High Frequency Press ITALPRESSE P/259

Używana Prasa Wysokiej Częstotliwości ITALPRESSE P/259 (1997)

Prasa wysokiej częstotliwości ITALPRESSE P/259 z 1997 roku to sprawdzona, używana maszyna przemysłowa, oferująca dużą powierzchnię roboczą 2500x1900 mm. Zapewnia precyzyjne nagrzewanie i docisk, gwarantując wysoką wydajność i powtarzalną jakość produkcji. Jest w dobrym stanie technicznym, gotowa do natychmiastowego wdrożenia.

Optymalizacja Procesów Produkcyjnych z Prasą ITALPRESSE P/259

Przedmiotem oferty jest używana prasa wysokiej częstotliwości renomowanej marki ITALPRESSE, model P/259, wyprodukowana w 1997 roku. Jest to sprawdzone rozwiązanie przemysłowe, charakteryzujące się znaczną powierzchnią roboczą 2500x1900 mm, zapewniające precyzyjne nagrzewanie i docisk materiałów. Gwarantuje to wysoką wydajność oraz powtarzalną jakość produkcji.

Specyfikacje Techniczne

Taśma Ładująca

• Użyteczne wymiary: 2500x1900 mm – zapewnia obszerną przestrzeń do efektywnego pozycjonowania materiałów przed procesem prasowania, zwiększając wszechstronność zastosowań.
• Prędkość przesuwu: 22 m/min – umożliwia szybkie i płynne wprowadzanie elementów do strefy obróbki, optymalizując cykl produkcyjny i maksymalizując przepustowość.
• Sterowanie: Silnik z reduktorem 1.1 kW – gwarantuje precyzyjne i stabilne działanie taśmy, kluczowe dla powtarzalności procesu i jakości finalnego produktu.
• Synchronizacja ruchu: Panel ruchomy zsynchronizowany z taśmą transportową w prasie – zapewnia integralność przepływu pracy, minimalizując ryzyko błędów pozycjonowania i zapewniając ciągłość procesu produkcyjnego.
• Kontrola obciążenia: Fotokomórka – umożliwia automatyczne monitorowanie i kontrolę procesu ładowania, zwiększając bezpieczeństwo operatora i efektywność operacyjną.

Automatyczna Prasa "P/259" (Model bazowy)

• Konstrukcja: Zamknięta rama typu pantograf – zapewnia wyjątkową stabilność i wytrzymałość konstrukcji podczas pracy pod obciążeniem, co przekłada się na długowieczność maszyny i precyzję operacji.
• Wymiary stołu: 2500x1900 mm – duża powierzchnia robocza dostosowana do obróbki szerokiej gamy elementów, zwiększając wszechstronność maszyny i jej zastosowań.
• Liczba stołów: 2 – umożliwia ciągłą pracę poprzez wymianę elementów podczas trwania cyklu prasowania, co znacząco zwiększa wydajność i redukuje przestoje.
• Liczba sekcji: 1 – dedykowana do konkretnego procesu prasowania, co ułatwia konfigurację, obsługę i optymalizację parametrów.
• Skok cylindra i prześwit sekcji: 140 mm – pozwala na obróbkę elementów o zróżnicowanej grubości, zwiększając elastyczność zastosowań i możliwość adaptacji do różnych projektów.
• Materiały stołów: Lity, nawiercany stalowy blok o grubości 70/90 mm – gwarantuje doskonałe przewodnictwo ciepła i wysoką odporność na odkształcenia, zapewniając stabilność parametrów procesu i jakość spajania.
• Ruch stołu: Od góry do dołu – standardowa konfiguracja dla efektywnego docisku i optymalnego wykorzystania przestrzeni roboczej, zapewniająca powtarzalność procesu.
• Ogrzewanie stołu: Kocioł na olej diatermiczny o mocy 54 kW – zapewnia równomierne i precyzyjne nagrzewanie powierzchni roboczych, kluczowe dla jakości spajania materiałów termoplastycznych.
• Cylindry dociskowe: 9 sztuk (Φ 100) – rozłożenie nacisku na dużej powierzchni dla jednolitego i efektywnego efektu prasowania, zapewniające optymalne połączenie materiałów.
• Cylindry ruchu: 4 sztuki (Φ 35) – odpowiedzialne za precyzyjny mechanizm otwierania i zamykania prasy, zapewniając płynność działania i bezpieczeństwo operacyjne.
• Moc grupy hydraulicznej: 4 kW – zapewnia odpowiednią siłę do efektywnej pracy cylindrów dociskowych i ruchu, gwarantując stabilność i moc procesu.
• Kontrola ciśnienia: Manometr – umożliwia bieżące monitorowanie i precyzyjną regulację ciśnienia roboczego, kluczowe dla kontroli procesu i jakości spajania.
• Automatyczne przywracanie ciśnienia: Zapewnia stały docisk przez cały cykl prasowania, gwarantując powtarzalność i jakość spajania nawet przy zmianach temperatury.
• Ciśnienie właściwe: 5 kg/cm² – kluczowy parametr określający siłę docisku na jednostkę powierzchni, istotny dla efektywności procesu i zapewnienia odpowiedniego połączenia materiałów.
• Regulowany otwarty stół: Umożliwia dostosowanie do specyfiki obrabianego materiału, zwiększając wszechstronność zastosowań i możliwość pracy z różnymi grubościami i kształtami.
• Szybkie podejście z delikatnym naciskiem: Optymalizuje czas cyklu i chroni materiał przed uszkodzeniem podczas wstępnego pozycjonowania, zapewniając bezpieczeństwo i efektywność.
• Prędkość pasa w prasie: 22 m/min – synchronizacja z taśmą ładującą dla ciągłości i efektywności procesu, minimalizując czas cyklu.
• Sterowanie pasem: Samohamowny silnik z reduktorem 1.1 kW – zapewnia precyzyjne i bezpieczne pozycjonowanie materiału wewnątrz prasy, minimalizując ryzyko przesunięcia.
• Grupa zębatkowa z drążkami skrętnymi: Zapewnia stabilne i kontrolowane ruchy mechaniczne, podnosząc precyzję pracy i trwałość mechanizmu.
• Płyty podtrzymujące cylindry z izolatorem: Zwiększają bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji, chroniąc kluczowe komponenty przed przegrzaniem i uszkodzeniem.
• Cylindry uderzające w górny pas prasy dla odrywania materiału: Ułatwiają proces separacji gotowych elementów, usprawniając wyładunek i zwiększając efektywność pracy.
• Urządzenie do zapewnienia płaskości stołu: Gwarantuje idealnie płaską powierzchnię roboczą, co jest fundamentalne dla równomiernego docisku i jakości spajania.
• Dmuchawy na dolnym stole: Pomagają w chłodzeniu i usuwaniu pozostałości po procesie, utrzymując czystość i optymalne warunki pracy, co przekłada się na jakość produktu.

Automatyczny Rozładowywacz Obrotowy

• Użyteczne wymiary: 2500x3000 mm – duża powierzchnia do efektywnego odbioru gotowych elementów z prasy, usprawniająca proces wyładunku.
• Prędkość przesuwu: 22 m/min – zapewnia efektywne usuwanie produktów z prasy, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując czas oczekiwania.
• Sterowanie: Silnik z reduktorem 1.1 kW – precyzyjne sterowanie ruchem rozładowywacza, zapewniające płynność procesu i bezpieczeństwo.
• Moc grupy podnoszenia hydraulicznego: 0.75 kW – zapewnia płynne i stabilne podnoszenie elementów, ułatwiając ich odbiór i dalsze przetwarzanie.
• Synchronizacja ruchu: Panel ruchomy zsynchronizowany z taśmą transportową w prasie – zapewnia bezproblemową integrację z procesem prasowania, minimalizując przestoje i zwiększając efektywność.
• Płyta stopu materiału: Zabezpiecza przed niekontrolowanym przesuwem elementów, zwiększając bezpieczeństwo i precyzję podczas wyładunku.
• Automatyczne podnoszenie: Fotokomórka steruje automatycznym podnoszeniem rozładowywacza, optymalizując proces wyładunku i redukując potrzebę interwencji operatora.

Stan Techniczny

Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, co potwierdza jej gotowość do natychmiastowego uruchomienia produkcyjnego. Regularne przeglądy i konserwacja zgodnie z zaleceniami producenta zapewniają jej niezawodność. Istnieje możliwość uruchomienia maszyny w naszej siedzibie, a także oferujemy umowę serwisową, która gwarantuje ciągłość działania i profesjonalną konserwację urządzenia.

Cena

Cena: 18.500 EUR EXW

Contact

W przypadku zainteresowania zakupem lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt pod numerem telefonu 0048 503 75 55 81 lub drogą mailową na adres ***@****. Czekamy na Państwa kontakt i nawiązanie owocnej współpracy!

Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ)