Precision CNC Lathe Mazak Quick Turn Nexus 100MS - Year 2006

Precyzyjna Tokarka CNC Mazak Quick Turn Nexus 100MS - Rok Produkcji 2006

Używana, dwuwrzecionowa tokarka CNC Mazak Quick Turn Nexus 100MS z 2006 roku to zaawansowane technologicznie centrum obróbcze oferujące precyzyjną obróbkę detali o średnicy do 280 mm. Wyposażona w sterowanie Mazatrol, zapewnia wysoką wydajność i jakość wykonania dla wymagających zastosowań przemysłowych.

Szczegółowy Opis Maszyny

Przedmiotem oferty jest używana, dwuwrzecionowa tokarka CNC Mazak Quick Turn Nexus 100MS, wyprodukowana w 2006 roku przez japońskiego producenta Yamazaki Mazak. Jest to zaawansowana technologicznie jednostka przeznaczona do precyzyjnej obróbki detali o maksymalnej średnicy zewnętrznej dochodzącej do 280 mm. Maszyna wyposażona jest w główne wrzeciono oraz wrzeciono podrzędne (sub-spindle), współpracujące z 12-pozycyjną głowicą narzędziową. Taka konfiguracja umożliwia realizację złożonych operacji obróbkowych w ramach jednego cyklu produkcyjnego, eliminując konieczność ręcznego przekładania obrabianego elementu. Zintegrowana konstrukcja wrzeciona i silnika minimalizuje generowanie wibracji, co bezpośrednio przekłada się na uzyskanie doskonałej jakości powierzchni obrabianych elementów. Intuicyjny system sterowania Mazatrol 640T Nexus znacząco ułatwia programowanie nawet najbardziej złożonych zadań obróbkowych.

Kluczowe Parametry Techniczne i Ich Znaczenie Praktyczne

• Sterowanie CNC: Mazatrol 640T Nexus - zaawansowany system sterowania zapewniający efektywne programowanie i realizację złożonych operacji obróbkowych, znany z intuicyjności.
• Maksymalna średnica toczenia: 280 mm - pozwala na obróbkę szerokiej gamy detali o znaczących wymiarach, kluczowe dla wielu aplikacji produkcyjnych.
• Maksymalna średnica pręta: 51 mm - umożliwia obróbkę elementów z pręta o standardowych średnicach stosowanych w przemyśle, zwiększając wszechstronność maszyny.
• Maksymalna długość toczenia: 309 mm - zapewnia możliwość obróbki detali o odpowiedniej długości, dostosowanej do typowych wymagań produkcyjnych.
• Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min - wysoka prędkość obrotowa wrzeciona jest kluczowa dla efektywnej obróbki materiałów twardych i uzyskania wysokiej jakości powierzchni wykończeniowych.
• Wrzeciono podrzędne (Sub-spindle): Tak - obecność wrzeciona podrzędnego pozwala na wykonanie operacji na drugiej stronie detalu bez konieczności jego przekładania, co znacząco skraca czas cyklu produkcyjnego i zwiększa dokładność.
• Głowica narzędziowa: 12-pozycyjna - zapewnia dużą elastyczność w wyborze narzędzi i umożliwia realizację wieloetapowych procesów obróbki w ramach jednego ustawienia.
• Przenośnik wiórów: Tak - automatyczne usuwanie wiórów poprawia bezpieczeństwo pracy, utrzymuje czystość obszaru roboczego i zapobiega przestojom.
• Sterowanie nożne: Tak - dodatkowe sterowanie nożne zwiększa komfort i ergonomię pracy operatora, umożliwiając szybsze cykle pracy.
• Masa maszyny: 4100 kg - stabilna konstrukcja maszyny o dużej masie zapewnia precyzję, redukcję drgań podczas obróbki i długoterminową niezawodność.

Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ)