MICHAEL WEINIG AG製自動木材加工生産ライン：Unitec 10およびUnivar 10

Name: MICHAEL WEINIG AG製 自動木材加工生産ライン：Unitec 10およびUnivar 10
Brand: WEINIG
SKU: AD-2053
Price: 16400.00 EUR
Availability: InStock

位置: Gdańsk

ビュー: 4528

ID: 2053

Technical Specification

メーカー/ブランド	WEINIG
製品モデル	uniwar10 / unimat 10
年	1999
場所	Gdańsk

WEINIG uniwar10 / unimat 10 窓製造機械 used machine

1/20

価格:

16 400 EURネット

Gdańsk, pomorskie
地図に表示

BIAŁCZYK Sp. z o.o. ● オフラインここは: 6月 2022

0048503755581

広告ユーザーメッセージを書く

電話: 0048503755581

Expert's note

1999年製 Weinig窓ライン：ほぞ加工機Unitec 10とプロファイラー/フェーサーUnivar 10、Siemens Simatic制御とKEBインバーター。単一メーカーのセットは、ブランドのモザイクよりも維持が容易です。25年以上の稼働年数を考慮すると、最初のシフト前にスピンドルベアリング、送りローラー、PCパネルサポートの予算を計画してください。

inż. Marcin Białczyk — machinery appraiser 2026-09-09

詳細広告

メーカー/ブランド	WEINIG
製品モデル	uniwar10 / unimat 10
年	1999
場所	Gdańsk

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Automated Woodworking Production Line MICHAEL WEINIG AG: Unitec 10 and Univar 10 The automated CNC line from MICHAEL WEINIG AG, combining the Unitec 10 tenoner and Univar 10 profiler (year of manufacture 1999), is an efficient, complete solution for window and door manufacturers, offering high precision and throughput. Ideal for series production. Comprehensive CNC System for Joinery Production The offer includes an industrial, automated woodworking production line manufactured by the renowned company MICHAEL WEINIG AG. This system, consisting of the Unitec 10 (UT 10) and Univar 10 (UV 10) models, dates from 1999. It is a high-performance, integrated CNC system specifically designed for the industrial production of window and door frames. The line efficiently combines transverse tenoning with longitudinal profiling processes, based on a robust Siemens CNC control platform. It is an optimal choice for production facilities focused on high production volumes and precise joinery connections. Technical Specifications Manufacturer: MICHAEL WEINIG AG Models: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10) Year of Manufacture: 1999 Control Unit: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC) Drive System: KEB Combivert Inverters Unit 1: Weinig Unitec 10 (Tenoner) The Unitec 10 tenoner is a key component of the line, responsible for the precise execution of tenons in wooden elements. Its key technical parameters and practical significance are presented below: Working Height: 35 - 100 mm Practical significance: Enables processing of elements with varying thicknesses, typical for window and door joinery production. Maximum Working Length: 2600 / 3600 mm Practical significance: Allows for processing of long elements, crucial for the production of standard and non-standard sized window and door frames. Feed Speed: 3 - 30 m/min Practical significance: Smooth adjustment of feed speed allows for optimization of the machining process depending on the type of wood and required surface quality. Tenoning Spindles: 15 kW (2800/3000 RPM), length 320 mm Practical significance: High spindle power ensures efficient machining of even hard wood species, guaranteeing clean and accurate tenon execution. Sawing Unit: 3 kW (400 mm blade) Practical significance: Allows for preliminary trimming or making cuts during the tenoning process, increasing the machine's versatility. Unit 2: Weinig Univar 10 (Profiler) The Univar 10 profiler allows for the creation of complex profiles on elements, crucial in window and door joinery production. Its key technical parameters and practical significance are presented below: Working Width: 40 - 170 mm Practical significance: Allows processing of elements with a wide range of dimensions, necessary for the production of various window and door profiles. Working Height: 50 - 100 mm Practical significance: Enables profiling of standard height elements used in opening joinery constructions. Profiling Spindles: 3 x 11 kW (6000 RPM), length 320 mm Practical significance: High spindle speeds (6000 RPM) guarantee a perfectly smooth surface finish on the machined elements, eliminating the need for additional finishing operations. Auxiliary Units: Vertical right (3 kW), Horizontal top (3 kW) Practical significance: Additional spindles increase profiling capabilities, allowing for the creation of more complex shapes and profiles in a single pass. Feed System: Continuous, 4 - 18 m/min Practical significance: Smooth adjustment of feed speed allows for optimization of the profiling process for different wood species and profile complexity, ensuring high-quality finishing. Additional Equipment Complete technical documentation (serial numbers: 84361, 84362). Installed milling heads and complete sets of tools. Integrated automatic element transport system, including roller and belt solutions. Original software backups on CD (Leitrechner, Unitec, Univar), crucial for future service and maintenance. Technical Condition and Maintenance The machine is currently disconnected from power ("Status: Out of service"). Visually, it is complete but shows signs of intensive use, such as wood dust and resin deposits. Electronic panels are protected with stretch film. Before resuming production, a professional technical inspection and electrical verification of the KEB inverter cabinet are recommended. Possession of original software and operating manuals is a significant added value for future maintenance and service. Frequently Asked Questions (FAQ) What is the required power supply for the Weinig Unitec 10 line? The line operates on standard industrial power supply 380V / 50Hz. Individual spindle motors range from 3 kW to 15 kW, which should be considered when connecting to the power grid. Which CNC system controls the Weinig Univar 10 machine? The line is equipped with an advanced Siemens Simatic S7 PLC control system, integrated with an intuitive Simatic Panel PC 677 operator interface, ensuring precise control of production processes. What is the maximum spindle speed in the profiling unit? The profiling spindles in the Univar 10 model reach speeds of up to 6000 RPM. This is an optimal parameter for achieving the highest quality surface finish on the machined elements, minimizing the risk of imperfections. Is the machine complete and ready for immediate startup? The machine is visually complete and includes all key components. However, due to its current "Out of service" status and visible signs of use, a professional technical and electrical inspection is recommended before resuming production to ensure its full functionality and safety.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

نقدم لكم خط إنتاج صناعي مؤتمت من العلامة التجارية الألمانية MICHAEL WEINIG AG ، طراز Unitec 10 وUnivar 10 من عام 1999. هذا الحل المتكامل مُصمم خصيصًا لإنتاج النوافذ والأبواب بكفاءة عالية، حيث يجمع بين آلة تشكيل الوصلات العرضية وآلة التشكيل الطولي والتفريز. يُعد هذا الخط مثاليًا للشركات التي تبحث عن تقنية CNC مُثبتة لإنتاج كميات كبيرة من الإطارات والضلفات وعتبات النوافذ، مع الحفاظ على متانة وقوة تصميمات Weinig الشهيرة.

المواصفات الفنية

المنتج: مايكل واينيغ إيه جي
الموديل: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
سنة الإنتاج: 1999
التحكم: لوحة التحكم Siemens Simatic PC 677 (S7 PLC)
نظام القيادة: محولات KEB Combivert

الوحدة 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

ارتفاع العمل: 35 - 100 مم
أقصى طول تشغيل: 2600 / 3600 مم (حسب التكوين)
سرعة التغذية: 3 - 30 متر/دقيقة
مغازل تشكيل النتوءات: 15 كيلوواط (2800/3000 دورة في الدقيقة)، طول 320 مم
منشار قطع: 3 كيلو واط (شفرة 400 مم)

الوحدة 2: Weinig Univar 10 (آلة التنميط)

عرض العمل: 40 - 170 مم
ارتفاع العمل: 50 - 100 مم
مغازل التشكيل: 3 × 11 كيلوواط (6000 دورة في الدقيقة)، طول 320 مم
وحدات إضافية: عمودية يمين (3 كيلوواط)، أفقية علوية (3 كيلوواط)
معدل التغذية: متغير باستمرار من 4 إلى 18 متر/دقيقة (بكرات مطاطية)

معدات إضافية:

الوثائق الفنية الكاملة وكتالوجات قطع الغيار (الرقم التسلسلي: 84361، 84362)
مجموعات من الأدوات ورؤوس التفريز مثبتة على الآلة
نظام نقل آلي (ناقلات بكرات وسيور ناقلة)
البرنامج الأصلي على أقراص مضغوطة (Leitrechner)

الحالة الفنية والتقرير: الآلة حاليًا في حالة توقف عن العمل ("خارج الخدمة"). تبدو سليمة، مع وجود آثار استخدام مكثف ظاهرة (غبار الخشب، رواسب). الأجهزة الإلكترونية محمية بغشاء بلاستيكي. تتطلب فحصًا فنيًا وتحققًا من التوصيلات الكهربائية في لوحة التحكم قبل إعادة تشغيلها. يتوفر لها سجل توثيق كامل، مما يُسهّل عملية إعادة التشغيل بشكل كبير.

الأسئلة والأجوبة
س: ما هي المهام المحددة التي صُمم خط إنتاج Weinig Unitec/Univar 10 من أجلها؟ ج: لقد صُمم لمعالجة عناصر النوافذ والأبواب بشكل كامل - من التعشيق العرضي إلى التشكيل الطولي والتجويف.
س: ما الذي يجب البحث عنه قبل شراء خط إنتاج Weinig مستعمل من عام 1999؟ ج: من الضروري التحقق من حالة المغازل (الانحراف)، ووظائف محولات KEB، والتحقق من توفر نسخ احتياطية للبرامج (Siemens S7 PLC)، والتي يتم تضمينها على أقراص مدمجة مع هذه الوحدة.
س: ما هي متطلبات المساحة لهذا التركيب؟ ج: يتطلب تصميم الخط الكامل، بما في ذلك السيور الناقلة، مساحة تبلغ حوالي 17.6 × 13.9 مترًا.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Представяме ви индустриална, автоматизирана технологична линия от немската марка MICHAEL WEINIG AG , модел Unitec 10 и Univar 10 от 1999 г. Това цялостно решение е предназначено за високопроизводително производство на прозорци и врати, комбинирайки машина за напречно шиповане с машина за надлъжно профилиране и фалцване. Идеална за компании, търсещи доказана CNC технология за масово производство на рамки, крила и первази, като същевременно запазват легендарната твърдост на конструкцията на Weinig.

Технически спецификации

Производител: MICHAEL WEINIG AG
Модел: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Година на производство: 1999
Управление: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Задвижваща система: KEB Combivert инвертори

Блок 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Работна височина: 35 - 100 мм
Максимална работна дължина: 2600 / 3600 мм (в зависимост от конфигурацията)
Скорост на подаване: 3 - 30 м/мин
Шпиндели за шипорезба: 15 kW (2800/3000 об/мин), дължина 320 мм
Циркуляр: 3 kW (нож 400 мм)

Модул 2: Weinig Univar 10 (Профилираща машина)

Работна ширина: 40 - 170 мм
Работна височина: 50 - 100 мм
Профилиращи шпиндели: 3 x 11 kW (6000 об/мин), дължина 320 мм
Допълнителни модули: Вертикално десно (3 kW), Хоризонтално горно (3 kW)
Подаване: Безстепенно 4 - 18 м/мин (гумени ролки)

Допълнително оборудване:

Пълна техническа документация и каталози с части (SN: 84361, 84362)
Комплекти инструменти и фрезови глави, монтирани на машината
Автоматична транспортна система (ролкови и лентови транспортьори)
Оригинален софтуер на компактдискове (Leitrechner)

Техническо състояние и доклад: Машината в момента е в състояние на престой („Извън експлоатация“). Изглежда цялостна, с видими признаци на интензивна употреба (дървесен прах, отлагания). Електрониката е защитена с пластмасово фолио. Необходима е сервизна проверка и проверка на електрическите връзки в контролния шкаф преди рестартиране. Има пълна история на документация, което значително опростява процеса на повторно въвеждане в експлоатация.

ЧЗВ (Въпроси и отговори)
В: За какви специфични задачи е предназначена линията Weinig Unitec/Univar 10? О: Тя е предназначена за цялостна обработка на елементи за прозорци и врати – от напречно шиповане до надлъжно профилиране и фалцване.
В: Какво трябва да търсите, преди да закупите употребявана линия Weinig от 1999 г.? О: Изключително важно е да проверите състоянието на шпинделите (биене), функционалността на инверторите KEB и да проверите наличието на резервни копия на софтуера (Siemens S7 PLC), които са включени на компактдискове с това устройство.
В: Какви са изискванията за пространство за тази инсталация? О: Цялостното разположение на линията, включително конвейерите, изисква площ от приблизително 17,6 x 13,9 метра.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Kinnig a reomp ul linenn treuzfurmiñ greantel emgefre eus ar merk alaman MICHAEL WEINIG AG , patrom Unitec 10 hag Univar 10 eus 1999. Gouestlet eo an diskoulm klok-mañ d'ar produiñ prenestroù ha dorioù a-feson, o kendeuziñ ur benveg treuzfurmiñ gant ur benveg profilañ ha rebatiñ hirder. Mat-tre evit an embregerezhioù a glask un teknologiezh CNC prouet evit produiñ kalz frammoù, skourroù ha prenestroù en ur virout strizhder mojennel sevel Weinig.

Spesifikadurioù teknikel

Produer: MICHAEL WEINIG AG
Model : Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Bloavezh produiñ : 1999
Kontrol : Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Reizhiad treuzkas : treuzfurmerien kemmesk KEB

Unanenn 1 : Weinig Unitec 10 (Tenner)

Uhelder labour : 35 - 100 mm
Hirder labour uhelañ : 2600 / 3600 mm (hervez ar c'hefluniadur)
Tizh aliañ : 3 - 30 m/min
Fuzennoù-tredan : 15 kW (2800/3000 troatad dre vunutenn), hirder 320 mm
Troc'hañ troc'h : 3 kW (400 mm lavnenn)

Unanenn 2 : Weinig Univar 10 (ardivink profilañ)

Led labour : 40 - 170 mm
Uhelder labour : 50 - 100 mm
Fuzennoù profilañ : 3 x 11 kW (6000 tro/mn), hirder 320 mm
Unanennoù ouzhpenn : A-zehou a-serzh (3 kW), Penn a-led (3 kW)
Pourvezañ : hep pazenn 4 - 18 m/min (roulennoù kaoutchouk)

Dafar ouzhpenn :

Teulioù teknikel klok ha katalogoù pezhioù (SN: 84361, 84362)
Strolladoù ostilhoù ha pennoù frezañ staliet war ar benveg
Reizhiad treuzdougen emgefre (treuzdougerioù gant roudoù ha gouriz)
Meziantoù orin war CDoù (Leitrechner)

Stad teknikel ha danevell : Emañ ar benveg en ur stad distank ("E-maez ar servij"). Seblantout a ra bezañ klok, gant merkoù gwelus eus un implij kreñv (poultrenn koad, dilerc'hioù). Gwarezet eo an dafar elektronek gant ur film plastik. Ret eo ober un ensellet servij ha gwiriañ ar c'hennaskoù tredanel er c'habined kontroll a-raok adloc'hañ. Un istor teuliadur klok en deus, ar pezh a aesa kalz an argerzh adlakaat e pleustr.

FAQ (Goulennoù ha respontoù)
G: Evit peseurt oberoù resis eo bet savet al linenn Weinig Unitec/Univar 10 ? A: Savet eo evit treuzfurmiñ elfennoù ar prenestr hag an nor penn-da-benn – adalek ar c'hroashent betek ar profilañ hirder hag ar rebatañ.
G: Petra a rankit klask a-raok prenañ ul linenn Weinig implijet eus 1999 ? R: Ret-holl eo gwiriañ stad ar spindelloù (runout), arc'hwelioù an treuzfurmerien KEB, ha gwiriañ ez eus gwarezoù meziantoù (Siemens S7 PLC), a zo war ar CDoù gant an unanenn-mañ.
G: Petra eo ar plas a vez ezhomm evit ar staliadur-mañ? A: Ret eo kaout ur gorread a 17,6 x 13,9 metrad war-dro evit lakaat al linennoù klok, en o zouez ar c'hefluskerioù.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Představujeme průmyslovou, automatizovanou obráběcí linku německé značky MICHAEL WEINIG AG , model Unitec 10 a Univar 10 z roku 1999. Toto komplexní řešení je určeno pro vysoce výkonnou výrobu oken a dveří a kombinuje příčný čepovací stroj s podélným profilovacím a drážkovacím strojem. Ideální pro firmy, které hledají osvědčenou CNC technologii pro hromadnou výrobu rámů, křídel a parapetů při zachování legendární tuhosti konstrukce Weinig.

Technické specifikace

Výrobce: MICHAEL WEINIG AG
Model: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Rok výroby: 1999
Řízení: Panelový počítač Siemens Simatic 677 (PLC S7)
Pohonný systém: Měniče KEB Combivert

Jednotka 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Pracovní výška: 35 - 100 mm
Maximální pracovní délka: 2600 / 3600 mm (v závislosti na konfiguraci)
Rychlost posuvu: 3 - 30 m/min
Čepovací vřetena: 15 kW (2800/3000 ot/min), délka 320 mm
Rozbrušovací pila: 3 kW (kotouč 400 mm)

Jednotka 2: Weinig Univar 10 (profilovací stroj)

Pracovní šířka: 40 - 170 mm
Pracovní výška: 50 - 100 mm
Profilovací vřetena: 3 x 11 kW (6000 ot/min), délka 320 mm
Další jednotky: Vertikální pravá (3 kW), Horizontální horní (3 kW)
Posuv: Plynulý 4 - 18 m/min (gumové válce)

Další vybavení:

Kompletní technická dokumentace a katalogy dílů (SN: 84361, 84362)
Sady nástrojů a frézovacích hlav namontovaných na stroji
Automatický dopravní systém (válečkové a pásové dopravníky)
Originální software na CD (Leitrechner)

Technický stav a zpráva: Stroj je momentálně v odstavném stavu („Mimo provoz“). Zdá se být kompletní, s viditelnými známkami intenzivního používání (dřevěný prach, usazeniny). Elektronika je chráněna plastovou fólií. Před opětovným spuštěním je nutná servisní kontrola a ověření elektrických zapojení v rozvaděči. Má kompletní dokumentaci, což výrazně zjednodušuje proces opětovného uvedení do provozu.

Často kladené otázky (Otázky a odpovědi)
Otázka: Pro jaké konkrétní úkoly je linka Weinig Unitec/Univar 10 určena? Odpověď: Je určena pro kompletní zpracování okenních a dveřních prvků – od křížového čepování až po podélné profilování a drážkování.
Otázka: Na co si dát pozor před koupí použité linky Weinig z roku 1999? Odpověď: Je nezbytné zkontrolovat stav vřeten (házivost), funkčnost měničů KEB a ověřit dostupnost záloh softwaru (Siemens S7 PLC), které jsou součástí CD dodávaných s touto jednotkou.
Otázka: Jaké jsou prostorové požadavky pro tuto instalaci? Odpověď: Kompletní uspořádání linky včetně dopravníků vyžaduje plochu přibližně 17,6 x 13,9 metrů.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Wir präsentieren eine industrielle, automatisierte Bearbeitungslinie der deutschen Marke MICHAEL WEINIG AG , die Modelle Unitec 10 und Univar 10 aus dem Jahr 1999. Diese Komplettlösung ist für die Hochleistungsproduktion von Fenstern und Türen konzipiert und kombiniert eine Querzapfenmaschine mit einer Längsprofilier- und Falzmaschine. Sie ist ideal für Unternehmen, die bewährte CNC-Technologie für die Serienfertigung von Rahmen, Flügeln und Fensterbänken suchen und gleichzeitig die legendäre Stabilität der Weinig-Konstruktion beibehalten möchten.

Technische Spezifikationen

Produzent: MICHAEL WEINIG AG
Modell: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Produktionsjahr: 1999
Steuerung: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 SPS)
Antriebssystem: KEB Combivert Wechselrichter

Einheit 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Arbeitshöhe: 35 - 100 mm
Maximale Arbeitslänge: 2600 / 3600 mm (je nach Konfiguration)
Vorschubgeschwindigkeit: 3 - 30 m/min
Zapfenschneidspindeln: 15 kW (2800/3000 U/min), Länge 320 mm
Trennschleifer: 3 kW (400 mm Sägeblatt)

Einheit 2: Weinig Univar 10 (Profiliermaschine)

Arbeitsbreite: 40 - 170 mm
Arbeitshöhe: 50 - 100 mm
Profilierspindeln: 3 x 11 kW (6000 U/min), Länge 320 mm
Zusätzliche Einheiten: Vertikal rechts (3 kW), Horizontal oben (3 kW)
Vorschub: Stufenlos 4 - 18 m/min (Gummiwalzen)

Zusätzliche Ausrüstung:

Vollständige technische Dokumentation und Teilekataloge (SN: 84361, 84362)
Werkzeugsätze und Fräsköpfe, die an der Maschine montiert sind
Automatisches Transportsystem (Rollen- und Bandförderer)
Originalsoftware auf CDs (Leitrechner)

Technischer Zustand und Bericht: Die Maschine befindet sich derzeit außer Betrieb. Sie ist vollständig, weist jedoch sichtbare Gebrauchsspuren auf (Holzstaub, Ablagerungen). Die Elektronik ist durch eine Schutzfolie geschützt. Vor der Wiederinbetriebnahme ist eine Serviceprüfung und Überprüfung der elektrischen Anschlüsse im Schaltschrank erforderlich. Die vollständige Dokumentation vereinfacht die Wiederinbetriebnahme erheblich.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Für welche spezifischen Aufgaben ist die Weinig Unitec/Univar 10-Linie konzipiert? A: Sie ist für die komplette Bearbeitung von Fenster- und Türelementen konzipiert – von der Querverzapfung über die Längsprofilierung bis hin zur Falz.
F: Worauf sollte man vor dem Kauf einer gebrauchten Weinig-Anlage aus dem Jahr 1999 achten? A: Es ist entscheidend, den Zustand der Spindeln (Rundlauf), die Funktionsfähigkeit der KEB-Frequenzumrichter und die Verfügbarkeit von Software-Backups (Siemens S7 SPS) zu überprüfen, die auf CDs mit diesem Gerät mitgeliefert werden.
F: Welcher Platzbedarf besteht für diese Anlage? A: Die komplette Anlagenkonfiguration, einschließlich der Förderbänder, benötigt eine Fläche von etwa 17,6 x 13,9 Metern.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Automatiseret produktionslinje til træbearbejdning MICHAEL WEINIG AG: Unitec 10 og Univar 10 Automatiseret CNC-linje MICHAEL WEINIG AG, der kombinerer en Unitec 10-tapsav og en Univar 10-profileringsmaskine (prod. år 1999), er en effektiv, komplet løsning for producenter af vindues- og dørkarme, der tilbyder høj præcision og kapacitet. Ideel til serieproduktion. Omfattende CNC-system til fremstilling af vindues- og dørkarme Tilbuddet omfatter en industriel, automatiseret produktionslinje til træbearbejdning, produceret af det anerkendte firma MICHAEL WEINIG AG. Dette system, der består af modellerne Unitec 10 (UT 10) og Univar 10 (UV 10), stammer fra produktionsåret 1999. Det er et højtydende, integreret CNC-system, designet specifikt til industriel produktion af vindues- og dørkarme. Linjen kombinerer effektivt tværgående tappeprocesser med længdeprofilering, baseret på en solid Siemens CNC-kontrolplatform. Det er et optimalt valg for produktionsanlæg, der fokuserer på et højt produktionsvolumen og udførelse af præcise træforbindelser. Tekniske specifikationer Producent: MICHAEL WEINIG AG Modeller: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10) Produktionsår: 1999 Styreenhed: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC) Drevsystem: KEB Combivert frekvensomformere Enhed 1: Weinig Unitec 10 (Tapsav) Unitec 10 tapsav er en nøglekomponent i linjen, ansvarlig for præcis fremstilling af tappe i træelementer. Nedenfor er dens vigtigste tekniske parametre sammen med deres praktiske betydning: Arbejdshøjde: 35 - 100 mm Praktisk betydning: Muliggør bearbejdning af elementer med varierende tykkelse, typisk for produktion af vindues- og dørkarme. Maksimal arbejdslængde: 2600 / 3600 mm Praktisk betydning: Tillader bearbejdning af lange elementer, der er afgørende for produktion af vindues- og dørkarme af standard- og specialmål. Fremføringshastighed: 3 - 30 m/min Praktisk betydning: Trinløs justering af fremføringshastigheden muliggør optimering af bearbejdningsprocessen afhængigt af træsort og krævet overfladekvalitet. Tappespindler: 15 kW (2800/3000 o/min), længde 320 mm Praktisk betydning: Høj spindelkraft sikrer effektiv bearbejdning af selv hårde træsorter, hvilket garanterer ren og præcis fremstilling af tappe. Savaggregat: 3 kW (klinge 400 mm) Praktisk betydning: Muliggør forudgående afkortning eller udførelse af riller under tappeprocessen, hvilket øger maskinens alsidighed. Enhed 2: Weinig Univar 10 (Profileringsmaskine) Univar 10 profilingsmaskine muliggør påføring af komplekse profiler på elementer, hvilket er afgørende i produktionen af vindues- og dørkarme. Nedenfor er dens vigtigste tekniske parametre sammen med deres praktiske betydning: Arbejdsbredde: 40 - 170 mm Praktisk betydning: Tillader bearbejdning af elementer med et bredt spektrum af dimensioner, nødvendigt for produktion af forskellige vindues- og dørprofiler. Arbejdshøjde: 50 - 100 mm Praktisk betydning: Muliggør profilering af elementer med standardhøjde, der anvendes i konstruktioner af vindues- og dørkarme. Profileringsspindler: 3 x 11 kW (6000 o/min), længde 320 mm Praktisk betydning: Høj spindelhastighed (6000 o/min) garanterer en perfekt glat overflade på de bearbejdede elementer, hvilket eliminerer behovet for yderligere efterbehandling. Hjælpeaggregater: Lodret højre (3 kW), Vandret top (3 kW) Praktisk betydning: Yderligere spindler øger profileringsmulighederne, hvilket muliggør realisering af mere komplekse former og profiler i et enkelt gennemløb. Fremføringssystem: Kontinuerligt, 4 - 18 m/min Praktisk betydning: Trinløs justering af fremføringshastigheden muliggør optimering af profileringsprocessen for forskellige træsorter og profilkompleksitet, hvilket sikrer høj finishkvalitet. Ekstra udstyr Fuld teknisk dokumentation (serienumre: 84361, 84362). Monterede fræsehoveder og komplette sæt værktøjer. Integreret automatisk elementtransport system, der omfatter rulle- og båndløsninger. Originale software-backups på CD'er (Leitrechner, Unitec, Univar), afgørende for fremtidig service og vedligeholdelse. Teknisk stand og vedligeholdelse Maskinen er i øjeblikket afbrudt fra strømforsyningen ("Status: Out of service"). Visuelt er den komplet, men den viser tegn på intensiv brug, såsom aflejringer af træstøv og harpiks. Elektronikpaneler er beskyttet med strækfilm. Før genoptagelse af produktionen anbefales en professionel teknisk inspektion og elektrisk verifikation af KEB frekvensomformer-skabet. Besiddelse af original software og betjeningsvejledninger udgør en betydelig merværdi i forbindelse med fremtidig vedligeholdelse og service. Ofte stillede spørgsmål (FAQ) Hvilken strømforsyning kræves til Weinig Unitec 10-linjen? Linjen kører på standard industriel strømforsyning 380V / 50Hz. De enkelte spindelmotorer har en effekt fra 3 kW til 15 kW, hvilket skal tages i betragtning ved tilslutning til elnettet. Hvilket CNC-system styrer Weinig Univar 10-maskinen? Linjen er udstyret med et avanceret Siemens Simatic S7 PLC-kontrolsystem, integreret med en intuitiv Simatic Panel PC 677 operatørgrænseflade, hvilket sikrer præcis styring af produktionsprocesserne. Hvad er den maksimale omdrejningshastighed for spindlerne i profileringsenheden? Profileringsspindlerne i Univar 10-modellen når en hastighed på op til 6000 o/min. Dette er en optimal parameter for at opnå den højeste kvalitet af overfladefinish på de bearbejdede elementer, hvilket minimerer risikoen for ufuldkommenheder. Er maskinen komplet og klar til øjeblikkelig drift? Maskinen er visuelt komplet og indeholder alle nøglekomponenter. Men på grund af den nuværende status "Out of service" og synlige brugsspor anbefales det at udføre en professionel teknisk og elektrisk inspektion før genoptagelse af produktionen for at sikre dens fulde funktionalitet og sikkerhed.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Míetsɔ dɔwɔƒewo, automated processing line tso Germanytɔwo ƒe adzɔnu MICHAEL WEINIG AG , model Unitec 10 kple Univar 10 tso 1999. Egbɔkpɔnu sia si me kɔ la tsɔ eɖokui na fesrewo kple ʋɔtruwo wɔwɔ nyuie, tsɔ ƒo ƒu atitsoga-tenoning mɔ̃ kple didime profiling kple rebating mɔ̃. Enyo ŋutɔ na dɔwɔƒe siwo le CNC mɔ̃ɖaŋununya si ŋu kpeɖodzi le dim hena xɔtunu, ʋuƒo, kple fesre ƒe xɔtunuwo wɔwɔ le agbɔsɔsɔ gã me esime wole Weinig ƒe xɔtutu ƒe sesẽ si ŋu nya wogblɔna le xotutu me la me ɖe asi.

Mɔ̃ɖaŋununya Ŋuti Nyatakakawo

Ewɔla: MICHAEL WEINIG AG
Kpɔɖeŋu: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10) .
Ƒe si me Wowɔe: Ƒe 1999
Dzɔdzɔmeŋusẽŋununya: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC) .
Ʋukuku ƒe Ðoɖo: KEB Combivert Inverters

Dɔwɔƒe 1: Weinig Unitec 10 (Tenner) .

Dɔwɔwɔ ƒe kɔkɔme: 35 - 100 mm
Max dɔwɔwɔ ƒe didime: 2600 / 3600 mm (le ɖoɖo nu)
Nuɖuɖu ƒe duƒuƒu: 3 - 30 m/min
Tenoning spindles: 15 kW (2800/3000 rpm), didime 320 mm
Aŋutsrɔe si wotso: 3 kW (400 mm ƒe akplɔ) .

Dɔwɔƒe 2: Weinig Univar 10 (Mɔ̃ si wotsɔ ŋlɔa amewo ƒe nɔnɔmetatawo) .

Dɔwɔwɔ ƒe kekeme: 40 - 170 mm
Dɔwɔwɔ ƒe kɔkɔme: 50 - 100 mm
Profiling spindles: 3 x 11 kW (6000 rpm), didime 320 mm
Nu bubuwo: Etsi tre ɖe ɖusime (3 kW), Etame le tsia dzi (3 kW)
Nuɖuɖu: Afɔɖeɖe manɔmee 4 - 18 m/min (rababa rollers) .

Dɔwɔnu Bubuwo:

Mɔ̃ɖaŋu ŋuti nuŋlɔɖi blibowo kple akpa aɖewo ƒe xexlẽdzesiwo (SN: 84361, 84362)
Dɔwɔnuwo kple nutunu ƒe ta siwo woda ɖe mɔ̃a dzi ƒe hatsotsowo
Ʋuɖoɖo ƒe ɖoɖo si wowɔna le eɖokui si (roller kple belt conveyors) .
Kɔmpiutadziɖoɖo gbãtɔ siwo le CD-wo dzi (Leitrechner) .

Mɔ̃ɖaŋununya ƒe Nɔnɔme kple Nyatakaka: Mɔ̃a le dɔmawɔmawɔ ƒe nɔnɔme me fifia ("Out of Service"). Edze abe ede blibo ene, eye dzesi siwo woate ŋu akpɔ be wozãe vevie (atike, nusiwo wotsɔ ƒu gbe) le eŋu. Wotsɔa plastik-film kpɔa elektrɔnikmɔ̃awo ta. Ebia be woalé ŋku ɖe subɔsubɔdɔa ŋu ahalé ŋku ɖe elektrikŋusẽ ƒe kadodo siwo le mɔ̃dzikpɔƒea ŋu hafi woagadze egɔme ake. Nuŋlɔɖi ŋutinya blibo le esi, si na be gbugbɔgaɖoanyi ƒe ɖoɖoa le bɔbɔe ŋutɔ.

Nyabiasewo (Nyabiasewo Kple Ŋuɖoɖowo) .
Q: Dɔ tɔxɛ kawoe wowɔ Weinig Unitec/Univar 10 ƒe fli la na? A: Wotrɔ asi le eŋu na fesre kple ʋɔtru ƒe akpawo ƒe dɔwɔwɔ bliboe – tso atitsoga-tenoning dzi va ɖo longitudinal profiling kple rebating dzi.
Q: Nukae wòle be nàdi hafi aƒle Weinig-ʋu si wozã tso ƒe 1999 me? A: Ele vevie ŋutɔ be woalé ŋku ɖe spindles ƒe nɔnɔme (runout), KEB inverters ƒe dɔwɔwɔ ŋu, eye woakpɔe ɖa be software backups (Siemens S7 PLC), siwo le CD siwo me unit sia le la li hã.
Q: Nukae nye teƒe si hiã na eɖoɖo sia? A: Fli ƒe ɖoɖo bliboa, si me mɔ̃ siwo tsɔa nu yia teƒe bubuwo hã le, bia be eƒe lolome anɔ abe meta 17.6 x 13.9 ene.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Presentamos una línea de procesamiento industrial automatizada de la marca alemana MICHAEL WEINIG AG , modelos Unitec 10 y Univar 10 , de 1999. Esta solución integral está dedicada a la producción de alto rendimiento de ventanas y puertas, combinando una máquina de espigado transversal con una máquina de perfilado y rebaje longitudinal. Ideal para empresas que buscan tecnología CNC probada para la producción en serie de marcos, hojas y alféizares, manteniendo la legendaria rigidez de la construcción Weinig.

Especificaciones técnicas

Productor: MICHAEL WEINIG AG
Modelo: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Año de producción: 1999
Control: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Sistema de accionamiento: Inversores KEB Combivert

Unidad 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Altura de trabajo: 35 - 100 mm
Longitud máxima de trabajo: 2600 / 3600 mm (según la configuración)
Velocidad de alimentación: 3 - 30 m/min
Husillos de espigado: 15 kW (2800/3000 rpm), longitud 320 mm
Sierra de corte: 3 kW (hoja de 400 mm)

Unidad 2: Weinig Univar 10 (Perfiladora)

Ancho de trabajo: 40 - 170 mm
Altura de trabajo: 50 - 100 mm
Husillos de perfilado: 3 x 11 kW (6000 rpm), longitud 320 mm
Unidades adicionales: Vertical derecha (3 kW), Horizontal superior (3 kW)
Avance: Continuo de 4 a 18 m/min (rodillos de goma)

Equipamiento adicional:

Documentación técnica completa y catálogos de piezas (SN: 84361, 84362)
Conjuntos de herramientas y cabezales de fresado montados en la máquina
Sistema de transporte automático (transportadores de rodillos y de cinta)
Software original en CD (Leitrechner)

Estado técnico e informe: La máquina se encuentra actualmente fuera de servicio. Presenta signos visibles de uso intensivo (polvo de madera, depósitos). Los componentes electrónicos están protegidos con una película plástica. Requiere una inspección y verificación de las conexiones eléctricas en el armario de control antes de su puesta en marcha. Cuenta con un historial de documentación completo, lo que simplifica considerablemente el proceso de puesta en servicio.

Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Para qué tareas específicas está diseñada la línea Weinig Unitec/Univar 10? R: Está diseñada para el procesamiento completo de elementos de ventanas y puertas, desde el ensamblaje de espigas transversales hasta el perfilado longitudinal y el rebaje.
P: ¿Qué debo tener en cuenta antes de comprar una línea Weinig usada de 1999? R: Es fundamental comprobar el estado de los husillos (excentricidad), el funcionamiento de los inversores KEB y verificar la disponibilidad de las copias de seguridad del software (Siemens S7 PLC), que se incluyen en CD con esta unidad.
P: ¿Cuáles son los requisitos de espacio para esta instalación? R: El diseño completo de la línea, incluyendo las cintas transportadoras, requiere un área de aproximadamente 17,6 x 13,9 metros.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Esittelemme saksalaisen MICHAEL WEINIG AG -merkin teollisen, automatisoidun käsittelylinjan, mallit Unitec 10 ja Univar 10 vuodelta 1999. Tämä kokonaisvaltainen ratkaisu on tarkoitettu ikkunoiden ja ovien tehokkaaseen tuotantoon yhdistämällä poikkitappijyrsinkoneen pitkittäisprofiili- ja huullosjyrsinkoneeseen. Ihanteellinen yrityksille, jotka etsivät luotettavaa CNC-teknologiaa karmien, puitteiden ja ikkunalautojen massatuotantoon säilyttäen samalla Weinigin rakenteen legendaarisen jäykkyyden.

Tekniset tiedot

Tuottaja: MICHAEL WEINIG AG
Malli: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Valmistusvuosi: 1999
Ohjaus: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Käyttöjärjestelmä: KEB Combivert -invertterit

Yksikkö 1: Weinig Unitec 10 (kymmenen)

Työskentelykorkeus: 35–100 mm
Suurin työpituus: 2600 / 3600 mm (kokoonpanosta riippuen)
Syöttönopeus: 3–30 m/min
Tapituskarat: 15 kW (2800/3000 rpm), pituus 320 mm
Katkaisusaha: 3 kW (400 mm terä)

Yksikkö 2: Weinig Univar 10 (profilointikone)

Työleveys: 40–170 mm
Työskentelykorkeus: 50–100 mm
Profilointikarat: 3 x 11 kW (6000 rpm), pituus 320 mm
Lisäyksiköt: Pystysuora oikea (3 kW), Vaakasuora ylä (3 kW)
Syöttö: Portaaton 4–18 m/min (kumirullat)

Lisävarusteet:

Täydellinen tekninen dokumentaatio ja osaluettelot (SN: 84361, 84362)
Koneeseen asennetut työkalu- ja jyrsintäpäät
Automaattinen kuljetusjärjestelmä (rulla- ja hihnakuljettimet)
Alkuperäinen ohjelmisto CD-levyillä (Leitrechner)

Tekninen kunto ja raportti: Kone on tällä hetkellä seisokissa ("Pois käytöstä"). Se näyttää täydelliseltä, ja siinä on näkyviä merkkejä intensiivisestä käytöstä (puupölyä, kerrostumia). Elektroniikka on suojattu muovikalvolla. Se vaatii huoltotarkastuksen ja ohjauskaapin sähköliitäntöjen tarkistamisen ennen uudelleenkäynnistystä. Sillä on täydellinen dokumentaatiohistoria, mikä yksinkertaistaa merkittävästi uudelleenkäyttöönottoprosessia.

Usein kysytyt kysymykset (kysymykset ja vastaukset)
K: Mihin tehtäviin Weinig Unitec/Univar 10 -linja on suunniteltu? V: Se on suunniteltu ikkuna- ja ovielementtien täydelliseen työstöön – poikkitappiliitoksista pitkittäisprofilointiin ja huullostukseen.
K: Mitä kannattaa ottaa huomioon ennen käytetyn Weinig-linjan ostamista vuodelta 1999? V: On erittäin tärkeää tarkistaa karojen kunto (pyörintänopeus), KEB-invertterien toimivuus ja varmistaa ohjelmiston varmuuskopioiden (Siemens S7 PLC) saatavuus, jotka toimitetaan tämän laitteen mukana toimitetuilla CD-levyillä.
K: Mitkä ovat tämän asennuksen tilavaatimukset? V: Koko linjan asettelu, kuljettimet mukaan lukien, vaatii noin 17,6 x 13,9 metrin alueen.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Nous présentons une ligne de production industrielle automatisée de la marque allemande MICHAEL WEINIG AG , modèles Unitec 10 et Univar 10 (1999). Cette solution complète est dédiée à la production haute performance de fenêtres et de portes, combinant une tenonneuse transversale avec une profileuse longitudinale et une feuillureuse. Elle est idéale pour les entreprises recherchant une technologie CNC éprouvée pour la production en série de châssis, d'ouvrants et d'appuis de fenêtre, tout en conservant la robustesse légendaire des constructions Weinig.

Spécifications techniques

Producteur : MICHAEL WEINIG AG
Modèle : Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Année de production : 1999
Commande : Siemens Simatic Panel PC 677 (automate programmable S7)
Système d'entraînement : Onduleurs KEB Combivert

Unité 1 : Weinig Unitec 10 (Tenner)

Hauteur de travail : 35 - 100 mm
Longueur de travail maximale : 2 600 / 3 600 mm (selon la configuration)
Vitesse d'avance : 3 à 30 m/min
Broches de tenonnage : 15 kW (2800/3000 tr/min), longueur 320 mm
Scie à découper : 3 kW (lame de 400 mm)

Unité 2 : Weinig Univar 10 (Profileuse)

Largeur de travail : 40 - 170 mm
Hauteur de travail : 50 - 100 mm
Broches de profilage : 3 x 11 kW (6 000 tr/min), longueur 320 mm
Unités supplémentaires : Verticale droite (3 kW), Horizontale supérieure (3 kW)
Avance : continue de 4 à 18 m/min (rouleaux en caoutchouc)

Équipement supplémentaire :

Documentation technique complète et catalogues de pièces (SN : 84361, 84362)
Jeux d'outils et têtes de fraisage montés sur la machine
Système de transport automatique (convoyeurs à rouleaux et à bande)
Logiciel original sur CD (Leitrechner)

État technique et rapport : La machine est actuellement hors service. Elle semble complète, avec des traces d’utilisation intensive (poussière de bois, dépôts). Les composants électroniques sont protégés par un film plastique. Une inspection et une vérification des connexions électriques dans l’armoire électrique sont nécessaires avant sa remise en service. La documentation complète est disponible, ce qui simplifie considérablement la procédure de remise en service.

FAQ (Questions et réponses)
Q : À quelles tâches spécifiques la ligne Weinig Unitec/Univar 10 est-elle destinée ? A : Elle est conçue pour le traitement complet des éléments de fenêtres et de portes – du tenonnage transversal au profilage longitudinal et au feuillure.
Q : Que faut-il vérifier avant d'acheter une ligne Weinig d'occasion de 1999 ? R : Il est crucial de vérifier l'état des broches (faux-rond), le fonctionnement des variateurs KEB et la disponibilité des sauvegardes logicielles (automate Siemens S7), fournies sur CD avec cette machine.
Q : Quels sont les besoins en espace pour cette installation ? A : La configuration complète de la ligne, y compris les convoyeurs, nécessite une surface d'environ 17,6 x 13,9 mètres.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

हम जर्मन ब्रांड माइकल वेनिग एजी की औद्योगिक, स्वचालित प्रसंस्करण लाइन प्रस्तुत करते हैं, जो 1999 में निर्मित यूनाइटेक 10 और यूनिवर 10 मॉडल की है। यह व्यापक समाधान खिड़कियों और दरवाजों के उच्च-प्रदर्शन उत्पादन के लिए समर्पित है, जिसमें क्रॉस-टेनिंग मशीन के साथ-साथ अनुदैर्ध्य प्रोफाइलिंग और रिबेटिंग मशीन का संयोजन है। यह उन कंपनियों के लिए आदर्श है जो वेनिग के निर्माण की उत्कृष्ट मजबूती को बनाए रखते हुए फ्रेम, सैश और खिड़की की चौखटों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सिद्ध सीएनसी तकनीक की तलाश में हैं।

तकनीकी निर्देश

निर्माता: माइकल वेनिग एजी
मॉडल: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
उत्पादन वर्ष: 1999
नियंत्रण: सीमेंस सिमेटिक पैनल पीसी 677 (एस7 पीएलसी)
ड्राइव सिस्टम: केईबी कॉम्बिवर्ट इन्वर्टर

यूनिट 1: वेनिग यूनाइटेक 10 (टेनर)

कार्य करने की ऊंचाई: 35 - 100 मिमी
अधिकतम कार्यशील लंबाई: 2600 / 3600 मिमी (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर)
चारा खिलाने की गति: 3 - 30 मीटर/मिनट
टेनिंग स्पिंडल: 15 किलोवाट (2800/3000 आरपीएम), लंबाई 320 मिमी
कट-ऑफ आरा: 3 किलोवाट (400 मिमी ब्लेड)

यूनिट 2: वेनिग यूनीवार 10 (प्रोफाइलिंग मशीन)

कार्य चौड़ाई: 40 - 170 मिमी
कार्य करने की ऊंचाई: 50 - 100 मिमी
प्रोफाइलिंग स्पिंडल: 3 x 11 किलोवाट (6000 आरपीएम), लंबाई 320 मिमी
अतिरिक्त इकाइयाँ: ऊर्ध्वाधर दाएँ (3 किलोवाट), क्षैतिज शीर्ष (3 किलोवाट)
फीड: स्टेपलेस 4 - 18 मीटर/मिनट (रबर रोलर्स)

अतिरिक्त उपकरण:

संपूर्ण तकनीकी दस्तावेज और पुर्जों की सूची (SN: 84361, 84362)
मशीन पर लगे औजारों और मिलिंग हेड के सेट
स्वचालित परिवहन प्रणाली (रोलर और बेल्ट कन्वेयर)
सीडी पर मूल सॉफ्टवेयर (लीट्रेचनर)

तकनीकी स्थिति और रिपोर्ट: मशीन वर्तमान में बंद है ("सेवा से बाहर")। यह देखने में पूर्ण प्रतीत होती है, हालांकि इस पर गहन उपयोग के स्पष्ट निशान (लकड़ी का बुरादा, जमाव) मौजूद हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स प्लास्टिक फिल्म से सुरक्षित हैं। इसे पुनः चालू करने से पहले नियंत्रण कैबिनेट में विद्युत कनेक्शनों की सर्विस जांच और सत्यापन आवश्यक है। इसका संपूर्ण दस्तावेजी इतिहास उपलब्ध है, जिससे पुनः चालू करने की प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (प्रश्न और उत्तर)
प्रश्न: वेनिग यूनाइटेक/यूनिवर 10 लाइन को किन विशिष्ट कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है? उत्तर: इसे खिड़की और दरवाज़े के तत्वों की संपूर्ण प्रोसेसिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है – क्रॉस-टेनिंग से लेकर अनुदैर्ध्य प्रोफाइलिंग और रिबेटिंग तक।
प्रश्न: 1999 की प्रयुक्त वेनिग लाइन खरीदने से पहले आपको किन बातों का ध्यान रखना चाहिए? उत्तर: स्पिंडल की स्थिति (रनआउट), केईबी इनवर्टर की कार्यक्षमता की जांच करना और सॉफ्टवेयर बैकअप (सीमेंस एस7 पीएलसी) की उपलब्धता की पुष्टि करना अत्यंत महत्वपूर्ण है, जो इस यूनिट के साथ सीडी में शामिल हैं।
प्रश्न: इस इंस्टॉलेशन के लिए कितनी जगह की आवश्यकता है? उत्तर: कन्वेयर सहित संपूर्ण लाइन लेआउट के लिए लगभग 17.6 x 13.9 मीटर क्षेत्र की आवश्यकता होती है।

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Predstavljamo industrijsku, automatiziranu proizvodnu liniju njemačke marke MICHAEL WEINIG AG , model Unitec 10 i Univar 10 iz 1999. godine. Ovo sveobuhvatno rješenje namijenjeno je visokoučinkovitoj proizvodnji prozora i vrata, kombinirajući stroj za poprečno rezanje čepova s uzdužnim profiliranjem i strojem za utore. Idealno za tvrtke koje traže provjerenu CNC tehnologiju za masovnu proizvodnju okvira, krila i prozorskih klupčica, a istovremeno zadržavaju legendarnu krutost Weinigove konstrukcije.

Tehničke specifikacije

Proizvođač: MICHAEL WEINIG AG
Model: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Godina proizvodnje: 1999
Upravljanje: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Pogonski sustav: KEB Combivert inverteri

Jedinica 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Radna visina: 35 - 100 mm
Maksimalna radna duljina: 2600 / 3600 mm (ovisno o konfiguraciji)
Brzina pomicanja: 3 - 30 m/min
Vretena za tenoning: 15 kW (2800/3000 o/min), duljina 320 mm
Rezalica: 3 kW (oštrica 400 mm)

Jedinica 2: Weinig Univar 10 (stroj za profiliranje)

Radna širina: 40 - 170 mm
Radna visina: 50 - 100 mm
Profilna vretena: 3 x 11 kW (6000 o/min), duljina 320 mm
Dodatne jedinice: Vertikalna desna (3 kW), Horizontalna gornja (3 kW)
Posmicanje: Kontinuirano 4 - 18 m/min (gumeni valjci)

Dodatna oprema:

Potpuna tehnička dokumentacija i katalozi dijelova (SN: 84361, 84362)
Setovi alata i glava za glodanje montirani na stroju
Automatski transportni sustav (valjčani i trakasti transporteri)
Originalni softver na CD-ima (Leitrechner)

Tehničko stanje i izvješće: Stroj je trenutno u stanju neaktivnosti ("Izvan pogona"). Izgleda potpuno, s vidljivim znakovima intenzivne upotrebe (drvena prašina, naslage). Elektronika je zaštićena plastičnom folijom. Prije ponovnog pokretanja potreban je servisni pregled i provjera električnih spojeva u upravljačkom ormaru. Ima potpunu povijest dokumentacije, što značajno pojednostavljuje proces ponovnog puštanja u pogon.

Često postavljana pitanja (Pitanja i odgovori)
P: Za koje je specifične zadatke namijenjena linija Weinig Unitec/Univar 10? O: Namijenjena je za kompletnu obradu elemenata prozora i vrata – od poprečnog čepiranja do uzdužnog profiliranja i falciranja.
P: Na što trebate paziti prije kupnje rabljene Weinigove linije iz 1999. godine? O: Ključno je provjeriti stanje vretena (ispad), funkcionalnost KEB invertera i dostupnost sigurnosnih kopija softvera (Siemens S7 PLC), koje se nalaze na CD-ima s ovim uređajem.
P: Koji su prostorni zahtjevi za ovu instalaciju? O: Za kompletnu liniju, uključujući transportere, potreban je prostor od približno 17,6 x 13,9 metara.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Bemutatjuk a német MICHAEL WEINIG AG márka 1999-es Unitec 10 és Univar 10 modelljeinek ipari, automatizált megmunkálósorát. Ez az átfogó megoldás ablakok és ajtók nagy teljesítményű gyártására szolgál, egy keresztcsapozó gépet egy hosszirányú profil- és falcoló géppel kombinálva. Ideális azoknak a vállalatoknak, amelyek bevált CNC technológiát keresnek keretek, szárnyak és ablakpárkányok tömeggyártásához, miközben megőrzik a Weinig konstrukció legendás merevségét.

Műszaki adatok

Producer: MICHAEL WEINIG AG
Modell: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Gyártási év: 1999
Vezérlés: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Hajtásrendszer: KEB Combivert inverterek

1. egység: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Munkamagasság: 35 - 100 mm
Max. munkahossz: 2600 / 3600 mm (konfigurációtól függően)
Előtolási sebesség: 3 - 30 m/perc
Csapozóorsók: 15 kW (2800/3000 ford/perc), hossz 320 mm
Vágófűrész: 3 kW (400 mm-es fűrészlap)

2. egység: Weinig Univar 10 (profilozógép)

Munkaszélesség: 40 - 170 mm
Munkamagasság: 50 - 100 mm
Profilorsók: 3 x 11 kW (6000 ford/perc), hossz 320 mm
Kiegészítő egységek: Függőleges jobb oldali (3 kW), Vízszintes felső (3 kW)
Előtolás: Fokozatmentes 4 - 18 m/perc (gumi görgők)

További felszerelés:

Teljes műszaki dokumentáció és alkatrészkatalógusok (SN: 84361, 84362)
Szerszámkészletek és marófejek a gépre szerelve
Automatikus szállítórendszer (görgős és szalagos szállítószalagok)
Eredeti szoftver CD-n (Leitrechner)

Műszaki állapot és jelentés: A gép jelenleg leállított állapotban van ("Üzemen kívül"). Teljesnek tűnik, intenzív használat látható jelei láthatók (fapor, lerakódások). Az elektronikát műanyag fólia védi. Újraindítás előtt szervizvizsgálatot és a vezérlőszekrényben lévő elektromos csatlakozások ellenőrzését igényli. Teljes dokumentációs előzményekkel rendelkezik, ami jelentősen leegyszerűsíti az újraüzembe helyezési folyamatot.

GYIK (kérdések és válaszok)
K: Milyen konkrét feladatokra tervezték a Weinig Unitec/Univar 10-es gyártósort? V: Ablak- és ajtóelemek teljes körű megmunkálására tervezték – a keresztirányú csapozástól a hosszanti profilozáson át a falcolásig.
K: Mire kell figyelni egy 1999-es használt Weinig gyártósor vásárlása előtt? V: Rendkívül fontos ellenőrizni az orsók állapotát (kifutás), a KEB inverterek működését, valamint a szoftver biztonsági mentéseinek (Siemens S7 PLC) meglétét, amelyek a készülékhez mellékelt CD-ken találhatók.
K: Mekkora a helyigény ehhez a telepítéshez? V: A teljes gyártósor elrendezése, beleértve a szállítószalagokat is, körülbelül 17,6 x 13,9 méteres területet igényel.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Kami mempersembahkan lini pemrosesan otomatis industri dari merek Jerman MICHAEL WEINIG AG , model Unitec 10 dan Univar 10 dari tahun 1999. Solusi komprehensif ini didedikasikan untuk produksi jendela dan pintu berkinerja tinggi, menggabungkan mesin penyambung silang dengan mesin pembuatan profil dan alur memanjang. Ideal untuk perusahaan yang mencari teknologi CNC yang terbukti untuk produksi massal kusen, daun jendela, dan ambang jendela sambil mempertahankan kekakuan legendaris konstruksi Weinig.

Spesifikasi Teknis

Produser: MICHAEL WEINIG AG
Model: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Tahun Produksi: 1999
Kontrol: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Sistem Penggerak: Inverter KEB Comversirt

Unit 1: Weinig Unitec 10 (Sepuluh)

Tinggi kerja: 35 - 100 mm
Panjang kerja maksimum: 2600 / 3600 mm (tergantung konfigurasi)
Kecepatan pemakanan: 3 - 30 m/menit
Spindel penempaan: 15 kW (2800/3000 rpm), panjang 320 mm
Mesin gergaji potong: 3 kW (mata pisau 400 mm)

Unit 2: Weinig Univar 10 (Mesin profiling)

Lebar kerja: 40 - 170 mm
Tinggi kerja: 50 - 100 mm
Spindel pemprofilan: 3 x 11 kW (6000 rpm), panjang 320 mm
Unit tambahan: Vertikal kanan (3 kW), Horizontal atas (3 kW)
Kecepatan pemakanan: Tanpa ступен 4 - 18 m/menit (rol karet)

Peralatan Tambahan:

Dokumentasi teknis lengkap dan katalog suku cadang (SN: 84361, 84362)
Set peralatan dan kepala penggilingan yang terpasang pada mesin
Sistem transportasi otomatis (konveyor rol dan sabuk)
Perangkat lunak asli dalam CD (Leitrechner)

Kondisi dan Laporan Teknis: Mesin saat ini dalam keadaan tidak beroperasi ("Tidak Beroperasi"). Tampaknya lengkap, dengan tanda-tanda penggunaan intensif yang terlihat (debu kayu, endapan). Komponen elektronik dilindungi oleh lapisan plastik. Mesin memerlukan pemeriksaan servis dan verifikasi sambungan listrik di kabinet kontrol sebelum dihidupkan kembali. Mesin memiliki riwayat dokumentasi lengkap, yang secara signifikan menyederhanakan proses pengaktifan kembali.

FAQ (Pertanyaan dan Jawaban)
T: Untuk tugas spesifik apa lini Weinig Unitec/Univar 10 dirancang? J: Lini ini dirancang untuk pemrosesan lengkap elemen jendela dan pintu – mulai dari pembuatan sambungan silang hingga pembuatan profil memanjang dan pembuatan alur.
T: Apa yang harus Anda perhatikan sebelum membeli lini Weinig bekas dari tahun 1999? J: Sangat penting untuk memeriksa kondisi spindel (runout), fungsionalitas inverter KEB, dan memverifikasi ketersediaan cadangan perangkat lunak (PLC Siemens S7), yang disertakan dalam CD bersama unit ini.
T: Berapa kebutuhan ruang untuk instalasi ini? J: Tata letak jalur lengkap, termasuk konveyor, membutuhkan area sekitar 17,6 x 13,9 meter.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Presentiamo una linea di lavorazione industriale automatizzata del marchio tedesco MICHAEL WEINIG AG , modelli Unitec 10 e Univar 10 del 1999. Questa soluzione completa è dedicata alla produzione ad alte prestazioni di finestre e porte, combinando una macchina per la tenonatura trasversale con una macchina per la profilatura e la battuta longitudinale. Ideale per le aziende che cercano una tecnologia CNC collaudata per la produzione in serie di telai, ante e davanzali, mantenendo al contempo la leggendaria rigidità costruttiva di Weinig.

Specifiche tecniche

Produttore: MICHAEL WEINIG AG
Modello: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Anno di produzione: 1999
Controllo: Siemens Simatic Panel PC 677 (PLC S7)
Sistema di azionamento: Inverter KEB Combivert

Unità 1: Weinig Unitec 10 (Dieci)

Altezza di lavoro: 35 - 100 mm
Lunghezza massima di lavoro: 2600 / 3600 mm (a seconda della configurazione)
Velocità di avanzamento: 3 - 30 m/min
Mandrini per tenonatura: 15 kW (2800/3000 giri/min), lunghezza 320 mm
Troncatrice: 3 kW (lama da 400 mm)

Unità 2: Weinig Univar 10 (Profilatrice)

Larghezza di lavoro: 40 - 170 mm
Altezza di lavoro: 50 - 100 mm
Mandrini di profilatura: 3 x 11 kW (6000 giri/min), lunghezza 320 mm
Unità aggiuntive: Verticale destra (3 kW), Orizzontale superiore (3 kW)
Avanzamento: continuo da 4 a 18 m/min (rulli in gomma)

Equipaggiamento aggiuntivo:

Documentazione tecnica completa e cataloghi ricambi (SN: 84361, 84362)
Set di utensili e teste di fresatura montati sulla macchina
Sistema di trasporto automatico (trasportatori a rulli e a nastro)
Software originale su CD (Leitrechner)

Condizioni tecniche e rapporto: La macchina è attualmente in stato di fermo ("Fuori servizio"). Appare completa, con evidenti segni di utilizzo intensivo (polvere di legno, depositi). L'elettronica è protetta da una pellicola di plastica. Richiede un'ispezione di manutenzione e una verifica dei collegamenti elettrici nel quadro elettrico prima della riattivazione. Dispone di una documentazione completa, che semplifica notevolmente il processo di rimessa in servizio.

FAQ (Domande e risposte)
D: Per quali compiti specifici è stata progettata la linea Weinig Unitec/Univar 10? R: È progettata per la lavorazione completa di elementi per finestre e porte, dalla tenonatura trasversale alla profilatura longitudinale e alla battuta.
D: Cosa bisogna controllare prima di acquistare una linea Weinig usata del 1999? R: È fondamentale verificare le condizioni dei mandrini (eccentricità), la funzionalità degli inverter KEB e la disponibilità dei backup del software (PLC Siemens S7), che sono inclusi su CD con l'unità.
D: Quali sono i requisiti di spazio per questo impianto? R: L'intera linea di produzione, compresi i nastri trasportatori, richiede un'area di circa 17,6 x 13,9 metri.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

MICHAEL WEINIG AG製自動木材加工生産ライン：Unitec 10およびUnivar 10 MICHAEL WEINIG AG製 CNC自動ラインは、Tenoner Unitec 10とプロファイラーUnivar 10を組み合わせたもので、1999年製です。窓およびドア製造業者向けの効率的で完全なソリューションであり、高い精度と生産性を実現します。量産に最適です。窓およびドア製造用の包括的なCNCシステム。本製品は、著名なMICHAEL WEINIG AG社製の産業用自動木材加工生産ラインです。Unitec 10 (UT 10) および Univar 10 (UV 10) モデルで構成されるこのシステムは、1999年に製造されました。これは、産業用窓枠およびドア枠の製造に特化して設計された、高効率の統合CNCシステムです。このラインは、Siemens CNC制御プラットフォームをベースに、横方向のほぞ加工と縦方向のプロファイリングプロセスを効率的に組み合わせています。大量生産を目指す製造工場や、精密な木工接合を実現するのに最適な選択肢です。技術仕様製造元：MICHAEL WEINIG AG モデル：Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10) 製造年：1999年制御ユニット：Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC) ドライブシステム：KEB Combivertインバーターユニット1：Weinig Unitec 10 (ほぞ加工機) Unitec 10ほぞ加工機は、木材部品の精密なほぞ加工を担当するラインの主要コンポーネントです。主な技術パラメータとその実用的な意味を以下に示します。作業高さ：35～100 mm 実用的な意味：窓およびドア製造に典型的な、さまざまな厚さの部品の加工を可能にします。最大作業長：2600 / 3600 mm 実用的な意味：標準およびカスタムサイズの窓枠およびドア枠製造に不可欠な長尺部品の加工を可能にします。送り速度：3～30 m/分実用的な意味：送り速度の無段階調整により、木材の種類や必要な表面品質に応じて加工プロセスを最適化できます。ほぞ加工スピンドル：15 kW (2800/3000 RPM)、長さ320 mm 実用的な意味：高出力スピンドルは、硬材でも効率的な加工を保証し、クリーンで正確なほぞ加工を実現します。鋸ユニット：3 kW (ディスク400 mm) 実用的な意味：ほぞ加工プロセス中に予備切断またはノッチ加工を可能にし、機械の汎用性を高めます。ユニット2：Weinig Univar 10 (プロファイラー) Univar 10プロファイラーは、窓およびドア製造に不可欠な部品に複雑なプロファイルを付けることを可能にします。主な技術パラメータとその実用的な意味を以下に示します。作業幅：40～170 mm 実用的な意味：さまざまな窓およびドアプロファイルの製造に必要な、幅広い寸法の部品の加工を可能にします。作業高さ：50～100 mm 実用的な意味：開口部建具の構造に使用される標準高さの部品のプロファイリングを可能にします。プロファイリングスピンドル：3 x 11 kW (6000 RPM)、長さ320 mm 実用的な意味：高回転スピンドル（6000 RPM）は、加工部品の完璧に滑らかな表面仕上げを保証し、追加の仕上げ加工の必要性を排除します。補助ユニット：垂直右（3 kW）、水平上（3 kW）実用的な意味：追加のスピンドルはプロファイリング能力を高め、1回のパスでより複雑な形状やプロファイルを実装できます。送りシステム：連続、4～18 m/分実用的な意味：送り速度の無段階調整により、さまざまな木材の種類やプロファイルの複雑さに応じてプロファイリングプロセスを最適化し、高品質の仕上げを保証します。追加装備完全な技術文書（シリアル番号：84361、84362）。取り付け済みのフライスヘッドと完全な工具セット。ローラーおよびベルトソリューションを含む、統合された自動部品搬送システム。CD上の元のソフトウェアバックアップコピー（Leitrechner、Unitec、Univar）は、将来のサービスとメンテナンスにとって重要です。技術的状態とメンテナンス機械は現在電源が切れています（「ステータス：サービス外」）。視覚的には完全ですが、木材のほこりや樹脂の堆積など、激しい使用の兆候が見られます。電子パネルはストレッチフィルムで保護されています。生産再開前に、専門的な技術検査とKEBインバーターキャビネットの電気的検証を推奨します。元のソフトウェアと取扱説明書の所有は、将来のメンテナンスとサービスにおいて大きな付加価値となります。よくある質問 (FAQ) Weinig Unitec 10ラインに必要な電源は何ですか？ラインは標準的な産業用電源380V / 50Hzで動作します。個々のスピンドルモーターは3 kWから15 kWの電力を持っており、電源への接続時にこれを考慮する必要があります。Weinig Univar 10機械を制御するCNCシステムは何ですか？ラインには、高度なSiemens Simatic S7 PLC制御システムが搭載されており、直感的なSimatic Panel PC 677オペレーターインターフェースと統合されており、生産プロセスの精密な制御を提供します。プロファイリングユニットのスピンドルの最大回転速度はどのくらいですか？Univar 10モデルのプロファイリングスピンドルは、最大6000 RPMに達します。これは、加工部品の表面仕上げの最高品質を達成するための最適なパラメータであり、不完全性のリスクを最小限に抑えます。機械は完全で、すぐに使用できますか？機械は視覚的に完全であり、すべての主要コンポーネントが含まれています。ただし、「サービス外」の現在のステータスと使用の兆候が見られるため、完全な機能と安全性を確保するために生産を再開する前に、専門的な技術および電気的検査を実施することをお勧めします。

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Andeye sanyiyaram, lai cidabe kəlanzəlaro cidajinma Germanbe MICHAEL WEINIG AG lan, model Unitec 10 kuru Univar 10 saa 1999 lan. Sulhu kəzəkkə adə shima cida ngəla window-a cinna-a tandobewo, mashinye cross-tenoningbe-a kuru mashinye longitudinalbe-a kəljin. Kamfaniwa do nzundu CNC ye tawatkata'a mazana dəro zauro ngəla frame'a, sashes'a, window sills'a nguwuro tando nankaro kuru nəm duno gar Weinig ye dəga təgayin.

Bayanna nzundube

Tandoma: Mikael Weinig AG
Misal: Jamiya 10 (UT 10) + Jamiya 10 (UV 10)
Saa shiga tandobe: 1999
Foto: Simins Simaticbe Fasal PC 677 (S7 PLC)
Nizam Mowobe: KEB Kǝltǝram Inverterbe

Sashi 1: Weinig Sashi 10 (Tenner)

Datǝ cidabe: 35 - 100 mm
Nəmkuruwu cidabe: 2600 / 3600 mm (futu sasərtənadən kara)
Kaso kǝmbube: 3 - 30 m/min
Diwalwa gǝnatǝbe: 15 kW (2800/3000 rpm), nǝmkuruwu 320 mm
Kamtəram sawbe: 3 kW (400 mm fəlango)

Nasha 2: Weinig Jami'a 10 (Mashin awo bayantəye)

Nəm farak cidabe: 40 - 170 mm
Datǝ cidabe: 50 - 100 mm
Awo-a gǝnatǝye: 3 × 11 kW (6000 rpm), nǝmkuruwu 320 mm
Nasha gade: Sami kəmburam (3 kW), Sami bowata (3 kW)
Kǝmbu: Katab ba 4 - 18 m/min (roba robaye)

Karewa Nzərabe:

Kakkadiya nzundube sammaso-a kuru nasha-a (SN: 84361, 84362)
Karewa cidabe-a kuru kəla millbe-a kəla mashinyedən təkkəna
Nizam lenəmare otomatikbe (rolla-a belt-a)
Softwaya asalbe kəla CDben (Leitrechner)

Kəndaram nzundube-a hawarra-a: Mashində kərmaaro kəndaram cidabelan kara ("Cidalan ba"). Kamilro fǝlejin, alamaram zaumaro faidatǝbe turin (bǝrbǝr katakaube, gǝnatǝ). Naura lantarkiyedə fim robaye lan nzəliwo tədin. Shidə cida kulastə-a kuru tawattəgə-a məradəzəna kəla kəltəram lantarkiye suro control cabinetben kawu waltə baditinno. Shidə gargam kakkadibe sammaso mbeji, shidəwo zaumaro futu waltəm cidaro kalaktəbedəga banazəyin.

FAQ (Korowa-a Jaawuwa-a)
Q: Cidawa ayi taganasbe Weinig Unitec/Univar 10 dəga tətandin? A: Shidə awowa window-a cinna-a sammaso cidatəro dawarratə – tenoning-lan səta longitudinal profiling-a rebating-aro saadəna.
Q: Ayi do ne kulashin kawu Weinig line faidatənama saa 1999 lan yiwo ro? A: Zauro faida’a kəndaram spindlesbe kulastəlan (runout), faida KEB invertersbedəga, kuru tawattəgə softwarebe mbejiro (Siemens S7 PLC), sandi donyi CDs lan mbejidəga.
Q: Ayi nasha mǝradǝtǝna kǝla installation adǝben? A: Layi sammaso, conveyors kunten, na alamanna mita 17.6 x 13.9 yeyi məradəzəna.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Pristatome pramoninę, automatizuotą vokiško prekės ženklo MICHAEL WEINIG AG apdorojimo liniją, kurios modeliai „Unitec 10“ ir „Univar 10“ yra pagaminti 1999 m. Šis kompleksinis sprendimas skirtas didelio našumo langų ir durų gamybai, apjungiant skersinio dygiavimo stakles su išilginio profiliavimo ir falcavimo staklėmis. Idealiai tinka įmonėms, ieškančioms patikrintos CNC technologijos masinei rėmų, varčių ir palangių gamybai, išlaikant legendinį „Weinig“ konstrukcijos tvirtumą.

Techninės specifikacijos

Prodiuseris: MICHAEL WEINIG AG
Modelis: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Pagaminimo metai: 1999
Valdymas: „Siemens Simatic Panel PC 677“ (S7 PLC)
Pavaros sistema: KEB Combivert keitikliai

1 blokas: Weinig Unitec 10 (dešimt)

Darbinis aukštis: 35–100 mm
Maksimalus darbinis ilgis: 2600 / 3600 mm (priklausomai nuo konfigūracijos)
Padavimo greitis: 3–30 m/min
Dygiavimo velenai: 15 kW (2800/3000 aps./min.), ilgis 320 mm
Pjovimo pjūklas: 3 kW (400 mm diskas)

2 blokas: Weinig Univar 10 (profiliavimo mašina)

Darbinis plotis: 40–170 mm
Darbinis aukštis: 50–100 mm
Profiliavimo velenai: 3 x 11 kW (6000 aps./min.), ilgis 320 mm
Papildomi įrenginiai: vertikalus dešinėje (3 kW), horizontalus viršuje (3 kW)
Padavimas: bepakopis 4–18 m/min (guminiai voleliai)

Papildoma įranga:

Visa techninė dokumentacija ir dalių katalogai (SN: 84361, 84362)
Įrankių ir frezavimo galvučių rinkiniai, sumontuoti ant mašinos
Automatinė transportavimo sistema (ritininiai ir juostiniai konvejeriai)
Originali programinė įranga kompaktiniuose diskuose (Leitrechner)

Techninė būklė ir ataskaita: Šiuo metu įrenginys yra prastovos būsenoje („Neveikiantis“). Jis atrodo pilnai sukomplektuotas, matomi intensyvaus naudojimo požymiai (medžio dulkės, nuosėdos). Elektronika yra apsaugota plastikine plėvele. Prieš pakartotinį paleidimą reikia atlikti techninę apžiūrą ir patikrinti elektros jungtis valdymo spintoje. Jis turi išsamią dokumentacijos istoriją, kuri žymiai supaprastina pakartotinio paleidimo procesą.

DUK (klausimai ir atsakymai)
K: Kokioms konkrečioms užduotims skirta „Weinig Unitec/Univar 10“ linija? A: Ji skirta visapusiškam langų ir durų elementų apdirbimui – nuo skersinių dygių iki išilginių profilių ir falcų.
K: Į ką reikėtų atkreipti dėmesį prieš perkant naudotą „Weinig“ liniją nuo 1999 m.? A: Labai svarbu patikrinti velenų būklę (susukimą), KEB keitiklių veikimą ir patikrinti, ar yra programinės įrangos atsarginės kopijos („Siemens S7 PLC“), kurios yra pridėtos prie šio įrenginio esančiuose kompaktiniuose diskuose.
K: Kokie yra šios instaliacijos reikalavimai vietai? A: Visam linijos išdėstymui, įskaitant konvejerius, reikalingas maždaug 17,6 x 13,9 metro plotas.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Piedāvājam vācu zīmola MICHAEL WEINIG AG rūpniecisko, automatizēto apstrādes līniju ar modeļiem Unitec 10 un Univar 10, kas ražota 1999. gadā. Šis visaptverošais risinājums ir paredzēts logu un durvju augstas veiktspējas ražošanai, apvienojot šķērsgriezuma frēzēšanas mašīnu ar gareniskās profilēšanas un gropju apstrādes mašīnu. Ideāli piemērots uzņēmumiem, kas meklē pārbaudītu CNC tehnoloģiju rāmju, vērtņu un palodžu masveida ražošanai, vienlaikus saglabājot Weinig konstrukcijas leģendāro stingrību.

Tehniskās specifikācijas

Producents: MAIKLS VEINIGS AG
Modelis: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Ražošanas gads: 1999
Vadība: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Piedziņas sistēma: KEB Combivert invertori

1. vienība: Weinig Unitec 10 (desmitnieks)

Darba augstums: 35–100 mm
Maksimālais darba garums: 2600 / 3600 mm (atkarībā no konfigurācijas)
Padeves ātrums: 3–30 m/min
Tapošanas vārpstas: 15 kW (2800/3000 apgr./min.), garums 320 mm
Griezējzāģis: 3 kW (400 mm asmens)

2. vienība: Weinig Univar 10 (profilēšanas iekārta)

Darba platums: 40–170 mm
Darba augstums: 50–100 mm
Profilēšanas vārpstas: 3 x 11 kW (6000 apgr./min), garums 320 mm
Papildu vienības: vertikāli labajā pusē (3 kW), horizontāli augšpusē (3 kW)
Padeve: bezpakāpju 4–18 m/min (gumijas veltņi)

Papildu aprīkojums:

Pilna tehniskā dokumentācija un detaļu katalogi (SN: 84361, 84362)
Uz mašīnas uzstādīti instrumentu komplekti un frēzēšanas galviņas
Automātiska transportēšanas sistēma (rullīšu un lentes konveijeri)
Oriģinālā programmatūra kompaktdiskos (Leitrechner)

Tehniskais stāvoklis un ziņojums: Iekārta pašlaik atrodas dīkstāves stāvoklī ("ārpus ekspluatācijas"). Tā izskatās pilnībā nokomplektēta, ar redzamām intensīvas lietošanas pazīmēm (koksnes putekļi, nogulsnes). Elektroniku aizsargā plastmasas plēve. Pirms atkārtotas iedarbināšanas nepieciešama apkopes pārbaude un elektrisko savienojumu pārbaude vadības skapī. Tai ir pilnīga dokumentācijas vēsture, kas ievērojami vienkāršo atkārtotas nodošanas ekspluatācijā procesu.

Bieži uzdotie jautājumi (jautājumi un atbildes)
J: Kādiem konkrētiem uzdevumiem ir paredzēta Weinig Unitec/Univar 10 līnija? A: Tā ir paredzēta logu un durvju elementu pilnīgai apstrādei — sākot no šķērsgriezuma līstēm līdz gareniskajai profilēšanai un falcēšanai.
J: Kas jāmeklē pirms lietotas Weinig līnijas iegādes, kas ražota 1999. gadā? A: Ir ļoti svarīgi pārbaudīt vārpstu stāvokli (izskrējienu), KEB invertoru funkcionalitāti un pārliecināties, vai ir pieejamas programmatūras dublējumkopijas (Siemens S7 PLC), kas ir iekļautas kompaktdiskos kopā ar šo ierīci.
J: Kādas ir šīs instalācijas prasības attiecībā uz vietu? A: Visai līnijas izvietojumam, ieskaitot konveijerus, nepieciešama aptuveni 17,6 x 13,9 metru liela platība.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Automated Woodworking Production Line MICHAEL WEINIG AG: Unitec 10 and Univar 10 The CNC automated line from MICHAEL WEINIG AG, combining the Unitec 10 tenoner and Univar 10 profiler (year of manufacture 1999), is an efficient, complete solution for window and door manufacturers, offering high precision and throughput. Ideal for serial production. Comprehensive CNC System for Joinery Production The offer is for an industrial, automated woodworking production line manufactured by the renowned company MICHAEL WEINIG AG. This system, consisting of the Unitec 10 (UT 10) and Univar 10 (UV 10) models, dates from 1999. It is a high-performance, integrated CNC system designed specifically for the industrial production of window and door frames. The line efficiently combines transverse tenoning with longitudinal profiling processes, based on a robust Siemens CNC control platform. It is an optimal choice for production facilities focused on high production volumes and precise joinery connections. Technical Specifications Manufacturer: MICHAEL WEINIG AG Models: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10) Year of Manufacture: 1999 Control Unit: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC) Drive System: KEB Combivert Inverters Unit 1: Weinig Unitec 10 (Tenoner) The Unitec 10 tenoner is a key component of the line, responsible for the precise execution of tenons in wooden elements. Its key technical parameters and practical significance are presented below: Working Height: 35 - 100 mm Practical significance: Enables processing of elements with varying thicknesses, typical for window and door joinery production. Maximum Working Length: 2600 / 3600 mm Practical significance: Allows processing of long elements, crucial for the production of standard and non-standard sized window and door frames. Feed Speed: 3 - 30 m/min Practical significance: Smooth adjustment of feed speed allows for optimization of the machining process depending on the type of wood and required surface quality. Tenoning Spindles: 15 kW (2800/3000 RPM), length 320 mm Practical significance: High spindle power ensures efficient machining of even hard wood species, guaranteeing clean and accurate tenon execution. Sawing Unit: 3 kW (400 mm blade) Practical significance: Allows for preliminary cutting or notching during the tenoning process, increasing the machine's versatility. Unit 2: Weinig Univar 10 (Profiler) The Univar 10 profiler allows for the creation of complex profiles on elements, crucial in window and door joinery production. Its key technical parameters and practical significance are presented below: Working Width: 40 - 170 mm Practical significance: Allows processing of elements with a wide range of dimensions, necessary for the production of various window and door profiles. Working Height: 50 - 100 mm Practical significance: Enables profiling of elements with standard heights used in opening joinery structures. Profiling Spindles: 3 x 11 kW (6000 RPM), length 320 mm Practical significance: High spindle speeds (6000 RPM) guarantee a perfectly smooth surface of the machined elements, eliminating the need for additional finishing operations. Auxiliary Units: Vertical right (3 kW), Horizontal top (3 kW) Practical significance: Additional spindles increase profiling capabilities, allowing for the creation of more complex shapes and profiles in a single pass. Feed System: Continuous, 4 - 18 m/min Practical significance: Smooth adjustment of feed speed allows for optimization of the profiling process for different wood species and profile complexity, ensuring high finishing quality. Additional Equipment Complete technical documentation (serial numbers: 84361, 84362). Installed milling heads and complete sets of tools. Integrated automatic element transport system, including roller and belt solutions. Original software backups on CD (Leitrechner, Unitec, Univar), crucial for future service and maintenance. Technical Condition and Maintenance The machine is currently disconnected from power ("Status: Out of service"). Visually, it is complete but shows signs of intensive use, such as wood dust and resin deposits. Electronic panels are protected with stretch film. Before resuming production, a professional technical inspection and electrical verification of the KEB inverter cabinet are recommended. Having original software and user manuals is a significant added value for future maintenance and service. Frequently Asked Questions (FAQ) What is the required power supply for the Weinig Unitec 10 line? The line operates on a standard industrial power supply of 380V / 50Hz. Individual spindle motors range from 3 kW to 15 kW, which should be considered when connecting to the power grid. Which CNC system controls the Weinig Univar 10 machine? The line is equipped with an advanced Siemens Simatic S7 PLC control system, integrated with an intuitive Simatic Panel PC 677 operator interface, ensuring precise control of production processes. What is the maximum spindle speed in the profiling unit? The profiling spindles in the Univar 10 model reach speeds of up to 6000 RPM. This is an optimal parameter for achieving the highest quality surface finish of the machined elements, minimizing the risk of imperfections. Is the machine complete and ready for immediate startup? The machine is visually complete and includes all key components. However, due to its current "Out of service" status and visible signs of use, a professional technical and electrical inspection is recommended before resuming production to ensure its full functionality and safety.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

We presenteren een industriële, geautomatiseerde bewerkingslijn van het Duitse merk MICHAEL WEINIG AG , model Unitec 10 en Univar 10 uit 1999. Deze complete oplossing is speciaal ontwikkeld voor de hoogwaardige productie van ramen en deuren en combineert een kruispenmachine met een langsprofiel- en sponningmachine. Ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar beproefde CNC-technologie voor de massaproductie van kozijnen, vleugels en vensterbanken, met behoud van de legendarische robuustheid van Weinig-constructies.

Technische specificaties

Producent: MICHAEL WEINIG AG
Model: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Productiejaar: 1999
Besturing: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Aandrijfsysteem: KEB Combivert-omvormers

Eenheid 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Werkhoogte: 35 - 100 mm
Maximale werklengte: 2600 / 3600 mm (afhankelijk van de configuratie)
Voedingssnelheid: 3 - 30 m/min
Penspindels: 15 kW (2800/3000 tpm), lengte 320 mm
Afkortzaag: 3 kW (400 mm zaagblad)

Unit 2: Weinig Univar 10 (Profileermachine)

Werkbreedte: 40 - 170 mm
Werkhoogte: 50 - 100 mm
Profileer spindels: 3 x 11 kW (6000 tpm), lengte 320 mm
Extra units: Verticaal rechts (3 kW), Horizontaal boven (3 kW)
Aanvoer: Traploos 4 - 18 m/min (rubberrollen)

Extra uitrusting:

Volledige technische documentatie en onderdelencatalogi (SN: 84361, 84362)
Gereedschapssets en freeskoppen gemonteerd op de machine
Automatisch transportsysteem (rollen- en bandtransporteurs)
Originele software op cd's (Leitrechner)

Technische staat en rapport: De machine bevindt zich momenteel in een stilstandstoestand ("Buiten bedrijf"). Hij lijkt compleet, met zichtbare tekenen van intensief gebruik (houtstof, afzettingen). De elektronica is beschermd door plastic folie. Voordat de machine opnieuw in gebruik kan worden genomen, is een servicecontrole en verificatie van de elektrische aansluitingen in de schakelkast vereist. De machine beschikt over een complete documentatie, wat het herinbedrijfstellingsproces aanzienlijk vereenvoudigt.

Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Voor welke specifieke taken is de Weinig Unitec/Univar 10-lijn ontworpen? A: Deze lijn is ontworpen voor de complete bewerking van raam- en deurelementen – van kruisverbindingen tot langsprofielen en sponningen.
V: Waar moet je op letten voordat je een gebruikte Weinig-lijn uit 1999 koopt? A: Het is cruciaal om de staat van de spindels (rondloopnauwkeurigheid) te controleren, de functionaliteit van de KEB-frequentieomvormers te verifiëren en te controleren of er softwareback-ups (Siemens S7 PLC) beschikbaar zijn, die op cd's bij dit apparaat worden meegeleverd.
V: Wat zijn de benodigde ruimte voor deze installatie? A: De complete lijnopstelling, inclusief transportbanden, vereist een oppervlakte van circa 17,6 x 13,9 meter.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Vi presenterer en industriell, automatisert prosesseringslinje fra det tyske merket MICHAEL WEINIG AG , modell Unitec 10 og Univar 10 fra 1999. Denne omfattende løsningen er dedikert til høytytende produksjon av vinduer og dører, og kombinerer en tverrtappsfresemaskin med en langsgående profilerings- og falsmaskin. Ideell for bedrifter som søker velprøvd CNC-teknologi for masseproduksjon av rammer, rammer og vinduskarmer, samtidig som den legendariske stivheten til Weinigs konstruksjon opprettholdes.

Tekniske spesifikasjoner

Produsent: MICHAEL WEINIG AG
Modell: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Produksjonsår: 1999
Styring: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLS)
Drivsystem: KEB Combivert-omformere

Enhet 1: Weinig Unitec 10 (Tier)

Arbeidshøyde: 35–100 mm
Maks arbeidslengde: 2600 / 3600 mm (avhengig av konfigurasjon)
Matehastighet: 3–30 m/min
Tappespindler: 15 kW (2800/3000 o/min), lengde 320 mm
Kappesag: 3 kW (400 mm blad)

Enhet 2: Weinig Univar 10 (profileringsmaskin)

Arbeidsbredde: 40–170 mm
Arbeidshøyde: 50–100 mm
Profileringsspindler: 3 x 11 kW (6000 o/min), lengde 320 mm
Ekstra enheter: Vertikal høyre (3 kW), Horisontal topp (3 kW)
Mating: Trinnløs 4–18 m/min (gummivalser)

Ekstrautstyr:

Fullstendig teknisk dokumentasjon og delekataloger (SN: 84361, 84362)
Verktøysett og fresehoder montert på maskinen
Automatisk transportsystem (rulle- og båndtransportører)
Original programvare på CDer (Leitrechner)

Teknisk tilstand og rapport: Maskinen er for øyeblikket i driftsstans ("ute av drift"). Den fremstår komplett, med synlige tegn på intensiv bruk (trestøv, avleiringer). Elektronikken er beskyttet av plastfilm. Den krever en serviceinspeksjon og verifisering av de elektriske tilkoblingene i kontrollskapet før den startes på nytt. Den har en komplett dokumentasjonshistorikk, noe som forenkler igangsettingsprosessen betydelig.

Vanlige spørsmål (spørsmål og svar)
Spørsmål: Hvilke spesifikke oppgaver er Weinig Unitec/Univar 10-linjen beregnet for? Svar: Den er beregnet for komplett bearbeiding av vindus- og dørelementer – fra tverrgående tappekanter til langsgående profilering og falsfresing.
Spørsmål: Hva bør du se etter før du kjøper en brukt Weinig-linje fra 1999? Svar: Det er viktig å sjekke spindelenes tilstand (runout), funksjonaliteten til KEB-omformerne og å bekrefte tilgjengeligheten av programvaresikkerhetskopier (Siemens S7 PLC), som er inkludert på CD-er med denne enheten.
Spørsmål: Hva er plasskravene for denne installasjonen? Svar: Hele linjeoppsettet, inkludert transportbånd, krever et areal på omtrent 17,6 x 13,9 meter.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Prezentujemy przemysłową, zautomatyzowaną linię obróbczą niemieckiej marki MICHAEL WEINIG AG, model Unitec 10 i Univar 10 z 1999 roku. Jest to kompleksowe rozwiązanie dedykowane do wysokowydajnej produkcji stolarki okiennej i drzwiowej, łączące czopiarkę do obróbki poprzecznej z profilarko-felcarką wzdłużną. Idealna dla zakładów poszukujących sprawdzonej technologii CNC do produkcji seryjnej ramiaków, skrzydeł i parapetów przy zachowaniu legendarnej sztywności konstrukcji Weinig.

Specyfikacja Techniczna

Producent: MICHAEL WEINIG AG
Model: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Rok Produkcji: 1999
Sterowanie: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
System Napędowy: Falowniki KEB Combivert

Agregat 1: Weinig Unitec 10 (Czopiarka)

Wysokość robocza: 35 - 100 mm
Długość robocza max: 2600 / 3600 mm (zależnie od konfiguracji)
Prędkość posuwu: 3 - 30 m/min
Wrzeciona czopujące: 15 kW (2800/3000 obr./min), długość 320 mm
Piła odcinająca: 3 kW (tarcza 400 mm)

Agregat 2: Weinig Univar 10 (Profilarka)

Szerokość robocza: 40 - 170 mm
Wysokość robocza: 50 - 100 mm
Wrzeciona profilujące: 3 x 11 kW (6000 obr./min), długość 320 mm
Dodatkowe agregaty: Pionowy prawy (3 kW), Poziomy górny (3 kW)
Posuw: Bezstopniowy 4 - 18 m/min (wałki gumowe)

Dodatkowe Wyposażenie:

Pełna dokumentacja techniczna i katalogi części (SN: 84361, 84362)
Zestawy narzędzi i głowic frezarskich zamontowanych na maszynie
System transportu automatycznego (przenośniki rolkowe i taśmowe)
Oryginalne oprogramowanie na płytach CD (Leitrechner)

Stan Techniczny i Raport Maszyna znajduje się w stanie przestoju ("Wyłączona z użytku"). Wizualnie kompletna, z widocznymi śladami intensywnej eksploatacji (pył drzewny, osady). Układy elektroniczne zabezpieczone folią. Wymaga przeglądu serwisowego i weryfikacji połączeń elektrycznych w szafie sterowniczej przed ponownym uruchomieniem. Posiada kompletną historię dokumentacyjną, co znacznie ułatwia proces re-commissioningu.

FAQ (Pytania i Odpowiedzi)
P: Do jakich konkretnych zadań służy linia Weinig Unitec/Univar 10? O: Jest to linia przeznaczona do kompletnej obróbki elementów okiennych i drzwiowych – od czopowania poprzecznego po profilowanie wzdłużne i felcowanie.
P: Na co zwrócić uwagę przed zakupem używanej linii Weinig z 1999 roku? O: Kluczowe jest sprawdzenie stanu wrzecion (bicie), sprawności falowników KEB oraz weryfikacja dostępności kopii zapasowych oprogramowania (PLC Siemens S7), które w tym egzemplarzu są dołączone na płytach CD.
P: Jakie są wymagania przestrzenne dla tej instalacji? O: Całkowity układ linii wraz z transporterami wymaga powierzchni około 17,6 x 13,9 metra.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Apresentamos uma linha de processamento industrial automatizada da marca alemã MICHAEL WEINIG AG , modelo Unitec 10 e Univar 10 , de 1999. Esta solução completa é dedicada à produção de alto desempenho de janelas e portas, combinando uma máquina de encaixe transversal com uma máquina de perfilamento e rebaixo longitudinal. Ideal para empresas que buscam tecnologia CNC comprovada para a produção em massa de caixilhos, folhas e peitoris de janelas, mantendo a lendária rigidez da construção Weinig.

Especificações técnicas

Produtor: MICHAEL WEINIG AG
Modelo: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Ano de produção: 1999
Controle: Siemens Simatic Panel PC 677 (PLC S7)
Sistema de acionamento: Inversores KEB Combivert

Unidade 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Altura de trabalho: 35 - 100 mm
Comprimento máximo de trabalho: 2600 / 3600 mm (dependendo da configuração)
Velocidade de alimentação: 3 - 30 m/min
Eixos de espiga: 15 kW (2800/3000 rpm), comprimento 320 mm
Serra de corte: 3 kW (lâmina de 400 mm)

Unidade 2: Weinig Univar 10 (máquina de perfil)

Largura de trabalho: 40 - 170 mm
Altura de trabalho: 50 - 100 mm
Eixos de perfilagem: 3 x 11 kW (6000 rpm), comprimento 320 mm
Unidades adicionais: Vertical direita (3 kW), Horizontal superior (3 kW)
Avanço: Contínuo, de 4 a 18 m/min (rolos de borracha)

Equipamentos adicionais:

Documentação técnica completa e catálogos de peças (SN: 84361, 84362)
Conjuntos de ferramentas e cabeçotes de fresagem montados na máquina
Sistema de transporte automático (transportadores de rolos e correias transportadoras)
Software original em CDs (Leitrechner)

Condição e Relatório Técnico: A máquina encontra-se atualmente inativa ("Fora de Serviço"). Apresenta-se completa, com sinais visíveis de uso intensivo (pó de madeira, depósitos). Os componentes eletrónicos estão protegidos por película plástica. Requer uma inspeção técnica e verificação das ligações elétricas no painel de controlo antes de ser reiniciada. Possui documentação completa, o que simplifica significativamente o processo de religamento.

Perguntas frequentes (FAQ)
P: Para quais tarefas específicas a linha Weinig Unitec/Univar 10 foi projetada? R: Ela foi projetada para o processamento completo de elementos de janelas e portas – desde encaixes transversais até perfilamento longitudinal e rebaixos.
P: O que devo verificar antes de comprar uma linha Weinig usada de 1999? R: É crucial verificar o estado dos fusos (desvio radial), a funcionalidade dos inversores KEB e a disponibilidade de backups de software (PLC Siemens S7), que estão incluídos em CDs com esta unidade.
P: Quais são os requisitos de espaço para esta instalação? R: O layout completo da linha, incluindo as esteiras transportadoras, requer uma área de aproximadamente 17,6 x 13,9 metros.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Vă prezentăm o linie de prelucrare industrială automatizată de la marca germană MICHAEL WEINIG AG , modelul Unitec 10 și Univar 10 din 1999. Această soluție completă este dedicată producției de înaltă performanță de ferestre și uși, combinând o mașină de cepuit în cruce cu o mașină de profilat longitudinal și falțuit. Ideală pentru companiile care caută tehnologie CNC dovedită pentru producția în masă de rame, cercevele și pervazuri, menținând în același timp rigiditatea legendară a construcției Weinig.

Specificații tehnice

Producător: MICHAEL WEINIG AG
Model: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Anul producției: 1999
Control: Siemens Simatic Panel PC 677 (PLC S7)
Sistem de acționare: Invertoare KEB Combivert

Unitatea 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Înălțime de lucru: 35 - 100 mm
Lungime maximă de lucru: 2600 / 3600 mm (în funcție de configurație)
Viteză de alimentare: 3 - 30 m/min
Axuri de cepuit: 15 kW (2800/3000 rpm), lungime 320 mm
Ferăstrău de tăiat: 3 kW (lamă de 400 mm)

Unitatea 2: Weinig Univar 10 (mașină de profilat)

Lățime de lucru: 40 - 170 mm
Înălțime de lucru: 50 - 100 mm
Axuri de profilare: 3 x 11 kW (6000 rpm), lungime 320 mm
Unități suplimentare: Vertical dreapta (3 kW), Orizontal sus (3 kW)
Avans: Fără trepte 4 - 18 m/min (role de cauciuc)

Echipamente suplimentare:

Documentație tehnică completă și cataloage de piese (SN: 84361, 84362)
Seturi de scule și capete de frezare montate pe mașină
Sistem automat de transport (transportoare cu role și bandă)
Software original pe CD-uri (Leitrechner)

Stare tehnică și raport: Mașina se află în prezent într-o stare de nefuncționare („Off of Service”). Apare completă, cu semne vizibile de utilizare intensivă (praf de lemn, depuneri). Electronica este protejată cu folie de plastic. Necesită o inspecție de service și verificarea conexiunilor electrice din tabloul de comandă înainte de repornire. Dispune de un istoric complet al documentației, ceea ce simplifică semnificativ procesul de repunerea în funcțiune.

Întrebări frecvente (Întrebări și răspunsuri)
Î: Pentru ce sarcini specifice este concepută linia Weinig Unitec/Univar 10? R: Este concepută pentru prelucrarea completă a elementelor de ferestre și uși – de la cepurare transversală la profilare longitudinală și falțuire.
Î: La ce ar trebui să fiți atenți înainte de a cumpăra o linie Weinig second-hand din 1999? R: Este esențial să verificați starea axelor (bătaia longitudinală), funcționalitatea invertoarelor KEB și să verificați disponibilitatea copiilor de rezervă ale software-ului (Siemens S7 PLC), care sunt incluse pe CD-urile livrate cu această unitate.
Î: Care sunt cerințele de spațiu pentru această instalație? R: Dispunerea completă a liniei, inclusiv benzile transportoare, necesită o suprafață de aproximativ 17,6 x 13,9 metri.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Automatska linija za obradu drveta MICHAEL WEINIG AG: Unitec 10 i Univar 10 Automatska CNC linija MICHAEL WEINIG AG, koja kombinuje glodalicu Unitec 10 i profilnu mašinu Univar 10 (godina proizvodnje 1999), predstavlja efikasno, kompletno rešenje za proizvođače prozora i vrata, nudeći visoku preciznost i propusnost. Idealno za serijsku proizvodnju. Kompleksan CNC sistem za proizvodnju stolarije Predmet ponude je industrijska, automatizovana linija za obradu drveta, proizvedena od strane renomirane kompanije MICHAEL WEINIG AG. Ovaj sistem, koji se sastoji od modela Unitec 10 (UT 10) i Univar 10 (UV 10), potiče iz 1999. godine. To je visokoučinkovit, integrisani CNC sistem, dizajniran posebno za industrijsku proizvodnju okvira za prozore i vrata. Linija efikasno kombinuje procese poprečnog glodanja sa uzdužnim profiliranjem, oslanjajući se na robusnu platformu CNC upravljanja kompanije Siemens. Predstavlja optimalan izbor za proizvodna preduzeća usmerena na veliki obim proizvodnje i realizaciju preciznih stolarskih spojeva. Tehničke specifikacije Proizvođač: MICHAEL WEINIG AG Modeli: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10) Godina proizvodnje: 1999 Upravljačka jedinica: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC) Pogonski sistem: KEB Combivert frekventni regulatori Jedinica 1: Weinig Unitec 10 (Glodalica za spojeve) Glodalica za spojeve Unitec 10 je ključni element linije, odgovoran za precizno izvođenje spojeva na drvenim elementima. Ispod su njeni ključni tehnički parametri sa praktičnim značenjem: Radna visina: 35 - 100 mm Praktično značenje: Omogućava obradu elemenata različitih debljina, tipičnih za proizvodnju prozora i vrata. Maksimalna radna dužina: 2600 / 3600 mm Praktično značenje: Omogućava obradu dugih elemenata, ključnih za proizvodnju prozorskih i vratnih okvira standardnih i nestandardnih dimenzija. Brzina pomaka: 3 - 30 m/min Praktično značenje: Kontinuirano podešavanje brzine pomaka omogućava optimizaciju procesa obrade u zavisnosti od vrste drveta i zahtevanog kvaliteta površine. Vretena za glodanje: 15 kW (2800/3000 RPM), dužina 320 mm Praktično značenje: Velika snaga vretena obezbeđuje efikasnu obradu čak i tvrdih vrsta drveta, garantujući čisto i precizno izvođenje spojeva. Agregat za testeru: 3 kW (disk 400 mm) Praktično značenje: Omogućava prethodno sečenje ili izvođenje useka tokom procesa glodanja spojeva, povećavajući svestranost mašine. Jedinica 2: Weinig Univar 10 (Profilna mašina) Profilna mašina Univar 10 omogućava davanje složenih profila elementima, ključnih u proizvodnji prozora i vrata. Ispod su njeni ključni tehnički parametri sa praktičnim značenjem: Radna širina: 40 - 170 mm Praktično značenje: Omogućava obradu elemenata širokog spektra dimenzija, neophodnih u proizvodnji različitih profila za prozore i vrata. Radna visina: 50 - 100 mm Praktično značenje: Omogućava profilisanje elemenata standardne visine, koji se koriste u konstrukcijama otvora. Profilna vretena: 3 x 11 kW (6000 RPM), dužina 320 mm Praktično značenje: Visoka brzina obrtanja vretena (6000 RPM) garantuje idealno glatku površinu obrađenih elemenata, eliminišući potrebu za dodatnom završnom obradom. Pomoćne jedinice: Desno vertikalno (3 kW), Gornje horizontalno (3 kW) Praktično značenje: Dodatna vretena povećavaju mogućnosti profilisanja, omogućavajući realizaciju složenijih oblika i profila u jednom prolazu. Sistem pomaka: Kontinuiran, 4 - 18 m/min Praktično značenje: Kontinuirano podešavanje brzine pomaka omogućava optimizaciju procesa profilisanja za različite vrste drveta i složenost profila, obezbeđujući visok kvalitet završne obrade. Dodatna oprema Kompletna tehnička dokumentacija (serijski brojevi: 84361, 84362). Montirane glodalice i kompletni setovi alata. Integrisani automatski sistem transporta elemenata, koji obuhvata rešenja sa valjcima i trakama. Originalne rezervne kopije softvera na CD-ovima (Leitrechner, Unitec, Univar), ključne za buduće servisiranje i održavanje. Tehničko stanje i održavanje Mašina je trenutno isključena sa napajanja ("Status: Van upotrebe"). Vizuelno je kompletna, ali pokazuje tragove intenzivne upotrebe, kao što su naslage drvene prašine i smole. Elektronske ploče su zaštićene streč folijom. Pre ponovnog pokretanja proizvodnje preporučuje se profesionalna tehnička inspekcija i električna verifikacija ormana sa frekventnim regulatorima KEB. Posedovanje originalnog softvera i uputstava za upotrebu predstavlja značajnu dodatu vrednost u kontekstu budućeg održavanja i servisa. Najčešće postavljana pitanja (FAQ) Kakvo je potrebno napajanje za liniju Weinig Unitec 10? Linija radi na standardnom industrijskom napajanju 380V / 50Hz. Pojedinačni motori vretena imaju snagu od 3 kW do 15 kW, što treba uzeti u obzir pri priključenju na elektroenergetsku mrežu. Koji CNC sistem upravlja mašinom Weinig Univar 10? Linija je opremljena naprednim Siemens Simatic S7 PLC sistemom upravljanja, integrisanim sa intuitivnim korisničkim interfejsom Simatic Panel PC 677, što obezbeđuje precizno upravljanje proizvodnim procesima. Koja je maksimalna brzina obrtanja vretena u jedinici za profilisanje? Profilna vretena u modelu Univar 10 dostižu brzinu do 6000 RPM. Ovo je optimalan parametar za postizanje najvišeg kvaliteta završne obrade obrađenih elemenata, minimizirajući rizik od nastanka nedostataka. Da li je mašina kompletna i spremna za trenutno pokretanje? Mašina je vizuelno kompletna i sadrži sve ključne komponente. Međutim, zbog trenutnog statusa "Van upotrebe" i vidljivih tragova upotrebe, preporučuje se sprovođenje profesionalne tehničke i električne inspekcije pre ponovnog pokretanja proizvodnje kako bi se osigurala njena puna ispravnost i sigurnost.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Представляем промышленную автоматизированную линию обработки от немецкой марки MICHAEL WEINIG AG , модели Unitec 10 и Univar 10 1999 года выпуска. Это комплексное решение предназначено для высокопроизводительного производства окон и дверей, сочетая в себе станок для поперечного шипового соединения с продольным профилированием и фрезерованием пазов. Идеально подходит для компаний, стремящихся использовать проверенные технологии ЧПУ для массового производства рам, створок и подоконников, сохраняя при этом легендарную прочность конструкций Weinig.

Технические характеристики

Продюсер: MICHAEL WEINIG AG
Модель: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Год выпуска: 1999
Система управления: панельный компьютер Siemens Simatic PC 677 (ПЛК S7)
Система привода: инверторы KEB Combivert

Модуль 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Рабочая высота: 35 - 100 мм
Максимальная рабочая длина: 2600 / 3600 мм (в зависимости от конфигурации)
Скорость подачи: 3–30 м/мин
Шпиндель для шипорезных работ: 15 кВт (2800/3000 об/мин), длина 320 мм.
Отрезная пила: 3 кВт (лезвие 400 мм)

Блок 2: Weinig Univar 10 (профилировочный станок)

Рабочая ширина: 40 - 170 мм
Рабочая высота: 50–100 мм
Шпиндели профилирования: 3 x 11 кВт (6000 об/мин), длина 320 мм.
Дополнительные блоки: вертикальный правый (3 кВт), горизонтальный верхний (3 кВт)
Подача: бесступенчатая, 4–18 м/мин (резиновые ролики)

Дополнительное оборудование:

Полная техническая документация и каталоги запчастей (серийные номера: 84361, 84362)
Комплекты инструментов и фрезерные головки, установленные на станке.
Автоматизированная транспортная система (роликовые и ленточные конвейеры)
Оригинальное программное обеспечение на компакт-дисках (Leitrechner)

Техническое состояние и отчет: В настоящее время машина находится в состоянии простоя («Выведена из эксплуатации»). Она выглядит комплектной, с видимыми признаками интенсивной эксплуатации (древесная пыль, отложения). Электроника защищена пластиковой пленкой. Перед перезапуском требуется сервисный осмотр и проверка электрических соединений в шкафу управления. Имеется полная история документации, что значительно упрощает процесс повторного ввода в эксплуатацию.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Для каких конкретных задач предназначена линия Weinig Unitec/Univar 10? О: Она предназначена для полной обработки элементов окон и дверей – от поперечного шипового соединения до продольного профилирования и пазов.
В: На что следует обратить внимание перед покупкой подержанной линии Weinig 1999 года выпуска? О: Крайне важно проверить состояние шпинделей (биение), работоспособность инверторов KEB, а также наличие резервных копий программного обеспечения (ПЛК Siemens S7), которые прилагаются к данному устройству на компакт-дисках.
В: Каковы требования к площади для этой установки? О: Для полной компоновки линии, включая конвейеры, требуется площадь приблизительно 17,6 х 13,9 метров.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Vi presenterar en industriell, automatiserad bearbetningslinje från det tyska märket MICHAEL WEINIG AG , modell Unitec 10 och Univar 10 från 1999. Denna heltäckande lösning är avsedd för högpresterande produktion av fönster och dörrar, och kombinerar en tvärgående tappfräsmaskin med en längsgående profilerings- och falsmaskin. Idealisk för företag som söker beprövad CNC-teknik för massproduktion av karmar, bågar och fönsterbrädor, samtidigt som den legendariska styvheten i Weinigs konstruktion bibehålls.

Tekniska specifikationer

Producent: MICHAEL WEINIG AG
Modell: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Tillverkningsår: 1999
Styrning: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Drivsystem: KEB-kombivertväxelriktare

Enhet 1: Weinig Unitec 10 (Tio)

Arbetshöjd: 35 - 100 mm
Max arbetslängd: 2600 / 3600 mm (beroende på konfiguration)
Matningshastighet: 3–30 m/min
Tappspindlar: 15 kW (2800/3000 rpm), längd 320 mm
Kapsåg: 3 kW (400 mm klinga)

Enhet 2: Weinig Univar 10 (profileringsmaskin)

Arbetsbredd: 40 - 170 mm
Arbetshöjd: 50 - 100 mm
Profileringsspindlar: 3 x 11 kW (6000 rpm), längd 320 mm
Ytterligare enheter: Vertikal höger (3 kW), Horisontell topp (3 kW)
Matning: Steglös 4 - 18 m/min (gummivalsar)

Ytterligare utrustning:

Fullständig teknisk dokumentation och reservdelskataloger (SN: 84361, 84362)
Verktygssatser och fräshuvuden monterade på maskinen
Automatiskt transportsystem (rull- och bandtransportörer)
Originalprogramvara på CD-skivor (Leitrechner)

Tekniskt skick och rapport: Maskinen är för närvarande i driftstopp ("Ur drift"). Den verkar komplett, med synliga tecken på intensiv användning (trädamm, avlagringar). Elektroniken är skyddad av plastfilm. Den kräver en serviceinspektion och verifiering av de elektriska anslutningarna i styrskåpet innan omstart. Den har en komplett dokumentationshistorik, vilket avsevärt förenklar återindrifttagningsprocessen.

Vanliga frågor och svar
F: Vilka specifika uppgifter är Weinig Unitec/Univar 10-linjen avsedd för? S: Den är konstruerad för komplett bearbetning av fönster- och dörrelement – från tvärgående tappar till längsgående profilering och falsning.
F: Vad bör man leta efter innan man köper en begagnad Weinig-linje från 1999? S: Det är avgörande att kontrollera spindlarnas skick (kast), KEB-växelriktarnas funktionalitet och att verifiera tillgängligheten av säkerhetskopior av programvara (Siemens S7 PLC), vilka medföljer CD-skivor som medföljer enheten.
F: Vilka är utrymmeskraven för denna installation? S: Hela linjelayouten, inklusive transportörer, kräver en yta på cirka 17,6 x 13,9 meter.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Predstavujeme priemyselnú, automatizovanú spracovateľskú linku nemeckej značky MICHAEL WEINIG AG , model Unitec 10 a Univar 10 z roku 1999. Toto komplexné riešenie je určené pre vysokovýkonnú výrobu okien a dverí a kombinuje priečny čapovací stroj s pozdĺžnym profilovacím a drážkovacím strojom. Ideálne pre spoločnosti, ktoré hľadajú osvedčenú CNC technológiu pre hromadnú výrobu rámov, krídel a parapetov pri zachovaní legendárnej pevnosti konštrukcie Weinig.

Technické špecifikácie

Výrobca: MICHAEL WEINIG AG
Model: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Rok výroby: 1999
Riadenie: Panelový počítač Siemens Simatic 677 (PLC S7)
Pohonný systém: Meniče KEB Combivert

Jednotka 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Pracovná výška: 35 - 100 mm
Maximálna pracovná dĺžka: 2600 / 3600 mm (v závislosti od konfigurácie)
Rýchlosť posuvu: 3 - 30 m/min
Čapovacie vretená: 15 kW (2800/3000 ot./min.), dĺžka 320 mm
Rezacia píla: 3 kW (kotúč 400 mm)

Jednotka 2: Weinig Univar 10 (profilovací stroj)

Pracovná šírka: 40 - 170 mm
Pracovná výška: 50 - 100 mm
Profilovacie vretená: 3 x 11 kW (6000 ot./min.), dĺžka 320 mm
Doplnkové jednotky: Vertikálna pravá (3 kW), Horizontálna horná (3 kW)
Posuv: Plynulý 4 - 18 m/min (gumové valce)

Doplnkové vybavenie:

Kompletná technická dokumentácia a katalógy dielov (SN: 84361, 84362)
Sady nástrojov a frézovacích hláv namontovaných na stroji
Automatický dopravný systém (valčekové a pásové dopravníky)
Originálny softvér na CD (Leitrechner)

Technický stav a správa: Stroj je momentálne v stave nečinnosti („Mimo prevádzky“). Zdá sa, že je kompletný, s viditeľnými známkami intenzívneho používania (drevený prach, usadeniny). Elektronika je chránená plastovou fóliou. Pred opätovným spustením je potrebná servisná kontrola a overenie elektrických pripojení v rozvádzacej skrini. Má kompletnú históriu dokumentácie, čo výrazne zjednodušuje proces opätovného uvedenia do prevádzky.

Často kladené otázky (Otázky a odpovede)
Otázka: Na aké konkrétne úlohy je určená linka Weinig Unitec/Univar 10? Odpoveď: Je určená na kompletné spracovanie okenných a dverových prvkov – od priečneho čapovania až po pozdĺžne profilovanie a drážkovanie.
Otázka: Na čo si treba dať pozor pred kúpou použitej linky Weinig z roku 1999? Odpoveď: Je dôležité skontrolovať stav vretien (hádzanie), funkčnosť meničov KEB a overiť dostupnosť záloh softvéru (Siemens S7 PLC), ktoré sú súčasťou balenia CD s touto jednotkou.
Otázka: Aké sú priestorové požiadavky pre túto inštaláciu? Odpoveď: Kompletné usporiadanie linky vrátane dopravníkov vyžaduje plochu približne 17,6 x 13,9 metra.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Alman markası MICHAEL WEINIG AG'nin 1999 yılına ait Unitec 10 ve Univar 10 model endüstriyel, otomatik işleme hattını sunuyoruz. Bu kapsamlı çözüm, çapraz zıvana makinesi ile boyuna profil ve kanal açma makinesini birleştirerek, pencere ve kapıların yüksek performanslı üretimine adanmıştır. Weinig'in efsanevi sağlamlığını korurken, çerçeve, kanat ve pencere pervazlarının seri üretimi için kanıtlanmış CNC teknolojisi arayan şirketler için idealdir.

Teknik Özellikler

Üretici: MICHAEL WEINIG AG
Model: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Üretim Yılı: 1999
Kontrol: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Tahrik Sistemi: KEB Combivert İnvertörler

Ünite 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Çalışma yüksekliği: 35 - 100 mm
Maksimum çalışma uzunluğu: 2600 / 3600 mm (konfigürasyona bağlı olarak)
Besleme hızı: 3 - 30 m/dak
Zıvana açma milleri: 15 kW (2800/3000 rpm), uzunluk 320 mm
Kesme testeresi: 3 kW (400 mm bıçak)

Ünite 2: Weinig Univar 10 (Profil çıkarma makinesi)

Çalışma genişliği: 40 - 170 mm
Çalışma yüksekliği: 50 - 100 mm
Profil işleme milleri: 3 x 11 kW (6000 rpm), uzunluk 320 mm
Ek üniteler: Dikey sağ (3 kW), Yatay üst (3 kW)
Besleme: Kademesiz 4 - 18 m/dak (kauçuk silindirler)

Ek Ekipmanlar:

Eksiksiz teknik dokümantasyon ve parça katalogları (SN: 84361, 84362)
Makineye monte edilmiş takım ve frezeleme başlıkları.
Otomatik taşıma sistemi (makaralı ve bantlı konveyörler)
CD'lerdeki orijinal yazılım (Leitrechner)

Teknik Durum ve Rapor: Makine şu anda arıza durumundadır ("Hizmet Dışı"). Görünürde yoğun kullanım izleri (ahşap tozu, tortu) mevcuttur. Elektronik aksam plastik filmle korunmaktadır. Yeniden çalıştırmadan önce servis kontrolü ve kontrol panosundaki elektrik bağlantılarının doğrulanması gerekmektedir. Yeniden devreye alma sürecini önemli ölçüde kolaylaştıran eksiksiz bir dokümantasyon geçmişine sahiptir.

Sıkça Sorulan Sorular (Sorular ve Cevaplar)
S: Weinig Unitec/Univar 10 hattı hangi özel işler için tasarlanmıştır? A: Çapraz zıvanalamadan boyuna profil oluşturmaya ve oluk açmaya kadar pencere ve kapı elemanlarının komple işlenmesi için tasarlanmıştır.
S: 1999 model kullanılmış bir Weinig hattı satın almadan önce nelere dikkat etmelisiniz? A: Mil yataklarının durumunu (salınım), KEB invertörlerinin işlevselliğini kontrol etmek ve bu üniteyle birlikte CD'lerde bulunan yazılım yedeklemelerinin (Siemens S7 PLC) kullanılabilirliğini doğrulamak çok önemlidir.
S: Bu tesis için gereken alan nedir? C: Konveyörler de dahil olmak üzere komple hat düzeni, yaklaşık 17,6 x 13,9 metrelik bir alan gerektirir.

一部の情報は著者の言語で表示されることがあります。

Представляємо промислову автоматизовану технологічну лінію від німецького бренду MICHAEL WEINIG AG , моделі Unitec 10 та Univar 10, випуску 1999 року. Це комплексне рішення призначене для високопродуктивного виробництва вікон та дверей, що поєднує в собі поперечний шипорізний верстат з поздовжнім профілюванням та фальцюванням. Ідеально підходить для компаній, які шукають перевірену технологію ЧПК для масового виробництва рам, стулок та підвіконь, зберігаючи при цьому легендарну жорсткість конструкції Weinig.

Технічні характеристики

Виробник: MICHAEL WEINIG AG
Модель: Unitec 10 (UT 10) + Univar 10 (UV 10)
Рік виробництва: 1999
Керування: Siemens Simatic Panel PC 677 (S7 PLC)
Система приводу: інвертори KEB Combivert

Блок 1: Weinig Unitec 10 (Tenner)

Робоча висота: 35 - 100 мм
Максимальна робоча довжина: 2600 / 3600 мм (залежно від конфігурації)
Швидкість подачі: 3 - 30 м/хв
Шипорізні шпинделі: 15 кВт (2800/3000 об/хв), довжина 320 мм
Відрізна пилка: 3 кВт (диск 400 мм)

Блок 2: Weinig Univar 10 (профільний верстат)

Робоча ширина: 40 - 170 мм
Робоча висота: 50 - 100 мм
Профілюючі шпинделі: 3 x 11 кВт (6000 об/хв), довжина 320 мм
Додаткові блоки: Вертикальний правий (3 кВт), Горизонтальний верхній (3 кВт)
Подача: плавна 4 - 18 м/хв (гумові ролики)

Додаткове обладнання:

Повна технічна документація та каталоги запчастин (SN: 84361, 84362)
Комплекти інструментів та фрезерних головок, встановлених на верстаті
Автоматична транспортна система (роликові та стрічкові конвеєри)
Оригінальне програмне забезпечення на компакт-дисках (Leitrechner)

Технічний стан та звіт: Машина наразі перебуває у стані простою («Не працює»). Вона виглядає повноцінною, з видимими ознаками інтенсивного використання (деревний пил, відкладення). Електроніка захищена пластиковою плівкою. Перед повторним запуском потрібна перевірка сервісного обслуговування та перевірки електричних з'єднань у шафі керування. Має повну історію документації, що значно спрощує процес повторного введення в експлуатацію.

Найчастіші запитання (питання та відповіді)
З: Для яких конкретних завдань призначена лінія Weinig Unitec/Univar 10? В: Вона призначена для повної обробки віконних та дверних елементів – від поперечного шиповання до поздовжнього профілювання та фальца.
З: На що слід звернути увагу перед покупкою вживаної лінії Weinig з 1999 року випуску? В: Вкрай важливо перевірити стан шпинделів (биття), функціональність інверторів KEB та наявність резервних копій програмного забезпечення (Siemens S7 PLC), які додаються до компакт-дисків із цим пристроєм.
З: Які вимоги до простору для цієї установки? В: Повна схема лінії, включаючи конвеєри, вимагає площі приблизно 17,6 x 13,9 метрів.

カテゴリ:

窓製造機械

取引の種類:

Sprzedam

オファー元:

会社

場所:

Gdańsk

pomorskie

Eメール:

info@wesellmachines.com