Hochvakuum-Metallisiermaschine DGK36

Kolzer DGK36: Zaawansowana Maszyna do Metalizacji Wysokopróżniowej – Natychmiastowa Dostępność

Kolzer DGK36 to wysokowydajna maszyna do metalizacji wysokopróżniowej z 2020 roku, oferująca dużą komorę roboczą i zaawansowane systemy próżniowe. Dostępna od ręki, zapewnia precyzję i powtarzalność procesów powlekania dla wymagających zastosowań przemysłowych.

Informacje o Produkcie

• Producent: Kolzer S.r.l.
• Cena: 199 000 EUR (ex-works, magazyn w Skoczowie, Polska)
• Rok produkcji: 2020
• Stan: Dostępna od ręki

Szczegółowa Specyfikacja Techniczna

Maszyna Kolzer DGK36 została zaprojektowana z myślą o optymalizacji procesów metalizacji w warunkach wysokiej próżni. Jej zaawansowana konstrukcja i wyposażenie gwarantują wysoką efektywność operacyjną oraz niezawodną powtarzalność aplikacji powłok, co jest kluczowe w zastosowaniach przemysłowych wymagających najwyższej jakości wykończenia powierzchni.

Konfiguracja Komory i Systemu Załadunku

Maszyna wyposażona jest w następujące elementy, zapewniające optymalne warunki pracy i efektywność procesu:

• Pozioma komora stalowa:
  • Średnica: 1000 mm – zapewnia znaczną przestrzeń roboczą, umożliwiając przetwarzanie różnorodnych detali o dużych gabarytach.
  • Głębokość: 1280 mm – pozwala na jednoczesne przetwarzanie wielu elementów lub większych komponentów w jednym cyklu produkcyjnym, maksymalizując przepustowość.
• Wózki do załadunku/rozładunku:
  • Ilość: 2 (dwa) wózki w konfiguracji poziomej – usprawniają szybką i ergonomiczną wymianę wsadu produkcyjnego, minimalizując czas przestoju maszyny i zwiększając efektywność operacyjną.

Systemy Przetwarzania i Powlekania

Zaawansowane systemy zapewniają precyzyjne i efektywne procesy powlekania:

• Systemy rotacyjne:
  • Ilość: 2 (dwa) systemy rotacyjne z systemem uchwytów satelitarnych – gwarantują równomierne pokrycie powierzchni detali, co jest fundamentalne dla uzyskania jednolitych i wysokiej jakości powłok, eliminując problemy z nierównomiernym osadzaniem materiału.
• System do metalizacji:
  • Ilość: 1 (jeden) system – dedykowany do precyzyjnego nanoszenia warstw metalicznych na różnorodne podłoża, zapewniając optymalne parametry powłoki.
• System do aktywacji plazmowej:
  • Ilość: 1 (jeden) system – umożliwia efektywne przygotowanie powierzchni detali przed procesem metalizacji, co znacząco zwiększa przyczepność i trwałość naniesionej powłoki, poprawiając jej właściwości użytkowe.

Zaawansowane Systemy Próżniowe

Maszyna jest wyposażona w zaawansowane systemy pomp próżniowych, które gwarantują osiągnięcie i utrzymanie wymaganego poziomu próżni, kluczowego dla jakości procesu metalizacji:

• Wysokopróżniowe pompy dyfuzyjne:
  • Ilość: 2 (dwie) pompy o wydajności 5000 l/s każda – zapewniają szybkie osiąganie wysokiej próżni w komorze roboczej, skracając czas cyklu produkcyjnego i zwiększając ogólną wydajność.
• Pompa próżniowa tłokowo-obrotowa:
  • Ilość: 1 (jedna) pompa o wydajności 255 m³/h – odpowiedzialna za wstępne odpompowanie i utrzymanie próżni, stanowiąc podstawę systemu próżniowego, zapewniając stabilne warunki pracy.
• Pompa próżniowa Roots:
  • Ilość: 1 (jedna) pompa o wydajności 2550 m³/h – wspiera pracę pomp dyfuzyjnych, znacząco przyspieszając proces odpompowania i osiągania docelowej próżni, co jest kluczowe dla efektywności procesu.

Funkcjonalność i Automatyka

Maszyna Kolzer DGK36 oferuje szereg zaawansowanych funkcji automatyzujących i optymalizujących proces produkcji:

• Automatyczny cykl pracy: Umożliwia powtarzalne i bezobsługowe wykonywanie procesów, co przekłada się na zwiększoną wydajność i redukcję błędów operatora.
• Automatyczny regulator próżni: Precyzyjnie steruje poziomem próżni w komorze, zapewniając optymalne warunki dla każdego etapu procesu metalizacji, co jest kluczowe dla jakości powłoki.
• Przemysłowy system automatyki: Zapewnia stabilną i niezawodną pracę maszyny w warunkach produkcyjnych, z możliwością integracji z innymi systemami zakładowymi, ułatwiając zarządzanie produkcją.
• Zintegrowany system wygłuszająco-absorbujący: Redukuje poziom hałasu generowanego podczas pracy maszyny, przyczyniając się do poprawy warunków pracy i zgodności z normami bezpieczeństwa.
• Start pack do metalizacji: Zawiera niezbędne materiały startowe, umożliwiające natychmiastowe rozpoczęcie procesów powlekania po uruchomieniu maszyny.
• Osłony ze stali nierdzewnej: 2 (dwie) osłony chroniące komorę roboczą przed uszkodzeniami mechanicznymi i zanieczyszczeniami, zwiększając żywotność urządzenia i jakość powlekanych detali.

Często Zadawane Pytania (FAQ)