Ersa ETS 330 - Mini wave soldering machine

Ersa ETS 330: Kompaktowa Maszyna do Lutowania Falą dla Efektywnej Produkcji PCB

Ersa ETS 330 to mikroprocesorowo sterowana, kompaktowa maszyna do lutowania falą, dedykowana dla średnich i małych wolumenów produkcji płytek drukowanych (PCB). Oferuje niezawodność, precyzję i optymalizację kosztów dla montażu komponentów SMD i przewlekanych, z maksymalną szerokością roboczą 330 mm. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów poszukujących wydajnego i ekonomicznego sprzętu do seryjnej produkcji.

Zaawansowane Rozwiązanie do Lutowania Falą dla Produkcji Seryjnej

Ersa ETS 330 stanowi zaawansowane, mikroprocesorowo sterowane rozwiązanie dedykowane dla efektywnego procesu lutowania falą, zoptymalizowane pod kątem produkcji seryjnej płytek drukowanych (PCB) o maksymalnej szerokości do 330 mm. Jest to precyzyjne i ekonomiczne narzędzie dla producentów operujących w średnich i małych wolumenach, poszukujących sprzętu o wysokiej niezawodności i powtarzalności procesów dla montażu komponentów SMD oraz przewlekanych.

Kluczowe Cechy i Specyfikacje Techniczne

Maszyna Ersa ETS 330 charakteryzuje się zintegrowaną, kompaktową konstrukcją, ułatwiającą jej implementację w istniejących liniach produkcyjnych. Oferuje wszechstronny zestaw funkcji, gwarantujących wysoką powtarzalność procesów produkcyjnych oraz optymalizację kosztów operacyjnych.

Podstawowe Parametry Techniczne

• Maksymalna Szerokość Płytki PCB: 330 mm - Umożliwia obsługę szerokiego spektrum rozmiarów płytek drukowanych, zapewniając wszechstronność zastosowań.
• Pojemność Wanna Lutownicza: 360 do 410 kg - Zapewnia stabilne warunki procesu lutowania oraz wydłużony czas pracy bez konieczności częstego uzupełniania stopu lutowniczego.
• Wymiary Maszyny: Długość 2,000 mm x Szerokość 890 mm x Wysokość 1,400 mm - Kompaktowa budowa ułatwia instalację nawet w przestrzeniach produkcyjnych o ograniczonej powierzchni.
• Długość Strefy Podgrzewania: ok. 900 mm - Gwarantuje efektywne i równomierne podgrzanie PCB przed procesem lutowania, co jest kluczowe dla jakości tworzonych połączeń lutowanych.

Szczegółowy Opis Funkcjonalności

• System Lutowania Falą: Kompaktowy system lutowania falą, zaprojektowany z myślą o produkcji seryjnej, efektywnie obsługujący małe i średnie wolumeny produkcji.
• Możliwość Pracy Inline: Konstrukcja umożliwiająca bezproblemową integrację z innymi urządzeniami w ramach ciągłej linii produkcyjnej.
• Precyzyjne i Ekonomiczne Naniesienie Topnika: Możliwość swobodnego definiowania obszaru natrysku topnika, co przekłada się na optymalne zużycie materiału eksploatacyjnego.
• Wydajna Strefa Podgrzewania: Długość strefy podgrzewania wynosząca ok. 900 mm, zabezpieczona osłoną ze szkła ceramicznego (ceran glass), zapewnia optymalne warunki termiczne dla montowanych komponentów.
• Programowalna Długość Przebywania: Dodatkowa, programowalna długość przebywania płytki nad strefą podgrzewania, pozwalająca na precyzyjne dostosowanie do specyficznych wymagań termicznych montowanych elementów.
• Wszechstronne Dysze Lutownicze: Dostępność różnorodnych dysz lutowniczych, umożliwiających idealne dopasowanie do specyfiki poszczególnych zastosowań produkcyjnych.
• Solidny System Transportowy: System przenośników z wymuszonym prowadzeniem palet, zapewniający stabilne i bezpieczne przemieszczanie płytek w procesie produkcyjnym.
• Nowoczesne Sterowanie: Intuicyjny interfejs graficzny z ekranem dotykowym (touch-screen) oraz możliwość zapisu do 199 programów lutowniczych, co ułatwia obsługę i zapewnia wysoką powtarzalność parametrów procesowych.
• Automatyczne Rozgrzewanie: Funkcja automatycznego rozgrzewania zintegrowana z tygodniowym zegarem programowalnym, optymalizująca czas przygotowania maszyny do pracy.
• Biblioteka Programów: Rozbudowana biblioteka programów lutowniczych, umożliwiająca przechowywanie do 199 różnych profili procesowych, co ułatwia zarządzanie i szybkie przełączanie między zadaniami.
• Sterowanie Mikroprocesorowe: Zaawansowane sterowanie mikroprocesorowe gwarantuje precyzyjne zarządzanie wszystkimi kluczowymi parametrami procesu lutowania.
• Optymalizacja dla Topników Niskich Stężeń: Konstrukcja maszyny jest idealnie przystosowana do pracy z topnikami o niskim stężeniu substancji stałych, co może przyczynić się do redukcji kosztów.
• Funkcja Samomonitorowania: System wyposażony w funkcję samomonitorowania, która zapewnia wysoką niezawodność i ciągłość pracy, minimalizując ryzyko przestojów.

Parametry Systemu Transportowego

Wymagania Dotyczące Mediów

• Sprężone powietrze
• Zasilanie elektryczne
• System odprowadzania spalin

Strefa Podgrzewania

• Metoda Przekazywania Ciepła: Promieniowanie średnio- i krótkofalowe
• Długość Strefy Podgrzewania: ok. 900 mm

Moduł Lutowniczy

• Zawartość Stopu Lutowniczego: 360 do 410 kg (w zależności od użytego stopu)

Opcje Dodatkowe

• Moduł natryskowy topnika FOCUS
• Emiter krótkofalowy
• Moduł lutowania podwójną falą z dyszą wstępnego lutowania (dysza SMD)
• Przedłużenie strefy podgrzewania poprzez wydłużenie czasu przebywania PCB nad podgrzewaczem
• Monitorowanie poziomu lutowia
• Monitorowanie systemu wyciągu spalin
• Terminal obsługi dotykowej
• Tygodniowy zegar programowalny
• Jednostka chłodząca po procesie lutowania
• Przedłużenia sekcji wejściowej i wyjściowej

Kluczowe Słowa

Maszyna do lutowania falą, Ersa ETS 330, lutowanie falą, produkcja PCB, montaż SMD, komponenty przewlekane, system lutowniczy, automatyka przemysłowa, SMT assembly line, wave soldering machine manufacturer, nitrogen wave soldering machine, high end wave soldering machine, dual rail wave soldering machine.

Rozwiązania SMT od Flason Electronic Co, Ltd

Flason Electronic Co, Ltd oferuje kompleksowe rozwiązania dla linii montażowych SMT, w tym piece do lutowania reflow, maszyny do lutowania falą, maszyny typu Pick and Place, drukarki pasty lutowniczej, ładowarki i rozładowarki PCB, maszyny inspekcyjne AOI i SPI, maszyny rentgenowskie SMT oraz inne urządzenia do montażu SMT. W przypadku zapotrzebowania na maszyny SMT, prosimy o kontakt.

Często Zadawane Pytania (FAQ)