Used Vertical CNC Lathe EMAG VL5i
Details ads
Używana Tokarka Pionowa CNC EMAG VL5i (2014) – Zwiększ Wydajność Produkcji Seryjnej
Oferujemy na sprzedaż używaną tokarkę pionową CNC EMAG VL5i z 2014 roku, zoptymalizowaną pod kątem produkcji seryjnej. Ta maszyna zapewnia maksymalną wydajność, precyzję i niezawodność dzięki zintegrowanej automatyzacji i zaawansowanym możliwościom obróbczym, stanowiąc kluczowy element nowoczesnego parku maszynowego.
Kluczowe Cechy i Możliwości Obróbcze
- Pionowa Konstrukcja: Zapewnia efektywne odprowadzanie wiórów oraz ułatwia ergonomiczne ładowanie i rozładowywanie detali, co jest kluczowe dla ciągłości cykli produkcyjnych.
- Zintegrowana Automatyzacja: Standardowo wyposażona w zamknięty system automatyzacji z przenośnikiem łańcuchowym, umożliwia nieprzerwaną pracę maszyny przy minimalnej interwencji operatora, co znacząco zwiększa ogólną efektywność produkcji.
- Wysoka Precyzja Obróbki: Sztywne prowadnice oraz precyzyjne serwonapędy gwarantują osiągnięcie wysokiej dokładności wymiarowej obrabianych elementów, spełniając rygorystyczne normy jakościowe.
- Wszechstronność Obróbki: Możliwość zastosowania narzędzi napędzanych (live tools) rozszerza zakres operacji o funkcje wiercenia i frezowania, transformując maszynę w uniwersalne centrum obróbcze w ramach jednego zamocowania detalu.
Dane Techniczne Maszyny EMAG VL5i
Obszar Roboczy i Parametry Kinematyczne
| Parametr | Wartość | Znaczenie Praktyczne |
|---|---|---|
| Maksymalna średnica uchwytu | 250 mm | Określa rozmiar mocowanych detali i narzędzi, wpływając na wszechstronność obróbczą. |
| Maksymalne toczenie nad łożem | 270 mm | Definiuje maksymalny gabaryt obrabianego elementu w osi pionowej. |
| Maksymalna średnica detalu | 220 mm | Krytyczny wymiar dla określenia zakresu produkcji. |
| Maksymalna wysokość detalu | 175 mm | Kluczowy parametr określający możliwość obróbki detali o określonej wysokości. |
| Zakres ruchu osi X | 660 mm | Zapewnia dużą elastyczność w pozycjonowaniu narzędzia i obróbce szerokiego zakresu detali. |
| Zakres ruchu osi Z | 300 mm | Umożliwia precyzyjne toczenie i obróbkę długości detali. |
Zintegrowana Automatyzacja (Zamknięty System)
System automatyzacji jest kluczowym elementem optymalizującym efektywność produkcji seryjnej. Umożliwia płynne przechodzenie między cyklami obróbczymi, minimalizując przestoje i maksymalizując wykorzystanie maszyny.
-
Ramiona Transportowe:
- Średnica detalu / Maksymalna waga: 16 (80...220 mm) / 10 kg
- Średnica detalu / Maksymalna waga: 22 (30...160 mm) / 8 kg
- Średnica detalu / Maksymalna waga: 37 (30...85 mm) / 4.5 kg
Różnorodność ramion transportowych pozwala na obsługę szerokiego zakresu detali, zwiększając elastyczność systemu.
- Maksymalne dopuszczalne obciążenie całkowite: 175 kg
- Długość przenośnika łańcuchowego: 224 cale (5689.6 mm)
- Liczba ogniw łańcucha: 224
- Podziałka łańcucha: 1 cal (25.4 mm)
- Czas załadunku detalu: 2-4 s
Krótki czas cyklu załadunku detalu znacząco wpływa na ogólną wydajność produkcji.
Główne Wrzeciono
Wrzeciono o wysokich parametrach obrotowych i mocy, umożliwiające efektywną obróbkę różnorodnych materiałów z optymalnymi parametrami skrawania.
| Parametr | Wartość | Znaczenie Praktyczne |
|---|---|---|
| Kołnierz wrzeciona wg DIN 55026 | Rozmiar 6 | Standardowy interfejs zapewniający kompatybilność z różnymi uchwytami narzędziowymi. |
| Średnica przedniego łożyska wrzeciona | 110 mm | Wysoka sztywność i stabilność wrzeciona, kluczowe dla precyzyjnej obróbki. |
| Maksymalna prędkość obrotowa | 4500 obr./min | Pozwala na zastosowanie optymalnych parametrów skrawania dla szerokiej gamy materiałów, w tym twardych stopów. |
| Silnik główny AC-asynchroniczny: |
|
Duża moc i moment obrotowy zapewniają stabilne skrawanie nawet przy trudnych materiałach i dużych obciążeniach. |
Napędy Posuwowe
Szybkie i precyzyjne napędy osi X i Z zapewniają płynność ruchu i dynamikę obróbki, skracając czas nieprodukcyjny.
| Parametr | Wartość | Znaczenie Praktyczne |
|---|---|---|
| Prędkość posuwu szybkiego w osi X | 60 m/min | Znacząco skraca czas nieprodukcyjny, zwiększając ogólną efektywność cyklu obróbczego. |
| Prędkość posuwu szybkiego w osi Z | 30 m/min | Zapewnia szybkie pozycjonowanie narzędzia, optymalizując czas cyklu. |
| Siła posuwowa w osiach X i Z | 10 kN | Gwarantuje stabilne i precyzyjne ruchy robocze, nawet przy dużych obciążeniach skrawaniem. |
| Średnica śruby kulowej X / Z | 40 mm | Wysoka sztywność i precyzja pozycjonowania dzięki solidnym śrubom kulowym. |
Głowica Narzędziowa
Zapewnia szybką wymianę narzędzi i możliwość zastosowania szerokiej gamy narzędzi skrawających, co zwiększa elastyczność obróbki.
| Parametr | Wartość | Znaczenie Praktyczne |
|---|---|---|
| Liczba stacji narzędziowych | 12 | Umożliwia przygotowanie szerokiego wachlarza narzędzi do różnych operacji, redukując potrzebę przezbrojeń. |
| Uchwyt narzędziowy | walcowy wg DIN 69880 | Standardowy interfejs zapewniający kompatybilność z szeroką gamą narzędzi. |
| Średnica trzpienia narzędzia | 40 mm | Pozwala na stosowanie narzędzi o odpowiedniej sztywności i wytrzymałości. |
| Maksymalna długość narzędzia z uchwytem | 190 mm | Określa maksymalne wymiary narzędzi, które można zamontować. |
| Maksymalny okrąg toczenia | 760 mm | Definiuje maksymalny promień obrabianego detalu, który można osiągnąć podczas toczenia. |
Głowica Narzędziowa z Narzędziami Napędzanymi (Live Tools)
Możliwość zastosowania narzędzi napędzanych znacząco zwiększa możliwości obróbcze maszyny, pozwalając na wykonywanie operacji frezowania i wiercenia w jednym zamocowaniu detalu.
| Parametr | Wartość | Znaczenie Praktyczne |
|---|

























Log in with Facebook
Log in with Google