Употребяван стругов център NILES-SIMMONS N40MC с ЦПУ

Używane Centrum Tokarskie CNC NILES-SIMMONS N40MC

Używane centrum tokarskie CNC NILES-SIMMONS N40MC to wszechstronna, wielozadaniowa maszyna do precyzyjnej obróbki metali, oferująca dużą wydajność i możliwość obróbki detali o średnicy do 800 mm. Jest to strategiczna inwestycja dla producentów poszukujących optymalizacji procesów produkcyjnych.

Prezentowane używane centrum tokarskie CNC NILES-SIMMONS N40MC stanowi zaawansowane, wielozadaniowe rozwiązanie dedykowane precyzyjnej obróbce metali. Charakteryzuje się znaczącą wydajnością operacyjną oraz wszechstronnością zastosowań, co czyni je strategiczną inwestycją dla przedsiębiorstw produkcyjnych dążących do optymalizacji procesów wytwórczych i maksymalizacji zwrotu z poniesionych nakładów inwestycyjnych.

Specyfikacja Techniczna

Dane techniczne bazują na dokumentacji NILES-SIMMONS N 46.03.

Obszar Roboczy

• Wysokość Robocza: 1101 mm – umożliwia obróbkę detali o znaczącej średnicy, zwiększając wszechstronność zastosowań.
• Długość Nominalna: 3000 mm – pozwala na produkcję długich elementów, kluczowych w wielu gałęziach przemysłu.
• Średnica Toczenia nad Prowadnicami: 810-760 mm – określa maksymalny gabaryt obrabianego przedmiotu, definiując możliwości maszyny.
• Średnica Toczenia nad Suwakiem Wzdłużnym: 740 mm – kluczowy parametr dla precyzji obróbki zewnętrznej, wpływający na jakość powierzchni.
• Maksymalna Średnica Toczenia: 800 mm – definiuje limit średnicy detalu, który można efektywnie obrabiać.
• Maksymalny Przesuw Suwaka Poprzecznego (oś X2): 875 mm – zapewnia dużą elastyczność w pozycjonowaniu narzędzia, umożliwiając realizację skomplikowanych kształtów.
• Maksymalny Przesuw Suwaka Wzdłużnego (oś Z2): 3700 mm – pozwala na obróbkę długich detali z dużą dokładnością, minimalizując potrzebę rekonfiguracji.
• Maksymalna Masa Detalu między Kłami (uchwyt-uchwyt): 6000 kg – umożliwia obróbkę ciężkich elementów, co jest kluczowe w produkcji ciężkiego sprzętu.
• Maksymalna Masa Detalu przy Uchwycie: 750 kg – istotne dla stabilności mocowania podczas obróbki, zapewniając bezpieczeństwo i precyzję.

Wrzeciono Tokarskie

• Głowica Wrzeciona wg DIN 55026, Rozmiar: A 15 – standard przemysłowy zapewniający kompatybilność z szeroką gamą akcesoriów i narzędzi.
• Średnica Wrzeciona w Łożysku Przednim: 240 mm – gwarantuje wysoką sztywność i stabilność podczas ciężkich obróbek, kluczowe dla dokładności.
• Otwór Wrzeciona: 145 mm – umożliwia przeprowadzanie materiału lub mocowanie dużych elementów, zwiększając zakres zastosowań.
• Zorientowane Zatrzymanie Wrzeciona: 0 do 359.5° – precyzyjne pozycjonowanie narzędzia dla zaawansowanych operacji, takich jak frezowanie i gwintowanie, co zwiększa możliwości maszyny.
• Nominalna Średnica Uchwytu Mocującego: 450 mm – standardowy rozmiar umożliwiający zastosowanie szerokiego wyboru szczęk, zwiększając elastyczność mocowania.
• Napęd Główny (Silnik AC Siemens 1 PH7):
  • Moc (100% ED): 100 kW – wysoka moc zapewniająca efektywną obróbkę nawet najtwardszych materiałów, redukując czas cyklu.
  • Moc (60% ED): 126 kW – zwiększona moc dostępna dla krótkotrwałych, intensywnych obciążeń, pozwalająca na pracę w trudnych warunkach.
  • Zakres Prędkości (Seria 2): 4-2500 obr./min – szeroki zakres prędkości idealny do różnorodnych typów obróbki, od zgrubnej po wykańczającą, optymalizując proces.
  • Maksymalny Moment Obrotowy (100% ED): 3416 Nm – wysoki moment obrotowy kluczowy dla efektywnej obróbki zgrubnej, umożliwiający usuwanie dużych ilości materiału.
  • Maksymalny Moment Obrotowy (60% ED): 4304 Nm – znacząco podwyższony moment obrotowy dla obróbki zgrubnej wymagającej dużej siły, zapewniający wydajność.

Konik

• Średnica Kła Konika: 180 mm – zapewnia stabilne podparcie dla długich i ciężkich detali, kluczowe dla precyzji.
• Skok Kła Konika między Stałymi Oparciami: 170 mm – pozwala na regulację zakresu podparcia, dostosowując maszynę do różnych długości detali.
• Siła Osiowa Kła Konika (regulowana ręcznie): 4 do 30 kN – możliwość dostosowania docisku do obrabianego materiału i wymagań procesu, zapewniając optymalne mocowanie.
• Stożek Gniazda Kła: MK 6 – standardowy rozmiar umożliwiający zastosowanie szerokiego wyboru narzędzi, zwiększając wszechstronność.
• Maksymalna Prędkość Przesuwu Konika: 12 m/min – zapewnia szybkie pozycjonowanie konika na osi roboczej, skracając czas przezbrojenia.
• Maksymalna Prędkość Przesuwu Kła Konika: 8 m/min – umożliwia szybkie wysuwanie i cofanie kła, optymalizując cykle obróbcze.
• Regulacja Wysokości Kła przez Ekscentryk: ±0.15 mm – precyzyjna regulacja osiowości dla zapewnienia idealnego dopasowania, kluczowa dla jakości obróbki.
• Programowalna Siła/Ciśnienie Kła Konika:
  • Ciśnienie Osiowe: 8-45 bar – precyzyjna kontrola docisku kła dla optymalnego podparcia, zapewniająca stabilność podczas obróbki.
  • Siła Mocowania Kła Konika: 4-35 kN – zapewnia stabilne mocowanie kła podczas obróbki, gwarantując bezpieczeństwo i powtarzalność.

Napędy Posuwów

• Zakres Posuwów (X1, Z, Y2, B): 0.1-12000 mm/min (X1), 0.1-24000 mm/min (Z), 0.7-3000 mm/min (Y2) – szeroki zakres posuwów umożliwiający optymalizację parametrów dla każdego typu obróbki, od szybkiego do precyzyjnego.
• Szybkie Przesuwy: 18 m/min (X1), 30 m/min (Z), 12 m/min (Y2), 90°/s (B) – znacząco skracają czas cyklu obróbczego, zwiększając produktywność.
• Siły Posuwów: 20 kN (X1), 25 kN (Z), 10 kN (Y2) – wysokie siły posuwów zapewniające efektywną obróbkę nawet twardych materiałów, umożliwiając głębsze skrawanie.
• Maksymalny Skok Gwintu: 400 mm/obr. – umożliwia wykonywanie długich i precyzyjnych gwintów, rozszerzając możliwości produkcyjne.

System Narzędziowy

• Narzędzia Stacjonarne: Głowice tnące przeznaczone do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej, zapewniające wszechstronność zastosowań i możliwość realizacji różnorodnych operacji.
• Maksymalna Siła Cięcia: 25 kN – umożliwia obróbkę materiałów o wysokiej twardości, zwiększając zakres obrabianych detali.
• Wrzeciono Frezarskie / Jednostka Frezarska:
  • Uchwyt Podstawowy: C8 – standardowy uchwyt zapewniający kompatybilność z szeroką gamą narzędzi frezarskich, ułatwiając integrację.
  • Liczba Napędzanych Wrzion: 1 – umożliwia zastosowanie narzędzi obrotowych do złożonych operacji, takich jak frezowanie i toczenie frezarskie.
  • Czas Przełączenia dla Obrotu o 90°: ≤ 2 s – szybka zmiana orientacji narzędzia, minimalizująca przestoje i zwiększająca efektywność.
  • Zakres Obrotu (oś B): -110... +95°

Najczęściej Zadaw