Trendrapport 2025: Den tekniska framtiden för polsk industri. En analys för företagsledare i nyckelregioner

Bilden av automation i Polen är full av kontraster. Å ena sidan anser 76 % av företagen att det är nyckeln till att bibehålla konkurrenskraften. Å andra sidan är data entydiga. Robottätheten i den polska industrin är endast 61 robotar per 10 000 anställda, medan siffran i Tjeckien är 180 och i Ungern 117. Detta "automationsgap" utgör en strategisk risk som kan försvaga polska exportörers position.  

• Nyckelteknologier: Den nya vågen av automation bygger på mer flexibla och ekonomiskt tillgängliga lösningar. Samarbetsrobotar (cobots), vars installationer växer dynamiskt, och autonoma mobila robotar (AMR) inom intralogistik, som erbjuder en avkastning på investeringen på så lite som två år, blir allt populärare.  

• Inverkan på arbetsmarknaden: Prognoser visar att automationen år 2025 kommer att stå för över hälften av arbetstimmarna inom industrin. Denna process innebär dock inte massarbetslöshet, utan skapar snarare en efterfrågan på nya, specialiserade kompetenser relaterade till programmering, underhåll och dataanalys.  

Artificiell intelligens är inte längre en teknisk kuriositet, utan håller på att bli grunden för modern produktion. Hela 93 % av industriledarna anser att AI-integration ger en betydande konkurrensfördel, och 62 % av dem har uppnått en avkastning på investeringen på över 10 %.  

• AI i kvalitetskontroll: År 2025 inkluderar viktiga tillämpningar av AI prediktiv kvalitetskontroll. Avancerade algoritmer upptäcker avvikelser i realtid och förutspår potentiella problem innan de uppstår, och justerar automatiskt maskinparametrar. Stora språkmodeller (LLM), som ChatGPT, används för automatisk analys av teknisk dokumentation och generering av rapporter.  

• Implementeringsutmaningar: De största hindren är fortfarande teknisk skuld (integration av AI med äldre MES/SCADA-system) och datasilos, som förhindrar skapandet av holistiska analytiska modeller.  

EU:s gröna giv och trycket på avkarbonisering blir ett hårt affärskrav. Tillgången till viktiga europeiska marknader kommer i allt högre grad att bero på ett företags förmåga att uppvisa ett lågt koldioxidavtryck.

• Rättsliga ramar och mål: Polen, som en del av sina EU-åtaganden, strävar efter att minska CO2-utsläppen med 55 % till 2030 (jämfört med 1990). I juli 2025 tillkännagav Europeiska kommissionen nästa steg i strategin, där gröna investeringar i industrin prioriteras.  

• Cirkulär ekonomi (CE): Europeiska unionen påskyndar övergången till en cirkulär ekonomi, vilket öppnar nya finansieringsmöjligheter för polska företag. Ett exempel är programmet  

  "Europeiska fonder för Podkarpacie", som erbjuder bidrag till små och medelstora företag för implementering av CE-lösningar, med ansökningstid fram till den 30 september 2025.  

• Tung industri och flygindustri (Podkarpacie-regionen): Podkarpacie stärker sin position som ett centrum för excellens inom avancerad tillverkning. I september 2025 monterade MTU Aero Engines Polskas anläggning i Tajęcina sin 5 000:e lågtrycksturbinmodul för motorer som driver Airbus A320neo-flygplan. Som världens enda leverantör av denna komponent är den polska anläggningen en nyckellänk i den globala leveranskedjan för flygindustrin.  

• Elektronikproduktion: Från den 1 augusti 2025 träder den nya EU-standarden EN 18031 i kraft, som inför strikta krav på cybersäkerhet. Samtidigt är hålmonteringsteknik (THT) fortfarande oumbärlig inom industriell och militär produktion, eftersom den garanterar högre mekanisk hållfasthet och temperaturtålighet än den SMT-teknik som dominerar inom konsumentelektronik.  

• Metallbearbetning (Schlesien-regionen): Schlesien, hjärtat av den polska industrin, blir en arena för konvergens mellan traditionella och moderna tekniker. 3D-printing med metall är inte längre bara ett verktyg för prototyptillverkning, utan en livskraftig metod för att producera slutliga delar med komplexa geometrier. Samtidigt introducerar tekniker som  

  roboforming (robotiserad plåtformning) en ny nivå av precision i traditionella processer.  

• Trä- och möbelindustri (Storpolen-regionen): Polen är fortfarande en europeisk ledare inom möbelproduktion och står för 30 % av produktionen av stoppade möbler i EU. Branschen, som är starkt koncentrerad i Storpolen, står dock inför en förlust av konkurrenskraft baserad på gamla fördelar. Vägen framåt går genom innovation –  

  AI som används för intelligent träsortering och robotiserade linjer för bearbetning och fräsning.  

• Tryckeri och förpackningar (Masovien- och Łódź-regionerna): Branschen genomgår en djupgående omvandling. Digitaltryck utgör nu 50 % av marknaden. Hela 62 % av företagen har implementerat arbetsflödesautomation med hjälp av web-to-print-system och programvara för kostnadsberäkning. En central trend, driven av konsumenternas efterfrågan, är  

  hållbarhet – användningen av återvunnet papper och biologiskt nedbrytbara material.  

Den polska industrin står på tröskeln till en ny era. För att kunna konkurrera effektivt på den globala marknaden måste företagen anta en modell som bygger på tre pelare: avancerad teknik, hög effektivitet och låga utsläpp.

1. Investeringar i automation: Det är brådskande att överbrygga "automationsgapet" i förhållande till regionala konkurrenter genom att implementera tillgängliga tekniker som cobots och AMR.

2. AI som ett optimeringsverktyg: Det är nödvändigt att gå bortom pilotprojekt och implementera AI för att optimera resursförbrukning, prediktiv kvalitetskontroll och uppnå hållbarhetsmål.

3. Hållbarhet som en kommersiell nödvändighet: Att behandla ESG- och CE-krav inte som en börda, utan som ett villkor för tillgång till krävande europeiska marknader, är avgörande för att bibehålla och öka exporten.

Anpassningen till dessa trender kommer att avgöra vilka polska företag som kommer att forma industrins framtid och vilka som kommer att hamna på efterkälken.