진동압착 콘크리트 요소 생산 라인

위치: Włocławek

ID: 1258

1/8

가격:

145 000 EUR그물

협상하다

제안을 보내주세요

Włocławek, kujawsko-pomorskie
지도에 표시

Michał ● 오프라인 여기 온 이후로: 1월 2023

+48573323263

광고 사용자 메시지를 작성하세요

전화: +48573323263

Expert's note

1998년산 Hess RH 500 프레스를 중심으로 한 완전한 진동 압축 콘크리트 요소 라인이 Włocławek에서 세트로 145,000 EUR에 제공됩니다. 해당 목록에는 라인이 100% 기능적이며 즉시 가동 준비가 되었다고 명시되어 있습니다. 1998년산 프레스를 중심으로 제어 시스템과 진동 장치가 그 진실성을 결정할 것입니다. 시연 사이클이 아닌 생산 가동을 요청하고 금형 마모를 거래에 포함시키십시오.

inż. Marcin Białczyk — machinery appraiser 2026-09-09

상세 광고

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Automated Production Line for Vibrated Elements with Hess RH 500 Press We offer a fully functional, automated production line dedicated to the production of concrete precast elements using the vibrated pressing method. The key element is the Hess RH 500 press (1998), ensuring high quality and production repeatability, ready for immediate implementation. Comprehensive Solution for Concrete Precast Manufacturers The presented automated production line is a technologically advanced solution dedicated to companies in the concrete precast industry using the vibrated pressing method. The central element of the system is the proven Hess RH 500 vibrated press, manufactured in 1998. This machine guarantees efficient forming of concrete elements while maintaining the highest quality and dimensional repeatability. The line is in 100% functional condition, allowing for immediate startup and commencement of production processes without the need for additional investments. Key Components of the Production Line Hess RH 500 Vibrated Press The heart of the line is the Hess RH 500 vibrated press, manufactured in 1998. This machine, in 100% functional condition, has been designed for maximum efficiency in forming concrete elements through the vibrated pressing process. It ensures high quality and dimensional repeatability of products, which is crucial for the production of building precast elements. Pallet Transport and Storage System An optimized system for managing pallet and material flow includes key elements for improving internal logistics: Pallet Elevators: Devices dedicated to stacking and efficient distribution of pallets, ensuring continuity of the production cycle. Steel Racks: 198 units of steel racks are available. Each rack is equipped with pallets with 12 wooden boards measuring 50x670x1200 mm. This system ensures optimal use of storage space and streamlining of logistical processes within the production line. Concrete Mixing System An advanced mixing system ensures a homogeneous concrete mix, and automation of control guarantees precision and repeatability of key production process parameters. It consists of the following components: Planetary Mixer: Zremb B303 model, ensuring high homogeneity of the concrete mix. Aggregate Spreader: A device for precise dosing of aggregate components. Aggregate Silos: 2 units of silos with a capacity of 60 tons each are available, allowing for storage of significant quantities of raw materials. Automated Control System: Controls the operation of the mixer and vibrated press, ensuring precision and repeatability of process parameters. Production Molds and Potential Output The line is equipped with a wide range of molds, enabling the production of various concrete elements, which translates into high production flexibility. The table below presents the available molds and their specifications: Element Category Specification / Dimensions Quantity per cycle Practical Significance Curbs 20x30x100 cm 2 pcs Standard size for many road and architectural applications. Curbs 100 cm length, 8x25x100 cm 5 pcs Optimal quantity for producing popular types of urban curbs. Curbs 100 cm length, 8x30x100 cm 4 pcs Larger width for specific design requirements. Curbs 15x30x100 cm 2 pcs Higher and wider curbs, ideal for applications requiring greater strength. Meba plate 2 pcs Specialized plates, often used in road and industrial infrastructure. Tiles 7x50x50 cm 2 pcs Popular size of paving tiles, allowing for quick surface coverage. Tiles 5x35x35 cm 3 pcs Smaller tiles, ideal for creating patterns and finishes. Pavers/Blocks 12x25x38 cm 8 pcs Standard size of paving blocks, allowing for efficient production. Specialized Elements (Curbs/Blocks with Specific Shapes and Angles) 80 degrees Beaton phase, Unistone 6o, 80 degrees Beaton without chamfer, Budizol 80, Holland 80 phase, 60 degrees Beaton phase, 60 degrees Rhombus, 80 degrees rectangular Starobruk, 80 degrees Starobruk wedge, 60 degrees Fish Scale, 60 degrees V-block, 60 degrees Holland, 80 degrees Holland, Unused 60 degrees Holland, 60 degrees Holland Dependent on mold Enables the production of elements with non-standard shapes and angles, crucial for architectural and landscaping projects. Complementary Elements Small 6x20x50 cm edge 14 pcs Small finishing elements, essential for complete space development. Technical Condition and Functionality The entire production line is in 100% functional condition, meaning it is ready for immediate startup and commencement of production without the need for additional investments in repairs or modernization. Frequently Asked Questions (FAQ) What is the main purpose of this production line? The main purpose of this line is the automated production of high-quality concrete elements using the vibrated pressing method, such as curbs, tiles, pavers, and other precast elements, utilizing the proven Hess RH 500 press. What are the key advantages of the Hess RH 500 press in this line? The Hess RH 500 press, manufactured in 1998, is the heart of the line and ensures efficient forming of concrete elements through vibrated pressing technology, guaranteeing repeatability and high production quality, which is crucial for building precast elements. Is the line complete and ready for immediate startup? Yes, the entire production line is in 100% functional condition, meaning all its components are operational and ready for immediate production startup without the need for additional investments. What types of concrete elements can be produced using this line and the available molds? The line is equipped with a wide range of molds, enabling the production of various elements, including curbs of different dimensions and shapes, slabs, tiles, pavers, and specialized elements with specific profiles and angles, ensuring high production flexibility.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

خط إنتاج مؤتمت لعناصر الاهتزاز المضغوط مع مكبس Hess RH 500 نقدم خط إنتاج مؤتمت بالكامل وعملي مخصص لإنتاج العناصر الخرسانية مسبقة الصب باستخدام طريقة الاهتزاز المضغوط. العنصر الرئيسي هو مكبس Hess RH 500 (1998)، الذي يضمن جودة عالية وتكرار الإنتاج، وهو جاهز للتنفيذ الفوري. حل شامل لمصنعي العناصر الخرسانية مسبقة الصب يمثل خط الإنتاج المؤتمت المعروض حلاً متقدماً تقنياً مخصصاً للشركات في صناعة العناصر الخرسانية مسبقة الصب التي تستخدم طريقة الاهتزاز المضغوط. العنصر المركزي للنظام هو مكبس الاهتزاز المضغوط Hess RH 500 الذي أثبت جدارته، والذي تم إنتاجه في عام 1998. يضمن هذا الجهاز التشكيل الفعال للعناصر الخرسانية مع الحفاظ على أعلى جودة وتكرار الأبعاد. الخط في حالة تشغيل كاملة بنسبة 100٪، مما يسمح بتشغيله الفوري وبدء عمليات الإنتاج دون الحاجة إلى استثمارات إضافية. المكونات الرئيسية لخط الإنتاج مكبس الاهتزاز المضغوط Hess RH 500 قلب الخط هو مكبس الاهتزاز المضغوط Hess RH 500، الذي تم إنتاجه في عام 1998. تم تصميم هذا الجهاز، في حالة تشغيل كاملة بنسبة 100٪، لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة في تشكيل العناصر الخرسانية من خلال عملية الاهتزاز المضغوط. إنه يضمن جودة عالية وتكرار الأبعاد للمنتجات، وهو أمر أساسي لإنتاج العناصر الخرسانية مسبقة الصب. نظام نقل وتخزين الألواح نظام إدارة تدفق الألواح والمواد المحسن يشمل العناصر الرئيسية لتحسين الخدمات اللوجستية الداخلية: مصاعد الألواح: أجهزة مخصصة لتكديس وتوزيع الألواح بكفاءة، مما يضمن استمرارية دورة الإنتاج. حوامل فولاذية: يتوفر 198 قطعة من الحوامل الفولاذية. كل حامل مزود بألواح بها 12 لوح خشبي بأبعاد 50x670x1200 مم. يضمن هذا النظام الاستخدام الأمثل لمساحة التخزين وتحسين العمليات اللوجستية داخل خط الإنتاج. نظام خلط الخرسانة يضمن نظام الخلط المتقدم الحصول على خليط خرساني متجانس، ويضمن أتمتة التحكم الدقة والتكرار للمعلمات الرئيسية لعملية الإنتاج. يتكون من المكونات التالية: خلاط كوكبي: طراز Zremb B303، يضمن تجانسًا عاليًا لخليط الخرسانة. موزع الحصى: جهاز يسمح بالجرعات الدقيقة لمكونات الحصى. صوامع الحصى: يتوفر قطعتان من الصوامع بسعة 60 طنًا لكل منهما، مما يسمح بتخزين كميات كبيرة من المواد الخام. نظام تحكم مؤتمت: يتحكم في عمل الخلاط ومكبس الاهتزاز المضغوط، مما يضمن الدقة والتكرار لمعلمات العملية. قوالب الإنتاج والإنتاجية المحتملة الخط مجهز بمجموعة واسعة من القوالب، مما يسمح بإنتاج عناصر خرسانية متنوعة، مما يترجم إلى مرونة إنتاجية عالية. يوضح الجدول التالي القوالب المتاحة ومواصفاتها: فئة العنصر المواصفات / الأبعاد الكمية لكل دورة الأهمية العملية حواجز الطرق 20x30x100 سم 2 قطعة حجم قياسي للعديد من التطبيقات الطرق والمعمارية. حواجز الطرق بطول 100 سم، 8x25x100 سم 5 قطع كمية مثالية لإنتاج أنواع شائعة من حواجز الطرق الحضرية. حواجز الطرق بطول 100 سم، 8x30x100 سم 4 قطع عرض أكبر لمتطلبات تصميم محددة. حواجز الطرق 15x30x100 سم 2 قطعة حواجز طرق أعلى وأعرض، مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة أكبر. ألواح Meba plate 2 قطعة ألواح متخصصة، تستخدم غالبًا في البنية التحتية للطرق والصناعية. بلاط 7x50x50 سم 2 قطعة حجم شائع لبلاط الأرصفة، يسمح بتغطية سريعة للأسطح. بلاط 5x35x35 سم 3 قطع بلاط أصغر، مثالي لإنشاء أنماط وتشطيبات. مكعبات / كتل 12x25x38 سم 8 قطع حجم قياسي لمكعبات الرصف، يسمح بالإنتاج الفعال. عناصر متخصصة (حواجز طرق / مكعبات بأشكال وزوايا محددة) 80 درجة Beaton phase، Unistone 6o، 80 درجة Beaton بدون شطف، Budizol 80، Holland 80 phase، 60 درجة Beaton phase، 60 درجة Romb، 80 درجة مستطيل Starobruk، 80 درجة Starobruk klin، 60 درجة Rybka Łuska، 60 درجة V-block، 60 درجة Holland، 80 درجة Holland، غير مستخدم 60 درجة Holland، 60 درجة Holland تعتمد على القالب يسمح بإنتاج عناصر بأشكال وزوايا غير قياسية، وهي ضرورية للمشاريع المعمارية والمناظر الطبيعية. عناصر تكميلية حافة صغيرة 6x20x50 سم 14 قطعة عناصر تشطيب صغيرة، ضرورية للتطوير الكامل للمساحة. الحالة الفنية والوظيفية الخط الإنتاجي بأكمله في حالة تشغيل كاملة بنسبة 100٪، مما يعني جاهزيته للتشغيل الفوري وبدء الإنتاج دون الحاجة إلى استثمارات إضافية في الإصلاحات أو التحديثات. الأسئلة الأكثر شيوعًا (FAQ) ما هو الهدف الرئيسي لخط الإنتاج هذا؟ الهدف الرئيسي لهذا الخط هو الإنتاج المؤتمت للعناصر الخرسانية عالية الجودة بطريقة الاهتزاز المضغوط، مثل حواجز الطرق، والبلاط، والمكعبات، والعناصر الخرسانية مسبقة الصب الأخرى، باستخدام مكبس Hess RH 500 الذي أثبت جدارته. ما هي المزايا الرئيسية لمكبس Hess RH 500 في هذا الخط؟ مكبس Hess RH 500، الذي تم إنتاجه في عام 1998، هو قلب الخط ويضمن التشكيل الفعال للعناصر الخرسانية بفضل تقنية الاهتزاز المضغوط، مما يضمن التكرار والجودة العالية للإنتاج، وهو أمر أساسي للعناصر الخرسانية مسبقة الصب. هل الخط كامل وجاهز للتشغيل الفوري؟ نعم، خط الإنتاج بأكمله في حالة تشغيل كاملة بنسبة 100٪، مما يعني أن جميع مكوناته سليمة وجاهزة للتشغيل الإنتاجي الفوري دون الحاجة إلى استثمارات إضافية. ما هي أنواع العناصر الخرسانية التي يمكن إنتاجها باستخدام هذا الخط والقوالب المتاحة؟ الخط مجهز بمجموعة واسعة من القوالب، مما يسمح بإنتاج عناصر متنوعة، بما في ذلك حواجز الطرق بأبعاد وأشكال مختلفة، وألواح، وبلاط، ومكعبات، وعناصر متخصصة ذات مقاطع وزوايا محددة، مما يضمن مرونة إنتاجية عالية.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Автоматизирана производствена линия за вибропресовани елементи с преса Hess RH 500 Предлагаме напълно функционираща, автоматизирана производствена линия, предназначена за производство на бетонни изделия чрез вибропресоване. Ключовият елемент е преса Hess RH 500 (1998 г.), осигуряваща високо качество и повторяемост на производството, готова за незабавно внедряване. Цялостно решение за производители на бетонни изделия Представената автоматизирана производствена линия представлява технологично напреднало решение, предназначено за фирми в бранша на бетонните изделия, използващи метода на вибропресоване. Централен елемент на системата е доказаната вибропресоваща машина Hess RH 500, произведена през 1998 г. Това устройство гарантира ефективно формоване на бетонни елементи, като поддържа най-високо качество и повторяемост на размерите. Линията е в 100% функционално състояние, което позволява незабавното й стартиране и започване на производствените процеси без необходимост от допълнителни инвестиции. Ключови компоненти на производствената линия Вибропресоваща машина Hess RH 500 Сърцето на линията е вибропресоващата машина Hess RH 500, произведена през 1998 г. Това устройство, в 100% функционално състояние, е проектирано за максимална ефективност при формоване на бетонни елементи чрез процес на вибропресоване. Тя осигурява ключовото за производството на строителни изделия високо качество и повторяемост на размерите на продуктите. Система за транспорт и складиране на палети Оптимизирана система за управление на потока на палети и материали включва ключови елементи за подобряване на вътрешната логистика: Подемници за палети: Устройства, предназначени за подреждане на палети на етажи и ефективното им разпределение, осигуряващи непрекъснатост на производствения цикъл. Стоманени стелажи: Налични са 198 броя стоманени стелажи. Всеки стелаж е оборудван с палети с 12 дървени дъски с размери 50x670x1200 мм. Тази система гарантира оптимално използване на складовото пространство и подобряване на логистичните процеси в рамките на производствената линия. Система за смесване на бетон Усъвършенствана система за смесване осигурява получаването на хомогенна бетонна смес, а автоматизацията на управлението гарантира прецизност и повторяемост на ключовите параметри на производствения процес. Тя се състои от следните компоненти: Планетарен смесител: Модел Zremb B303, осигуряващ висока хомогенност на бетонната смес. Разпределител на инертни материали: Устройство, позволяващо прецизно дозиране на компонентите на инертните материали. Силози за инертни материали: Налични са 2 броя силози с капацитет 60 тона всеки, позволяващи складиране на значителни количества суровини. Автоматизирана система за управление: Контролира работата на смесителя и вибропресоващата машина, гарантирайки прецизност и повторяемост на параметрите на процеса. Производствени форми и потенциална производителност Линията е оборудвана с широк асортимент от форми, позволяващи производство на разнообразни бетонни елементи, което се отразява на голяма производствена гъвкавост. Следната таблица представя наличните форми и техните спецификации: Категория елемент Спецификация / Размери Брой на цикъл Практическо значение Бордюри 20x30x100 см 2 бр. Стандартен размер за много пътни и архитектурни приложения. Бордюри 100 см дължина, 8x25x100 см 5 бр. Оптимално количество за производство на популярни видове градски бордюри. Бордюри 100 см дължина, 8x30x100 см 4 бр. По-голяма ширина за специфични проектни изисквания. Бордюри 15x30x100 см 2 бр. По-високи и по-широки бордюри, идеални за приложения, изискващи по-голяма здравина. Плочи Meba plate 2 бр. Специализирани плочи, често използвани в пътната и промишлена инфраструктура. Плочки 7x50x50 см 2 бр. Популярен размер на плочки за настилка, позволяващ бързо покриване на повърхности. Плочки 5x35x35 см 3 бр. По-малки плочки, идеални за създаване на шарки и завършващи елементи. Павета/Блок 12x25x38 см 8 бр. Стандартен размер на павета, позволяващ ефективно производство. Специализирани елементи (Бордюри/Павета със специфични форми и ъгли) 80 градуса Beaton phase, Unistone 6o, 80 градуса Beaton без фаска, Budizol 80, Holland 80 phase, 60 градуса Beaton phase, 60 градуса Romb, 80 градуса правоъгълен Starobruk, 80 градуса Starobruk клин, 60 градуса Рибка Люспа, 60 градуса V-block, 60 градуса Holland, 80 градуса Holland, Неизползван 60 градуса Holland, 60 градуса Holland Зависи от формата Позволяват производство на елементи с нестандартни форми и ъгли, ключови за архитектурни и ландшафтни проекти. Допълващи елементи Малка 6x20x50 см кант 14 бр. Малки завършващи елементи, необходими за цялостното благоустройство на пространството. Техническо състояние и функционалност Цялата производствена линия е в 100% функционално състояние, което означава готовност за незабавно стартиране и започване на производство без необходимост от допълнителни инвестиции в ремонти или модернизации. Най-често задавани въпроси (FAQ) Каква е основната цел на тази производствена линия? Основната цел на тази линия е автоматизирано производство на висококачествени бетонни елементи чрез вибропресоване, като бордюри, плочки, павета и други изделия, с използване на доказаната преса Hess RH 500. Какви са основните предимства на преса Hess RH 500 в тази линия? Преса Hess RH 500, произведена през 1998 г., е сърцето на линията и осигурява ефективно формоване на бетонни елементи благодарение на технологията на вибропресоване, гарантирайки повторяемост и високо качество на производството, което е ключово за строителните изделия. Линията цялостна ли е и готова за незабавно стартиране? Да, цялата производствена линия е в 100% функционално състояние, което означава, че всички нейни компоненти са изправни и готови за незабавно стартиране на производството без необходимост от допълнителни инвестиции. Какви видове бетонни елементи могат да се произвеждат с тази линия и наличните форми? Линията е оборудвана с широк асортимент от форми, позволяващи производство на разнообразни елементи, включително бордюри с различни размери и форми, плочи, плочки, павета и специализирани елементи със специфични профили и ъгли, което осигурява голяма производствена гъвкавост.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Linha de produção de elementos de concreto vibroprensado. Vibroprensadora Hess RH 500, fabricada em 1998. Elevadores (para empilhamento e distribuição de paletes). Betoneira planetária Zremb B303. Distribuidor de agregados. 2 silos de 60 toneladas. Sistema de controle automatizado para a betoneira e a vibroprensadora. 198 estruturas de aço com paletes (cada uma com 12 tábuas de madeira de 50x670x1200 mm). Moldes: meio-fio de 20x30x100 cm, 2 peças por ciclo; ladrilho de 7x50x50 cm, 2 peças por ciclo; ladrilho de 5x35x35 cm, 3 peças por ciclo; fase Beaton 80°; Unistone 6°; Beaton 80° sem fase; placa Budizol 80° Meba, 2 peças; fase Holland 80°; fase Beaton 60°; Romb 60°; bloco de 12x25x38 cm, 8 peças por ciclo; rampa de 100 cm de comprimento. Guia de meio-fio, 3 peças por ciclo; Retângulo de 80 graus Starobruk Pequeno; Borda de 6x20x50 cm, 14 peças por ciclo; Cunha Starobruk de 80 graus; Rybka Łuska de 60 graus; Bloco em V de 100 cm de comprimento; Borda de 8x25x100 cm, 5 peças por ciclo; Borda de 8x30x100 cm, 4 peças por ciclo; Guia de meio-fio de 15x30x100 cm, 2 peças por ciclo; Holland de 60 graus; Beaton de 80 graus; Holland de 60 graus; Holland de 80 graus; Holland de 60 graus. A linha é 100% funcional.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Produktionslinje til vibropressede betonelementer Hess RH 500 vibropresse, fremstillet i 1998 Elevatorer (til stabling og spredning af paller) Planetarisk betonblander Zremb B303 Tilslagsspreder 2 x 60-tons siloer Automatiseret styresystem til blander og vibropresse 198 stålstativer med paller (hver med 12 træplader der måler 50x670x1200 mm) Forme: 20x30x100 cm kantsten, 2 stk. pr. cyklus 7x50x50 cm flise, 2 stk. pr. cyklus 5x35x35 cm flise, 3 stk. pr. cyklus 80 grader Beaton fase Unistone 6o 80 grader Beaton uden fase Budizol 80 Meba plade, 2 stk. Holland 80 fase 60 grader Beaton fase 60 grader Romb 12x25x38 cm blok, 8 stk. pr. cyklus 100 cm lang rampekantsten, 3 stk. pr. cyklus 80 grader rektangulær Starobruk Lille 6x20x50 cm kant, 14 stykker pr. cyklus 80 grader Starobruk kile 60 grader Rybka Łuska 60 grader V-blok 100 cm lang 8x25x100 cm kant, 5 stykker pr. cyklus 100 cm lang 8x30x100 cm kant, 4 stykker pr. cyklus 15x30x100 cm kantsten, 2 stykker pr. cyklus 60 grader Holland 80 grader Beaton Ubrugt 60 grader Holland 80 grader Holland 60 grader Holland Linjen er 100% funktionel.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Vibropressitud betoonelementide tootmisliin Hess RH 500 vibropress, toodetud 1998. aastal Elevaatorid (kaubaaluste virnastamiseks ja laotamiseks) Planetaažbetoonisegisti Zremb B303 Killustikulaotur 2 x 60-tonnist silot Segisti ja vibropressi automaatne juhtimissüsteem 198 terasest alust kaubaalustega (igaüks 12 puitlauda mõõtmetega 50x670x1200 mm) Vormid: 20x30x100 cm äärekivi, 2 tükki tsükli kohta 7x50x50 cm plaat, 2 tükki tsükli kohta 5x35x35 cm plaat, 3 tükki tsükli kohta 80-kraadine Beaton faas Unistone 6o 80-kraadine Beaton ilma faasita Budizol 80 Meba plaat, 2 tükki Holland 80 faas 60-kraadine Beaton faas 60-kraadine Romb 12x25x38 cm plokk, 8 tükki tsükli kohta 100 cm pikkune kaldtee äärekivi, 3 tükki tsükli kohta 80-kraadine ristkülikukujuline Starobruk Väike 6x20x50 cm serv, 14 tükki tsükli kohta 80-kraadine Starobruki kiil 60-kraadine Rybka Łuska 60-kraadine V-plokk 100 cm pikk 8x25x100 cm serv, 5 tükki tsükli kohta 100 cm pikk 8x30x100 cm serv, 4 tükki tsükli kohta 15x30x100 cm äärekivi, 2 tükki tsükli kohta 60-kraadine Holland 80-kraadine Beaton Kasutamata 60-kraadine Holland 80-kraadine Holland 60-kraadine Holland Liin on 100% funktsionaalne.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Automatisoitu tuotantolinja värähtelevästi muovatuille elementeille Hess RH 500 -puristimella Tarjoamme täysin toimivan, automatisoidun tuotantolinjan, joka on omistettu betonivalmisteiden valmistukseen värähtelevän muovauksen menetelmällä. Keskeinen osa on Hess RH 500 -puristin (1998), joka takaa korkean laadun ja tuotannon toistettavuuden, valmis välittömään käyttöönottoon. Kattava ratkaisu betonivalmisteiden valmistajille Esitetty automatisoitu tuotantolinja on teknologisesti edistynyt ratkaisu, joka on omistettu betonivalmisteiden alalla toimiville yrityksille, jotka käyttävät värähtelevän muovauksen menetelmää. Järjestelmän keskeinen osa on todistettu Hess RH 500 -värähtelevä muovauspuristin, joka on valmistettu vuonna 1998. Tämä laite takaa betonikomponenttien tehokkaan muotoilun korkeimman laadun ja mittatarkkuuden säilyttäen. Linja on 100-prosenttisesti toimintakunnossa, mikä mahdollistaa sen välittömän käynnistämisen ja tuotantoprosessien aloittamisen ilman lisäinvestointeja. Tuotantolinjan avainkomponentit Hess RH 500 -värähtelevä muovauspuristin Linjan sydän on Hess RH 500 -värähtelevä muovauspuristin, valmistettu vuonna 1998. Tämä 100-prosenttisesti toimintakunnossa oleva laite on suunniteltu betonikomponenttien muotoilun maksimaaliseen tehokkuuteen värähtelevän muovauksen prosessin avulla. Se takaa rakennusvalmisteiden tuotannolle olennaisen korkean laadun ja mittatarkkuuden. Lavojen kuljetus- ja varastointijärjestelmä Optimoitu lavojen ja materiaalien virranhallintajärjestelmä sisältää keskeisiä elementtejä sisäisen logistiikan tehostamiseksi: Lavahissit: Laitteet, jotka on omistettu lavojen pinoamiseen ja tehokkaaseen jakeluun, varmistaen tuotantosyklin jatkuvuuden. Terästelineet: Saatavilla on 198 kappaletta terästelineitä. Jokainen teline on varustettu lavoilla, joissa on 12 puista lautaa, joiden mitat ovat 50x670x1200 mm. Tämä järjestelmä takaa varastotilan optimaalisen käytön ja logistiikkaprosessien tehostamisen tuotantolinjan sisällä. Betoninsekoitusjärjestelmä Edistynyt sekoitusjärjestelmä takaa homogeenisen betoniseoksen, ja ohjauksen automaatio takaa tuotantoprosessin keskeisten parametrien tarkkuuden ja toistettavuuden. Se koostuu seuraavista komponenteista: Planeettasekoitin: Zremb B303 -malli, joka takaa betoniseoksen korkean homogenisuuden. Kiviaineksen levitin: Laite, joka mahdollistaa kiviaineskomponenttien tarkan annostelun. Kiviainessiilot: Saatavilla on 2 kappaletta 60 tonnin siiloja, jotka mahdollistavat merkittävien raaka-ainemäärien varastoinnin. Automatisoitu ohjausjärjestelmä: Ohjaa sekoittimen ja värähtelevän muovauspuristimen toimintaa, takaten prosessiparametrien tarkkuuden ja toistettavuuden. Tuotantomuotit ja potentiaalinen tuotantokapasiteetti Linja on varustettu laajalla valikoimalla muotteja, jotka mahdollistavat erilaisten betonikomponenttien tuotannon, mikä johtaa suureen tuotannon joustavuuteen. Alla oleva taulukko esittää saatavilla olevat muotit ja niiden tekniset tiedot: Elementtityyppi Tekniset tiedot / Mitat Määrä per sykli Käytännön merkitys Reunat 20x30x100 cm 2 kpl Standardi mitta moniin tie- ja arkkitehtonisiin sovelluksiin. Reunat 100 cm pitkä, 8x25x100 cm 5 kpl Optimaalinen määrä yleisten kaupunkireunojen tuotantoon. Reunat 100 cm pitkä, 8x30x100 cm 4 kpl Suurempi leveys erityisvaatimuksiin. Reunat 15x30x100 cm 2 kpl Korkeammat ja leveämmät reunat, ihanteelliset sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa kestävyyttä. Levyt Meba plate 2 kpl Erikoislevyt, joita käytetään usein tie- ja teollisuusrakenteissa. Laatat 7x50x50 cm 2 kpl Suosittu jalkakäytävän laattojen koko, mahdollistaa nopean pintojen peittämisen. Laatat 5x35x35 cm 3 kpl Pienemmät laatat, ihanteellisia kuvioiden ja viimeistelyjen luomiseen. Kuutio/Lohko 12x25x38 cm 8 kpl Standardi katukivien koko, mahdollistaa tehokkaan tuotannon. Erikoiselementit (Reunat/Kuutiot erikoismuodoilla ja kulmilla) 80 astetta Beaton phase, Unistone 6o, 80 astetta Beaton ilman viistettä, Budizol 80, Holland 80 phase, 60 astetta Beaton phase, 60 astetta Romb, 80 astetta suorakulmainen Starobruk, 80 astetta Starobruk kiila, 60 astetta Rybka Łuska, 60 astetta V-block, 60 astetta Holland, 80 astetta Holland, Käyttämätön 60 astetta Holland, 60 astetta Holland Muotista riippuen Mahdollistavat epästandardien muotojen ja kulmien omaavien elementtien tuotannon, jotka ovat olennaisia arkkitehtonisiin ja maisemasuunnitteluprojekteihin. Täydentävät elementit Pieni 6x20x50 cm reuna 14 kpl Pienet viimeistelyelementit, välttämättömät tilan täydelliseen hyödyntämiseen. Tekninen tila ja toimivuus Koko tuotantolinja on 100-prosenttisesti toimintakunnossa, mikä tarkoittaa valmiutta välittömään käynnistämiseen ja tuotannon aloittamiseen ilman lisäinvestointeja korjauksiin tai modernisointeihin. Usein kysytyt kysymykset (UKK) Mikä on tämän tuotantolinjan päätarkoitus? Tämän linjan päätarkoitus on korkealaatuisten betonikomponenttien automatisoitu tuotanto värähtelevän muovauksen menetelmällä, kuten reunakivet, laatat, kuutiot ja muut valmisteet, käyttäen todistettua Hess RH 500 -puristinta. Mitkä ovat Hess RH 500 -puristimen keskeiset edut tässä linjassa? Hess RH 500 -puristin, valmistettu vuonna 1998, on linjan sydän ja takaa betonikomponenttien tehokkaan muotoilun värähtelevän muovauksen teknologian ansiosta, varmistaen tuotannon toistettavuuden ja korkean laadun, mikä on olennaista rakennusvalmisteille. Onko linja täydellinen ja valmis välittömään käynnistämiseen? Kyllä, koko tuotantolinja on 100-prosenttisesti toimintakunnossa, mikä tarkoittaa, että kaikki sen komponentit ovat toimivia ja valmiita välittömään tuotannon käynnistämiseen ilman lisäinvestointeja. Millaisia betonikomponentteja tällä linjalla ja saatavilla olevilla muoteilla voidaan tuottaa? Linja on varustettu laajalla valikoimalla muotteja, jotka mahdollistavat erilaisten komponenttien tuotannon, mukaan lukien erikokoiset ja -muotoiset reunakivet, levyt, laatat, kuutiot sekä erikoiskomponentit, joilla on erityiset profiilit ja kulmat, mikä takaa suuren tuotannon joustavuuden.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

वाइब्रो-प्रेस्ड कंक्रीट तत्वों के लिए उत्पादन लाइन: हेस आरएच 500 वाइब्रो-प्रेस, 1998 में निर्मित; एलिवेटर (पैलेट को स्टैक करने और फैलाने के लिए); प्लेनेटरी कंक्रीट मिक्सर; ज़्रेम्ब बी303; एग्रीगेट स्प्रेडर; 2 x 60-टन साइलो; मिक्सर और वाइब्रो-प्रेस के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली; पैलेट के साथ 198 स्टील स्टैंड (प्रत्येक में 50x670x1200 मिमी माप के 12 लकड़ी के बोर्ड); मोल्ड: 20x30x100 सेमी कर्बस्टोन, प्रति चक्र 2 पीस; 7x50x50 सेमी टाइल, प्रति चक्र 2 पीस; 5x35x35 सेमी टाइल, प्रति चक्र 3 पीस; 80 डिग्री बीटन फेज़; यूनिस्टोन 60; 80 डिग्री बीटन बिना फेज़; बुडिज़ोल 80; मेबा प्लेट, 2 पीस; हॉलैंड 80 फेज़; 60 डिग्री बीटन फेज़; 60 डिग्री रॉमब; 12x25x38 सेमी ब्लॉक, प्रति चक्र 8 पीस; 100 सेमी लंबा रैंप। कर्बस्टोन, 3 पीस प्रति चक्र 80 डिग्री आयताकार स्टारोब्रुक छोटा 6x20x50 सेमी किनारा, 14 पीस प्रति चक्र 80 डिग्री स्टारोब्रुक वेज 60 डिग्री रायबका लुस्का 60 डिग्री वी-ब्लॉक 100 सेमी लंबा 8x25x100 सेमी किनारा, 5 पीस प्रति चक्र 100 सेमी लंबा 8x30x100 सेमी किनारा, 4 पीस प्रति चक्र 15x30x100 सेमी कर्बस्टोन, 2 पीस प्रति चक्र 60 डिग्री हॉलैंड 80 डिग्री बीटन अप्रयुक्त 60 डिग्री हॉलैंड 80 डिग्री हॉलैंड 60 डिग्री हॉलैंड यह लाइन 100% कार्यात्मक है।

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Proizvodna linija za vibro prešane betonske elemente Vibro presa Hess RH 500, proizvedena 1998. godine Elevatori (za slaganje i rasipanje paleta) Planetarna mješalica za beton Zremb B303 Rasipač agregata 2 x 60-tonska silosa Automatizirani sustav upravljanja mješalicom i vibro prešom 198 čeličnih postolja s paletama (svaka s 12 drvenih dasaka dimenzija 50x670x1200 mm) Kalupi: Rubnik 20x30x100 cm, 2 komada po ciklusu Pločica 7x50x50 cm, 2 komada po ciklusu Pločica 5x35x35 cm, 3 komada po ciklusu Beaton faza 80 stupnjeva Unistone 6o Beaton faza 80 stupnjeva bez faze Budizol 80 Meba ploča, 2 komada Holland faza 80 stupnjeva Beaton faza 60 stupnjeva Romb blok 12x25x38 cm, 8 komada po ciklusu Rubnik s rampom duljine 100 cm, 3 komada po ciklusu 80 stupnjeva pravokutni Starobruk Mali 6x20x50 cm rub, 14 komada po ciklusu 80 stupnjeva Starobruk klin 60 stupnjeva Rybka Łuska V-blok 60 stupnjeva duljine 100 cm ruba 8x25x100 cm, 5 komada po ciklusu duljine 100 cm ruba 8x30x100 cm, 4 komada po ciklusu Rubnik 15x30x100 cm, 2 komada po ciklusu 60 stupnjeva Holland 80 stupnjeva Beaton Nekorišteno 60 stupnjeva Holland 80 stupnjeva Holland 60 stupnjeva Holland Linija je 100% funkcionalna.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Vibropréselt betonelemek gyártósora Hess RH 500 vibroprés, gyártási év 1998 Felvonók (raklapok rakásához és terítéséhez) Bolygóműves betonkeverő Zremb B303 Adalékanyag-terítő 2 x 60 tonnás siló Automatizált vezérlőrendszer a keverőhöz és a vibropréshez 198 acélállvány raklapokkal (egyenként 12 db 50x670x1200 mm-es fadeszkával) Formák: 20x30x100 cm szegélykő, ciklusonként 2 darab 7x50x50 cm-es csempe, ciklusonként 2 darab 5x35x35 cm-es csempe, ciklusonként 3 darab 80 fokos Beaton fázis Unistone 6o 80 fokos Beaton fázis nélkül Budizol 80 Meba lemez, 2 darab Holland 80 fázis 60 fokos Beaton fázis 60 fokos Romb 12x25x38 cm-es blokk, ciklusonként 8 darab 100 cm hosszú rámpa szegélykő, ciklusonként 3 darab 80 fokos téglalap alakú Starobruk Kis 6x20x50 cm él, 14 darab ciklusonként 80 fokos Starobruk ék 60 fokos Rybka Łuska 60 fokos V-blokk 100 cm hosszú 8x25x100 cm él, 5 darab ciklusonként 100 cm hosszú 8x30x100 cm él, 4 darab ciklusonként 15x30x100 cm szegélykő, 2 darab ciklusonként 60 fokos Holland 80 fokos Beaton Nem használt 60 fokos Holland 80 fokos Holland 60 fokos Holland A termékcsalád 100%-ban működőképes.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Lini produksi untuk elemen beton getar Hess RH 500 vibro-press, diproduksi tahun 1998 Elevator (untuk menumpuk dan menyebar palet) Mixer beton planet Zremb B303 Penyebar agregat 2 x silo 60 ton Sistem kontrol otomatis untuk mixer dan vibro-press 198 dudukan baja dengan palet (masing-masing dengan 12 papan kayu berukuran 50x670x1200 mm) Cetakan: Batu trotoar 20x30x100 cm, 2 buah per siklus Ubin 7x50x50 cm, 2 buah per siklus Ubin 5x35x35 cm, 3 buah per siklus Fase Beaton 80 derajat Unistone 60 Beaton 80 derajat tanpa fase Budizol 80 Pelat Meba, 2 buah Holland 80 fase Fase Beaton 60 derajat Romb 60 derajat Blok 12x25x38 cm, 8 buah per siklus Rampa sepanjang 100 cm Batu tepi jalan, 3 buah per siklus 80 derajat persegi panjang Starobruk Kecil 6x20x50 cm tepi, 14 buah per siklus 80 derajat Starobruk baji 60 derajat Rybka Łuska 60 derajat Blok V 100 cm panjang 8x25x100 cm tepi, 5 buah per siklus 100 cm panjang 8x30x100 cm tepi, 4 buah per siklus 15x30x100 cm batu tepi jalan, 2 buah per siklus 60 derajat Holland 80 derajat Beaton Tidak terpakai 60 derajat Holland 80 derajat Holland 60 derajat Holland Garis ini 100% fungsional.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Linea di Produzione Automatizzata per Elementi Vibrato-Pressati con Pressa Hess RH 500 Offriamo una linea di produzione automatizzata e completamente funzionante, dedicata alla produzione di prefabbricati in calcestruzzo tramite vibro-pressatura. L'elemento chiave è la pressa Hess RH 500 (1998), che garantisce alta qualità e ripetibilità della produzione, pronta per l'implementazione immediata. Soluzione Completa per Produttori di Prefabbricati in Calcestruzzo La linea di produzione automatizzata presentata costituisce una soluzione tecnologicamente avanzata dedicata alle aziende del settore dei prefabbricati in calcestruzzo che utilizzano il metodo della vibro-pressatura. L'elemento centrale del sistema è la collaudata pressa vibrante Hess RH 500, prodotta nel 1998. Questo dispositivo garantisce la formatura efficiente di elementi in calcestruzzo mantenendo la massima qualità e ripetibilità dimensionale. La linea è in condizioni funzionali al 100%, il che consente il suo avvio immediato e l'inizio dei processi produttivi senza la necessità di ulteriori investimenti. Componenti Chiave della Linea di Produzione Pressa Vibrante Hess RH 500 Il cuore della linea è la pressa vibrante Hess RH 500, prodotta nel 1998. Questo dispositivo, in condizioni funzionali al 100%, è stato progettato per la massima efficienza nella formatura di elementi in calcestruzzo tramite il processo di vibro-pressatura. Garantisce l'alta qualità e la ripetibilità dimensionale dei prodotti, fondamentale per la produzione di prefabbricati edili. Sistema di Trasporto e Stoccaggio Pallet Un sistema ottimizzato di gestione del flusso di pallet e materiali comprende elementi chiave per migliorare la logistica interna: Ascensori per Pallet: Dispositivi dedicati all'impilamento e alla distribuzione efficiente dei pallet, garantendo la continuità del ciclo produttivo. Supporti in Acciaio: Disponibili 198 pezzi di supporti in acciaio. Ogni supporto è dotato di pallet con 12 assi di legno di dimensioni 50x670x1200 mm. Questo sistema garantisce l'utilizzo ottimale dello spazio di magazzino e migliora i processi logistici all'interno della linea di produzione. Sistema di Miscelazione del Calcestruzzo Un sistema di miscelazione avanzato garantisce l'ottenimento di una miscela di calcestruzzo omogenea, e l'automazione del controllo assicura precisione e ripetibilità dei parametri chiave del processo produttivo. È composto dai seguenti componenti: Mescolatore Planetario: Modello Zremb B303, che garantisce un'elevata omogeneità della miscela di calcestruzzo. Spargitore di Aggregati: Dispositivo che consente il dosaggio preciso degli ingredienti aggregati. Silos per Aggregati: Disponibili 2 silos da 60 tonnellate ciascuno, che consentono lo stoccaggio di quantità significative di materie prime. Sistema di Controllo Automatizzato: Controlla il funzionamento del mescolatore e della pressa vibrante, garantendo precisione e ripetibilità dei parametri di processo. Stampi di Produzione e Potenziale Produttività La linea è dotata di un'ampia gamma di stampi, che consentono la produzione di diversi elementi in calcestruzzo, il che si traduce in un'elevata flessibilità produttiva. La seguente tabella presenta gli stampi disponibili e le loro specifiche: Categoria Elemento Specifica / Dimensioni Quantità per ciclo Significato Pratico Cordoli 20x30x100 cm 2 pezzi Dimensione standard per molte applicazioni stradali e architettoniche. Cordoli lunghi 100 cm, 8x25x100 cm 5 pezzi Quantità ottimale per la produzione di tipi comuni di cordoli urbani. Cordoli lunghi 100 cm, 8x30x100 cm 4 pezzi Maggiore larghezza per requisiti di progettazione specifici. Cordoli 15x30x100 cm 2 pezzi Cordoli più alti e larghi, ideali per applicazioni che richiedono maggiore resistenza. Lastre Meba plate 2 pezzi Lastre specializzate, spesso utilizzate nelle infrastrutture stradali e industriali. Piastrelle 7x50x50 cm 2 pezzi Dimensione popolare di piastrelle per pavimentazione, che consente una rapida copertura delle superfici. Piastrelle 5x35x35 cm 3 pezzi Piastrelle più piccole, ideali per creare motivi e finiture. Blocchi / Mattoni 12x25x38 cm 8 pezzi Dimensione standard di blocchi per pavimentazione, che consente una produzione efficiente. Elementi Specializzati (Cordoli/Blocchi con Forme e Angoli Specifici) 80 gradi Beaton phase, Unistone 6o, 80 gradi Beaton senza smusso, Budizol 80, Holland 80 phase, 60 gradi Beaton phase, 60 gradi Romb, 80 gradi rettangolare Starobruk, 80 gradi Starobruk cuneo, 60 gradi Rybka Squama, 60 gradi V-block, 60 gradi Holland, 80 gradi Holland, Non utilizzato 60 gradi Holland, 60 gradi Holland Dipendente dallo stampo Consentono la produzione di elementi con forme e angoli non standard, fondamentali per progetti architettonici e paesaggistici. Elementi di Completamento Piccolo bordo 6x20x50 cm 14 pezzi Piccoli elementi di finitura, essenziali per la completa sistemazione dello spazio. Stato Tecnico e Funzionalità L'intera linea di produzione è in condizioni funzionali al 100%, il che significa che è pronta per l'avvio immediato e l'inizio della produzione senza la necessità di ulteriori investimenti in riparazioni o modernizzazioni. Domande Frequenti (FAQ) Qual è lo scopo principale di questa linea di produzione? Lo scopo principale di questa linea è la produzione automatizzata di elementi in calcestruzzo di alta qualità tramite vibro-pressatura, come cordoli, piastrelle, blocchi e altri prefabbricati, utilizzando la collaudata pressa Hess RH 500. Quali sono i principali vantaggi della pressa Hess RH 500 in questa linea? La pressa Hess RH 500, prodotta nel 1998, è il cuore della linea e garantisce la formatura efficiente di elementi in calcestruzzo grazie alla tecnologia di vibro-pressatura, assicurando ripetibilità e alta qualità della produzione, fondamentale per i prefabbricati edili. La linea è completa e pronta per l'avvio immediato? Sì, l'intera linea di produzione è in condizioni funzionali al 100%, il che significa che tutti i suoi componenti sono funzionanti e pronti per l'avvio produttivo immediato senza la necessità di ulteriori investimenti. Che tipo di elementi in calcestruzzo si possono produrre con questa linea e gli stampi disponibili? La linea è dotata di un'ampia gamma di stampi, che consentono la produzione di diversi elementi, tra cui cordoli di varie dimensioni e forme, lastre, piastrelle, blocchi e elementi specializzati con profili e angoli specifici, garantendo un'elevata flessibilità produttiva.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

振動プレスコンクリート要素の製造ライン Hess RH 500 振動プレス、1998 年製造エレベーター (パレットの積み重ねと散布用) 遊星コンクリートミキサー Zremb B303 骨材散布機 2 x 60 トンサイロミキサーと振動プレスの自動制御システムパレット付きスチールスタンド 198 台 (各スタンドに 50 x 670 x 1200 mm の木板 12 枚) 型枠: 20 x 30 x 100 cm 縁石、1 サイクルあたり 2 個 7 x 50 x 50 cm タイル、1 サイクルあたり 2 個 5 x 35 x 35 cm タイル、1 サイクルあたり 3 個 80 度ビートンフェーズ Unistone 6o 80 度ビートンフェーズなし Budizol 80 Meba プレート、2 枚 Holland 80 度ビートンフェーズ 60 度 Romb 12 x 25 x 38 cmブロック、1 サイクルあたり 8 個長さ 100 cm ランプ縁石、1 サイクルあたり 3 個 80 度長方形 Starobruk Small 6x20x50 cm エッジ、1 サイクルあたり 14 個 80 度 Starobruk ウェッジ 60 度 Rybka Łuska 60 度 V ブロック長さ 100 cm 8x25x100 cm エッジ、1 サイクルあたり 5 個長さ 100 cm 8x30x100 cm エッジ、1 サイクルあたり 4 個 15x30x100 cm 縁石、1 サイクルあたり 2 個 60 度 Holland 80 度 Beaton 未使用 60 度 Holland 80 度 Holland 60 度 Holland ラインは 100% 機能します。

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

진동압착 콘크리트 요소 생산 라인: 1998년 제조된 Hess RH 500 진동압착기, 엘리베이터(팔레트 적재 및 살포용), Zremb B303 유성 콘크리트 믹서, 골재 살포기, 60톤 사일로 2개, 믹서 및 진동압착기 자동 제어 시스템, 팔레트가 있는 강철 스탠드 198개(각 스탠드에는 50x670x1200mm 크기의 나무 판자 12개 포함), 금형: 20x30x100cm 연석(사이클당 2개), 7x50x50cm 타일(사이클당 2개), 5x35x35cm 타일(사이클당 3개), 80도 Beaton 위상, Unistone 6o 80도 Beaton 위상 없음, Budizol 80 Meba 판(2개), Holland 80 위상, 60도 Beaton 위상, 60도 Romb 12x25x38cm 블록(사이클당 8개, 길이 100cm) 경사로 연석, 주기당 3개, 80도 직사각형 스타로브룩 소형 6x20x50cm 모서리, 주기당 14개, 80도 스타로브룩 쐐기, 60도 립카 루스카, 60도 V 블록 100cm 길이, 8x25x100cm 모서리, 주기당 5개, 100cm 길이, 8x30x100cm 모서리, 주기당 4개, 15x30x100cm 연석, 주기당 2개, 60도 홀랜드, 80도 비튼, 미사용, 60도 홀랜드, 80도 홀랜드, 60도 홀랜드. 이 라인은 100% 기능적입니다.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Vibropresuotų betoninių elementų gamybos linija Hess RH 500 vibropresas, pagamintas 1998 m. Elevatoriai (padėklų krovimui ir paskirstymui) Planetarinė betono maišyklė Zremb B303 Užpildo skirstytuvas 2 x 60 tonų silosai Automatinė maišyklės ir vibropreso valdymo sistema 198 plieniniai stovai su padėklais (kiekviename po 12 medinių lentų, kurių matmenys 50x670x1200 mm) Formos: 20x30x100 cm bordiūras, 2 vnt. per ciklą 7x50x50 cm čerpė, 2 vnt. per ciklą 5x35x35 cm čerpė, 3 vnt. per ciklą 80 laipsnių Beaton fazė Unistone 6o 80 laipsnių Beaton be fazės Budizol 80 Meba plokštė, 2 vnt. Holland 80 fazė 60 laipsnių Beaton fazė 60 laipsnių Romb 12x25x38 cm blokelis, 8 vnt. per ciklą 100 cm ilgio rampos bordiūras, 3 vnt. per ciklą 80 laipsnių stačiakampis Starobruk Mažas 6x20x50 cm kraštas, 14 vienetų per ciklą 80 laipsnių Starobruk pleištas 60 laipsnių Rybka Łuska 60 laipsnių V formos blokas 100 cm ilgio 8x25x100 cm kraštas, 5 vienetai per ciklą 100 cm ilgio 8x30x100 cm kraštas, 4 vienetai per ciklą 15x30x100 cm bordiūras, 2 vienetai per ciklą 60 laipsnių Olandija 80 laipsnių Beaton Nenaudotas 60 laipsnių Olandija 80 laipsnių Olandija 60 laipsnių Olandija Linija yra 100 % funkcionali.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Vibropresēta betona elementu ražošanas līnija Hess RH 500 vibroprese, ražota 1998. gadā Elevatori (palešu sakraušanai un izklāšanai) Planetārais betona maisītājs Zremb B303 Agregātu izkliedētājs 2 x 60 tonnu silosi Automatizēta maisītāja un vibropreses vadības sistēma 198 tērauda statīvi ar paletēm (katrs ar 12 koka dēļiem, kuru izmērs ir 50x670x1200 mm) Veidnes: 20x30x100 cm apmales akmens, 2 gabali ciklā 7x50x50 cm dakstiņi, 2 gabali ciklā 5x35x35 cm dakstiņi, 3 gabali ciklā 80 grādu Beaton fāze Unistone 6o 80 grādu Beaton bez fāzes Budizol 80 Meba plāksne, 2 gabali Holland 80 fāze 60 grādu Beaton fāze 60 grādu Romb 12x25x38 cm bloks, 8 gabali ciklā 100 cm garš rampas apmales akmens, 3 gabali ciklā 80 grādu taisnstūrveida Starobruk Mazs 6x20x50 cm mala, 14 gabali ciklā 80 grādu Starobruk ķīlis 60 grādu Rybka Łuska 60 grādu V-veida bloks 100 cm garš 8x25x100 cm mala, 5 gabali ciklā 100 cm garš 8x30x100 cm mala, 4 gabali ciklā 15x30x100 cm apmales akmens, 2 gabali ciklā 60 grādu Holande 80 grādu Beaton Nelietots 60 grādu Holande 80 grādu Holande 60 grādu Holande Līnija ir 100% funkcionāla.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Línea de producción de elementos de hormigón vibroprensado Vibroprensa Hess RH 500, fabricada en 1998 Elevadores (para apilar y distribuir palés) Hormigonera planetaria Zremb B303 Distribuidor de áridos 2 silos de 60 toneladas Sistema de control automatizado para la mezcladora y la vibroprensa 198 soportes de acero con palés (cada uno con 12 tablas de madera de 50x670x1200 mm) Moldes: Bordillo de 20x30x100 cm, 2 piezas por ciclo Baldosa de 7x50x50 cm, 2 piezas por ciclo Baldosa de 5x35x35 cm, 3 piezas por ciclo Fase Beaton de 80 grados Unistone 6o Fase Beaton de 80 grados sin fase Placa Budizol 80 Meba, 2 piezas Fase Holland 80 Fase Beaton de 60 grados Romb de 60 grados Bloque de 12x25x38 cm, 8 piezas por ciclo Rampa de 100 cm de largo Bordillo, 3 piezas por ciclo Bordillo rectangular Starobruk de 80 grados Bordillo pequeño de 6x20x50 cm, 14 piezas por ciclo Bordillo de cuña Starobruk de 80 grados Bordillo Rybka Łuska de 60 grados Bloque en V de 100 cm de largo Bordillo de 8x25x100 cm, 5 piezas por ciclo Bordillo de 100 cm de largo Bordillo de 8x30x100 cm, 4 piezas por ciclo Bordillo de 15x30x100 cm, 2 piezas por ciclo Bordillo Holanda de 60 grados Bordillo Holanda de 80 grados Sin usar Bordillo Holanda de 60 grados Bordillo Holanda de 80 grados La línea es 100% funcional.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Productielijn voor trilgeperste betonelementen Hess RH 500 trilpers, gebouwd in 1998 Liften (voor het stapelen en spreiden van pallets) Planetaire betonmixer Zremb B303 Aggregaatstrooier 2 x 60-tons silo's Geautomatiseerd besturingssysteem voor de mixer en trilpers 198 stalen stands met pallets (elk met 12 houten planken van 50x670x1200 mm) Mallen: stoeprand 20x30x100 cm, 2 stuks per cyclus Tegel 7x50x50 cm, 2 stuks per cyclus Tegel 5x35x35 cm, 3 stuks per cyclus 80 graden Beaton fase Unistone 6o 80 graden Beaton zonder fase Budizol 80 Meba plaat, 2 stuks Holland 80 fase 60 graden Beaton fase 60 graden Romb blok 12x25x38 cm, 8 stuks per cyclus 100 cm lange helling Stoeprand, 3 stuks per cyclus 80 graden rechthoekig Starobruk Klein 6x20x50 cm rand, 14 stuks per cyclus 80 graden Starobruk wig 60 graden Rybka Łuska 60 graden V-blok 100 cm lang 8x25x100 cm rand, 5 stuks per cyclus 100 cm lang 8x30x100 cm rand, 4 stuks per cyclus 15x30x100 cm stoeprand, 2 stuks per cyclus 60 graden Holland 80 graden Beaton Ongebruikt 60 graden Holland 80 graden Holland 60 graden Holland De lijn is 100% functioneel.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Automatisert produksjonslinje for vibrert pressede elementer med Hess RH 500 presse Vi tilbyr en fullt funksjonell, automatisert produksjonslinje dedikert til produksjon av betongprefabrikater ved hjelp av vibrert pressing. Nøkkelelementet er en Hess RH 500 presse (1998), som sikrer høy kvalitet og repeterbarhet i produksjonen, klar for umiddelbar implementering. Omfattende løsning for produsenter av betongprefabrikater Den presenterte automatiserte produksjonslinjen er en teknologisk avansert løsning dedikert til enheter i betongprefabrikasjonsindustrien som bruker vibrert pressing. Kjernen i systemet er den velprøvde vibrerte pressen Hess RH 500, produsert i 1998. Denne enheten garanterer effektiv forming av betongelementer med høyeste kvalitet og repeterbarhet i dimensjoner. Linjen er 100 % funksjonell, noe som muliggjør umiddelbar oppstart og igangsetting av produksjonsprosesser uten behov for ytterligere investeringer. Nøkkelkomponenter i produksjonslinjen Vibrert presse Hess RH 500 Hjertet i linjen er den vibrerte pressen Hess RH 500, produsert i 1998. Denne enheten, som er 100 % funksjonell, er designet for maksimal effektivitet i forming av betongelementer gjennom vibrert pressing. Den sikrer høy kvalitet og repeterbarhet i dimensjoner av produkter, noe som er avgjørende for produksjon av byggeprefabrikater. System for transport og lagring av paller Et optimalisert system for styring av pall- og materialflyt inkluderer nøkkelelementer som forbedrer intern logistikk: Pallheiser: Enheter dedikert til stabling og effektiv distribusjon av paller, som sikrer kontinuitet i produksjonssyklusen. Stålhyller: 198 stålhyller er tilgjengelige. Hver hylle er utstyrt med paller med 12 treplater med dimensjoner 50x670x1200 mm. Dette systemet garanterer optimal utnyttelse av lagerplass og forbedring av logistikkprosesser innenfor produksjonslinjen. Betongblandingssystem Et avansert blandingssystem sikrer en homogen betongblanding, og automatisk styring garanterer presisjon og repeterbarhet av viktige parametere i produksjonsprosessen. Den består av følgende komponenter: Planetblander: Modell Zremb B303, som sikrer høy homogenitet av betongblandingen. Tilslagsfordeler: Enhet som muliggjør presis dosering av tilslagskomponenter. Siloer for tilslag: 2 siloer med en kapasitet på 60 tonn hver er tilgjengelige, noe som muliggjør lagring av betydelige mengder råvarer. Automatisert styringssystem: Kontrollerer driften av blandemaskinen og den vibrerte pressen, noe som garanterer presisjon og repeterbarhet av prosessparametere. Produksjonsformer og potensiell kapasitet Linjen er utstyrt med et bredt utvalg av former, som muliggjør produksjon av ulike betongelementer, noe som gir stor produksjonsfleksibilitet. Tabellen nedenfor viser tilgjengelige former og deres spesifikasjoner: Elementkategori Spesifikasjon / Dimensjoner Antall per syklus Praktisk betydning Kantstein 20x30x100 cm 2 stk Standarddimensjon for mange veianvendelser og arkitektoniske bruksområder. Kantstein 100 cm lang, 8x25x100 cm 5 stk Optimal mengde for produksjon av populære typer bykantstein. Kantstein 100 cm lang, 8x30x100 cm 4 stk Større bredde for spesifikke designkrav. Kantstein 15x30x100 cm 2 stk Høyere og bredere kantstein, ideell for bruksområder som krever større styrke. Plater Meba plate 2 stk Spesialiserte plater, ofte brukt i vei- og industrsinfrastruktur. Fliser 7x50x50 cm 2 stk Populær størrelse på gangfliser, som muliggjør rask dekning av overflater. Fliser 5x35x35 cm 3 stk Mindre fliser, ideelle for å lage mønstre og finish. Belegningsstein/blokk 12x25x38 cm 8 stk Standarddimensjon for belegningsstein, som muliggjør effektiv produksjon. Spesialelementer (Kantstein/blokker med spesifikke former og vinkler) 80 grader Beaton fase, Unistone 6o, 80 grader Beaton uten fase, Budizol 80, Holland 80 fase, 60 grader Beaton fase, 60 grader Romb, 80 grader rektangulær Starobruk, 80 grader Starobruk kile, 60 grader Rybka Łuska, 60 grader V-block, 60 grader Holland, 80 grader Holland, Ubrukt 60 grader Holland, 60 grader Holland Avhengig av form Muliggjør produksjon av elementer med ukonvensjonelle former og vinkler, avgjørende for arkitektoniske og landskapsprosjekter. Kompletterende elementer Liten kant 6x20x50 cm 14 stk Små finish-elementer, nødvendige for komplett romutvikling. Teknisk tilstand og funksjonalitet Hele produksjonslinjen er 100 % funksjonell, noe som betyr at den er klar for umiddelbar oppstart og produksjon uten behov for ytterligere investeringer i reparasjoner eller moderniseringer. Ofte stilte spørsmål (FAQ) Hva er hovedformålet med denne produksjonslinjen? Hovedformålet med denne linjen er automatisert produksjon av høykvalitets betongelementer ved hjelp av vibrert pressing, som kantstein, fliser, blokker og andre prefabrikater, ved bruk av den velprøvde Hess RH 500 pressen. Hva er de viktigste fordelene med Hess RH 500 pressen i denne linjen? Hess RH 500 pressen, produsert i 1998, er hjertet i linjen og sikrer effektiv forming av betongelementer takket være vibrert pressingsteknologi, som garanterer repeterbarhet og høy produksjonskvalitet, noe som er avgjørende for byggeprefabrikater. Er linjen komplett og klar for umiddelbar oppstart? Ja, hele produksjonslinjen er 100 % funksjonell, noe som betyr at alle dens komponenter er i drift og klare for umiddelbar produksjonsoppstart uten behov for ytterligere investeringer. Hvilke typer betongelementer kan produseres ved hjelp av denne linjen og de tilgjengelige formene? Linjen er utstyrt med et bredt utvalg av former, som muliggjør produksjon av ulike elementer, inkludert kantstein i forskjellige dimensjoner og former, plater, fliser, blokker og spesialelementer med spesifikke profiler og vinkler, noe som sikrer stor produksjonsfleksibilitet.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Linie de producție automată pentru elemente vibropresate cu presă Hess RH 500 Oferim o linie de producție automată, complet funcțională, dedicată fabricării de elemente prefabricate din beton prin metoda vibropresării. Elementul cheie este presa Hess RH 500 (1998), care asigură o calitate înaltă și repetabilitate a producției, gata pentru implementare imediată. Soluție Completă pentru Producătorii de Prefabricate din Beton Linia de producție automată prezentată reprezintă o soluție avansată tehnologic, dedicată companiilor din industria prefabricatelor din beton care utilizează metoda vibropresării. Elementul central al sistemului este presa vibropresă Hess RH 500, fabricată în 1998. Acest echipament garantează formarea eficientă a elementelor din beton, menținând cea mai înaltă calitate și repetabilitate dimensională. Linia este în stare de funcționare 100%, permițând pornirea imediată și începerea proceselor de producție fără a fi necesare investiții suplimentare. Componente Cheie ale Liniei de Producție Presă Vibropresă Hess RH 500 Inima liniei este presa vibropresă Hess RH 500, fabricată în 1998. Acest echipament, în stare de funcționare 100%, a fost proiectat pentru eficiența maximă a formării elementelor din beton prin procesul de vibropresare. Aceasta asigură calitatea înaltă și repetabilitatea dimensională a produselor, esențiale pentru producția de prefabricate de construcții. Sistem de Transport și Depozitare a Paleților Sistemul optimizat de gestionare a fluxului de paleți și materiale include elemente cheie pentru eficientizarea logisticii interne: Ascensoare pentru Paleți: Echipamente dedicate pentru stivuirea și distribuirea eficientă a paleților, asigurând continuitatea ciclului de producție. Suporturi Metalice: Sunt disponibile 198 de bucăți de suporturi metalice. Fiecare suport este echipat cu paleți cu 12 scânduri de lemn de dimensiuni 50x670x1200 mm. Acest sistem garantează utilizarea optimă a spațiului de depozitare și eficientizarea proceselor logistice în cadrul liniei de producție. Sistem de Amestecare a Betonului Sistemul avansat de amestecare asigură obținerea unui amestec de beton omogen, iar automatizarea controlului garantează precizia și repetabilitatea parametrilor cheie ai procesului de producție. Acesta este compus din următoarele componente: Malaxor Planetar: Model Zremb B303, asigurând o omogenitate ridicată a amestecului de beton. Dispozitiv de Distribuire a Agregatelor: Echipament ce permite dozarea precisă a componentelor de agregate. Silozuri pentru Agregate: Sunt disponibile 2 silozuri cu o capacitate de 60 de tone fiecare, permițând depozitarea unor cantități semnificative de materii prime. Sistem Automatizat de Control: Controlează funcționarea malaxorului și a presei vibropresă, garantând precizia și repetabilitatea parametrilor procesului. Matrițe de Producție și Productivitate Potențială Linia este echipată cu o gamă largă de matrițe, permițând producția de elemente din beton variate, ceea ce se traduce printr-o mare flexibilitate de producție. Tabelul de mai jos prezintă matrițele disponibile și specificațiile acestora: Categorie Element Specificație / Dimensiuni Cantitate pe ciclu Semnificație Practică Borduri 20x30x100 cm 2 bucăți Dimensiune standard pentru multe aplicații rutiere și arhitecturale. Borduri lungime 100 cm, 8x25x100 cm 5 bucăți Cantitate optimă pentru producția de tipuri populare de borduri urbane. Borduri lungime 100 cm, 8x30x100 cm 4 bucăți Lățime mai mare pentru cerințe specifice de proiectare. Borduri 15x30x100 cm 2 bucăți Borduri mai înalte și mai late, ideale pentru aplicații care necesită o rezistență mai mare. Dale Meba plate 2 bucăți Dale specializate, frecvent utilizate în infrastructura rutieră și industrială. Plăci 7x50x50 cm 2 bucăți Dimensiune populară pentru plăci de pavaj, permițând acoperirea rapidă a suprafețelor. Plăci 5x35x35 cm 3 bucăți Plăci mai mici, ideale pentru crearea de modele și finisaje. Cuburi/Blocuri 12x25x38 cm 8 bucăți Dimensiune standard pentru pavaj, permițând o producție eficientă. Elemente Specializate (Borduri/Cuburi cu Forme și Unghiuri Specifice) 80 grade Beaton phase, Unistone 6o, 80 grade Beaton fără fază, Budizol 80, Holland 80 phase, 60 grade Beaton phase, 60 grade Romb, 80 grade dreptunghiular Starobruk, 80 grade Starobruk pană, 60 grade Pește Solzi, 60 grade V-block, 60 grade Holland, 80 grade Holland, Neutilizat 60 grade Holland, 60 grade Holland Depinde de matriță Permit producția de elemente cu forme și unghiuri nestandard, esențiale pentru proiecte arhitecturale și peisagistice. Elemente de Completare Margine mică 6x20x50 cm 14 bucăți Elemente mici de finisare, necesare pentru amenajarea completă a spațiului. Stare Tehnică și Funcționalitate Întreaga linie de producție este în stare de funcționare 100%, ceea ce înseamnă gata de pornire imediată și începerea producției fără a fi necesare investiții suplimentare în reparații sau modernizări. Întrebări Frecvente (FAQ) Care este scopul principal al acestei linii de producție? Scopul principal al acestei linii este producția automată de elemente din beton de înaltă calitate prin metoda vibropresării, cum ar fi borduri, plăci, cuburi și alte prefabricate, utilizând presa Hess RH 500. Care sunt avantajele cheie ale presei Hess RH 500 în această linie? Presa Hess RH 500, fabricată în 1998, este inima liniei și asigură formarea eficientă a elementelor din beton datorită tehnologiei de vibropresare, garantând repetabilitatea și calitatea înaltă a producției, ceea ce este esențial pentru prefabricatele de construcții. Linia este completă și gata pentru pornire imediată? Da, întreaga linie de producție este în stare de funcționare 100%, ceea ce înseamnă că toate componentele sale sunt funcționale și gata pentru pornirea imediată a producției, fără a fi necesare investiții suplimentare. Ce tipuri de elemente din beton pot fi produse cu această linie și matrițele disponibile? Linia este echipată cu o gamă largă de matrițe, permițând producția de elemente variate, inclusiv borduri de diferite dimensiuni și forme, dale, plăci, cuburi și elemente specializate cu profile și unghiuri specifice, asigurând o mare flexibilitate de producție.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Производственная линия для вибропрессованных бетонных элементов: вибропресс Hess RH 500, 1998 г.; лифты (для штабелирования и распределения поддонов); планетарный бетоносмеситель Zremb B303; распределитель заполнителей; 2 силоса по 60 тонн; автоматизированная система управления смесителем и вибропрессом; 198 стальных подставок с поддонами (каждая с 12 деревянными досками размером 50x670x1200 мм); формы: бордюрный камень 20x30x100 см, 2 штуки за цикл; плитка 7x50x50 см, 2 штуки за цикл; плитка 5x35x35 см, 3 штуки за цикл; фаза Beaton 80 градусов; Unistone 60; Beaton без фазы 80 градусов; Budizol 80; плита Meba, 2 штуки; Holland 80 фаза 60 градусов; фаза Beaton 60 градусов; Romb; блоки 12x25x38 см, 8 штук за цикл. бордюрный камень длиной 1 см, 3 штуки за цикл, прямоугольный Starobruk 80 градусов, малый бордюр 6x20x50 см, 14 штук за цикл, клиновидный Starobruk 80 градусов, V-образный блок Rybka Łuska 60 градусов, бордюр 8x25x100 см длиной 100 см, 5 штук за цикл, бордюр 8x30x100 см длиной 100 см, 4 штуки за цикл, бордюр 15x30x100 см, 2 штуки за цикл, 60 градусов Holland, 80 градусов Beaton, неиспользованный, 60 градусов Holland, 80 градусов Holland, 60 градусов Holland. Линия полностью функциональна.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Výrobná linka na vibrolisované betónové prvky Vibrolis Hess RH 500, vyrobený v roku 1998 Elevátory (na stohovanie a rozkladanie paliet) Planétová miešačka betónu Zremb B303 Rozmetadlo kameniva 2 x 60-tonové silá Automatizovaný riadiaci systém pre miešačku a vibrolis 198 oceľových stojanov s paletami (každý s 12 drevenými doskami s rozmermi 50x670x1200 mm) Formy: obrubník 20x30x100 cm, 2 kusy na cyklus dlaždica 7x50x50 cm, 2 kusy na cyklus dlaždica 5x35x35 cm, 3 kusy na cyklus 80 stupňová fáza Beaton Unistone 6o 80 stupňová fáza Beaton bez fázy Doska Budizol 80 Meba, 2 kusy Holland 80 fáza 60 stupňová fáza Beaton 60 stupňov Tvárnica Romb 12x25x38 cm, 8 kusov na cyklus 100 cm dlhá rampa obrubník, 3 kusy na cyklus 80 stupňov obdĺžnikový Starobruk Malý 6x20x50 cm hrana, 14 kusov na cyklus 80 stupňov Starobruk klin 60 stupňov Rybka Łuska 60 stupňov V-blok dĺžka 100 cm 8x25x100 cm hrana, 5 kusov na cyklus dĺžka 100 cm 8x30x100 cm hrana, 4 kusy na cyklus Obrubník 15x30x100 cm, 2 kusy na cyklus 60 stupňov Holandsko 80 stupňov Beaton Nepoužitý 60 stupňov Holandsko 80 stupňov Holandsko 60 stupňov Holandsko Linka je 100% funkčná.

일부 정보는 작성자의 언어로 표시될 수 있습니다.

Hess RH 500 Presli Vibro-Basınçlı Elemanlar İçin Otomatik Üretim Hattı Hess RH 500 Presli Vibro-Basınçlı Elemanlar İçin Otomatik Üretim Hattı Vibro-basınçlı beton elemanları üretimine adanmış, tamamen işlevsel, otomatik bir üretim hattı sunuyoruz. Hattın ana unsuru, yüksek üretim kalitesi ve tekrarlanabilirliği sağlayan ve anında kullanıma hazır olan Hess RH 500 presidir (1998). Beton Prefabrik Üreticileri İçin Kapsamlı Çözüm Sunulan otomatik üretim hattı, vibro-basınç yöntemini kullanan beton prefabrik sektöründeki işletmeler için tasarlanmış ileri teknoloji bir çözümdür. Sistemin merkezi unsuru, 1998 yılında üretilmiş, denenmiş ve test edilmiş Hess RH 500 vibro-basınç presidir. Bu cihaz, en yüksek kalite ve boyutsal tekrarlanabilirlik korunarak beton elemanlarının etkili bir şekilde şekillendirilmesini garanti eder. Hat %100 işlevsel durumdadır, bu da ek yatırım gerektirmeden derhal faaliyete geçirilmesini ve üretim süreçlerinin başlatılmasını sağlar. Üretim Hattının Ana Bileşenleri Hess RH 500 Vibro-Basınç Pres Hattın kalbi, 1998 yılında üretilmiş Hess RH 500 vibro-basınç presidir. %100 işlevsel durumda olan bu cihaz, vibro-basınç işlemiyle beton elemanlarının şekillendirilmesinde maksimum verimlilik sağlamak üzere tasarlanmıştır. İnşaat prefabrik üretiminde kritik olan, ürünlerin yüksek kalitesini ve boyutsal tekrarlanabilirliğini garanti eder. Palet Taşıma ve Depolama Sistemi Optimize edilmiş palet ve malzeme akış yönetimi sistemi, iç lojistiği geliştiren temel unsurları içerir: Palet Asansörleri: Paletlerin istiflenmesi ve etkili bir şekilde dağıtılması için tasarlanmış cihazlar, üretim döngüsünün sürekliliğini sağlar. Çelik Raflar: 198 adet çelik raf mevcuttur. Her raf, 50x670x1200 mm boyutlarında 12 ahşap tahtalı paletlerle donatılmıştır. Bu sistem, depo alanının optimum kullanımını ve üretim hattı içindeki lojistik süreçlerinin iyileştirilmesini garanti eder. Beton Karıştırma Sistemi Gelişmiş karıştırma sistemi, homojen bir beton karışımı elde edilmesini sağlar ve kontrol otomasyonu, üretim sürecinin kritik parametrelerinin hassasiyetini ve tekrarlanabilirliğini garanti eder. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur: Gezegen Karıştırıcı: Beton karışımının yüksek homojenliğini sağlayan Zremb B303 modeli. Agrega Dağıtıcı: Agrega bileşenlerinin hassas dozajlanmasını sağlayan cihaz. Agrega Siloları: Her biri 60 ton kapasiteli 2 adet silo mevcuttur, bu da önemli miktarda hammadde depolamaya olanak tanır. Otomatik Kontrol Sistemi: Karıştırıcı ve vibro-basınç presinin çalışmasını kontrol ederek, süreç parametrelerinin hassasiyetini ve tekrarlanabilirliğini garanti eder. Üretim Kalıpları ve Potansiyel Verimlilik Hat, çeşitli beton elemanlarının üretimini sağlayan geniş bir kalıp yelpazesi ile donatılmıştır, bu da yüksek üretim esnekliğine yol açar. Aşağıdaki tablo, mevcut kalıpları ve özelliklerini göstermektedir: Eleman Kategorisi Özellikler / Boyutlar Döngü Başına Miktar Pratik Anlamı Kaldırımlar 20x30x100 cm 2 adet Birçok yol ve mimari uygulama için standart boyut. Kaldırımlar 100 cm uzunluk, 8x25x100 cm 5 adet Popüler şehir kaldırımı türlerinin üretimi için optimum miktar. Kaldırımlar 100 cm uzunluk, 8x30x100 cm 4 adet Özel tasarım gereksinimleri için daha geniş kalınlık. Kaldırımlar 15x30x100 cm 2 adet Daha yüksek ve daha geniş kaldırımlar, daha fazla dayanıklılık gerektiren uygulamalar için idealdir. Levhalar Meba levha 2 adet Genellikle yol ve endüstriyel altyapıda kullanılan özel levhalar. Döşemeler 7x50x50 cm 2 adet Popüler kaldırım taşı boyutu, yüzeylerin hızlı bir şekilde kaplanmasını sağlar. Döşemeler 5x35x35 cm 3 adet Desen ve kaplamalar oluşturmak için ideal olan daha küçük döşemeler. Parke Taşı/Blok 12x25x38 cm 8 adet Etkili üretim sağlayan standart parke taşı boyutu. Özel Elemanlar (Belirli Şekil ve Açılı Kaldırımlar/Parke Taşları) 80 derece Beaton pahlı, Unistone 6o, 80 derece Beaton pahsız, Budizol 80, Holland 80 pahlı, 60 derece Beaton pahlı, 60 derece Romb, 80 derece dikdörtgen Starobruk, 80 derece Starobruk kama, 60 derece Balık Pullu, 60 derece V-blok, 60 derece Holland, 80 derece Holland, Kullanılmamış 60 derece Holland, 60 derece Holland Forma bağlı Mimari ve peyzaj projeleri için kritik olan standart dışı şekil ve açılı elemanların üretimini sağlar. Tamamlayıcı Elemanlar Küçük 6x20x50 cm kenar 14 adet Alanın eksiksiz bir şekilde düzenlenmesi için gerekli küçük kaplama elemanları. Teknik Durum ve İşlevsellik Tüm üretim hattı %100 işlevsel durumdadır, bu da onarım veya modernizasyon için ek yatırım yapmaya gerek kalmadan derhal faaliyete geçirilmeye ve üretime başlamaya hazır olduğu anlamına gelir. Sıkça Sorulan Sorular (SSS) Bu üretim hattının ana amacı nedir? Bu hattın ana amacı, denenmiş Hess RH 500 presini kullanarak kaldırımlar, döşemeler, parke taşları ve diğer prefabrik elemanlar gibi yüksek kaliteli beton elemanlarının vibro-basınç yöntemiyle otomatik üretimidir. Bu hattaki Hess RH 500 presinin temel avantajları nelerdir? 1998 yılında üretilen Hess RH 500 presi, hattın kalbidir ve vibro-basınç teknolojisi sayesinde beton elemanlarının etkili bir şekilde şekillendirilmesini sağlayarak, inşaat prefabrikleri için kritik olan üretim tekrarlanabilirliğini ve yüksek kaliteyi garanti eder. Hat eksiksiz ve derhal kullanıma hazır mı? Evet, tüm üretim hattı %100 işlevsel durumdadır, bu da tüm bileşenlerinin çalışır durumda olduğu ve ek yatırım gerektirmeden derhal üretim için kullanıma hazır olduğu anlamına gelir. Bu hat ve mevcut kalıplar kullanılarak ne tür beton elemanları üretilebilir? Hat, çeşitli boyut ve şekillerde kaldırımlar, levhalar, döşemeler, parke taşları ve özel profiller ve açılara sahip özel elemanlar dahil olmak üzere çeşitli elemanların üretimini sağlayan geniş bir kalıp yelpazesi ile donatılmıştır, bu da yüksek üretim esnekliği sağlar.

범주:

거푸집 기술

거래 유형:

Sprzedam

다음에서 제공하는 상품:

개인

장소:

Włocławek

kujawsko-pomorskie

이메일:

michal@wesellmachines.com