Професионални офсетни и цифрови печатни машини

Съвременна полиграфия - употребявани печатни машини с най-високо качество

Специализираме се в доставката на употребявани печатни машини от световни лидери: Heidelberg Speedmaster, KBA Rapida, Komori Lithrone, HP Indigo, Xerox Versant. Портфолиото включва офсетови машини с 2-10 цвята, цифрови машини, CtP системи, довършителни устройства. Всяка машина преминава 180-точкова инспекция, включваща тест за качество на печата, калибрация на денситометъра, проверка на цветово съвпадение, диагностика на управляващите системи. Спестяването при покупка е 45-70% при запазване на качеството на печата, съответстващо на ISO 12647.

Критични параметри, проверявани преди продажба

Извършваме тестове за пробен печат с измерване на денситометрия (ΔE<3), проверка на съвпадение ±0.05mm, контрол на увеличението на растерната точка (съответствие с ISO кривите), тест за равномерност на овлажняване и оцветяване, измерване на биенето на цилиндрите <0.01mm, диагностика на автоматичните системи (CIP3/4, PressSense), анализ на износването на печатни валци и цилиндри.

Ключови машини в портфолиото:

Офсетови машини: Heidelberg SM52-102, CD/XL серии, KBA Rapida 75-106. Формати A3-B1, скорости до 18000 листа/ч, лак за печат в линия, UV/IR сушене.

Цифров печат: HP Indigo 5600-12000, Xerox Versant 180-3100. Офсетно качество, персонализация, бели и метализирани тонери.

CtP системи: Heidelberg Suprasetter, Screen PlateRite, Agfa Avalon. Разделителни способности 2400-4800 dpi, термични и ултравиолетови.

Довършителни процеси: Фалцоващи машини Stahl/MBO, ZSRM Horizon, UV лакови машини, интралигатори Muller Martini.

Разширени FAQ - Диагностика и оптимизация на печата

Как да проведем комплексна диагностика на офсетова машина Heidelberg SM 102-4 с оценка на качеството на печата?

Механична диагностика на машината: Цилиндри: биене радиално <0.01mm за формови/гумирани, <0.015mm за притискащи. Състояние на повърхността: хром без драскотини, Ra<0.4μm, измерване с профилометър. Притискане: тест с фолио 0.05mm - равномерен отпечатък ±0.02mm ширина. Лагери: луфт <0.005mm, температура <45°C след 1ч @ 12000 листа/ч. Синхронизация: луфт на предавката <0.02mm, без пити на зъбите. Цветни агрегати (4 секции): Печатни валци: твърдост 25-30 Shore A, биене <0.02mm, без глазура. Разпределение: тест с лента 3-4mm равномерно по цялата ширина. Цветови профили: 30 зони, моторизирани настройки ±0.05mm точност. Температура: 27±1°C стабилизирана, термостати работещи. Пране: автоматично, време на цикъл <5мин, разход на препарат 50ml/цикъл. Водни агрегати Alcolor: Овлажняващи валци: хидрофилни Ø45mm, матирани хромирани. pH на разтвора: 4.8-5.3, проводимост 800-1200 μS/cm стабилна. Алкохол/заместител: 8-12% IPA или заместител, охлаждане 10±2°C. Циркулация: 15-20 l/min, филтрация 25μm, резервоар 40L. Баланс на овлажняване: 15-20% на контролния панел. Система за подаване на листове: Всмукателна глава: вакуум -0.4 до -0.6 bar, 8 работещи всмукателни дюзи. Сепарация: 3-степенни вентилатори, въздушен нож 45°. Транспорт: ленти равномерно опънати, водачи ±0.1mm. Маркери: предни/странични ±0.05mm повторяемост @ 10000 листа/ч. Изпразване: спиране с вакуум, равномерност на купчината ±2mm/500 листа. Тест за печат ISO 12647-2: Материал: покрит хартия 150g/m², формат 72×102cm. Плътности на пълния печат: C=1.45, M=1.40, Y=1.30, K=1.85 ±0.05D. Увеличение на точката 40/80: 13/8% ±3% за CMY, 17/10% за K. Баланс на сивото: C50/M40/Y40 = Lab 54/0/-1 ±2 единици. Съвпадение: ±0.05mm между цветовете, стабилност 1000 листа. Равномерност: ΔE<2 между лявата/средната/дясната страна. Тест Ugra/Fogra: всички полета в толеранс, сертификат PSO. Система за управление CP2000: Предустановки: 50+ записани работи, бързо извикване. CIP3/4: импорт на данни, автоматични зони на боята ±5%. Денситометър в линия: ако е оборудван, калибрация ΔE<1. Алкохол-омат: автоматично дозиране ±0.5%. Пудра спрей: регулиране на количеството 5-30g/1000 листа. Лични данни: производство, отпадъци, време на работа налични. Диагностика на пневматика и електроника: Компресор: 6-7 bar стабилно, точка на росата <3°C. Енкодери: абсолютни, разделителна способност 0.01mm, калибрация OK. Сензори: за листа, дублиране, всички реагиращи. Двигатели: AC серво, синхронизация <0.5°, без аларми. Производителност и икономия: Максимална скорост: 13000 листа/ч механично стабилна. Нетно производство: 8000-10000 листа/ч в зависимост от работата. Отпадъци при стартиране: 150-200 листа 4-цвят средно. Смяна на формата: 15-20мин B2↔B1, 30мин с пране. Разход на енергия: 25-30 kW средно по време на печат. Разходи за експлоатация: Печатни валци: 800-1000 EUR/комплект, смяна на всеки 1-2M отпечатъци. Бои: 2-4 EUR/kg, разход 0.8-1.5g/m² на цвят. Химия: алкохол 3 EUR/L, добавки 150 EUR/месец. Формуляри: 8-15 EUR/бр. в зависимост от доставчика. Поддръжка: 2000 EUR/година части, 3000 EUR/година сервиз.

Как да оптимизираме цифровия печат на HP Indigo 7900 за офсетно качество?

Основна калибрация на системата: Плътности DMax: C=1.55, M=1.50, Y=1.10, K=1.90 ±0.03 (Статус E). Температура на шаблона: PIP 120°C, BID 90°C ±2°C стабилни. Притискане: PIP 400N, BID 1200N ±5%, равномерно по ширината. Зареждане: Charge roller -900V ±20V, критична чистота. Лазер: интензивност 80-85% за разделителна способност 812×1625 dpi. ElectroInk: вискозитет 2000-2500 cP @ 40°C, концентрация на пигмента OK. Профилиране ICC: Тестова карта: IT8.7/4 минимум 1617 полета за измерване. Измерване: спектрофотометър X-Rite, условия M1 (D50, 2°, UV). Линеаризация: индивидуални криви CMYK, 21 точки. Софтуер: EFI Fiery или HP SmartStream, DeviceLink профили. Проверка: Fogra 51 съвместимост, средно ΔE<2, макс ΔE<5. One-Shot срещу Multi-Shot: One-Shot: по-бърз, 500 A3/ч, леко по-малък гамут. Multi-Shot: по-широк гамут, по-добра гладкост, 350 A3/ч. Избор според приложението: търговски One-Shot, премиум Multi-Shot. Специални приложения: Бяло: покритие >85% на черно, 2-3 слоя. Пример: подобряване на адхезията на офсетни материали, 3-5g/m². Металически: Silver/Gold, плътност 0.8-1.0, блясък >60 GU. Флуоресцентни: Pink/Orange/Green, яркост +30%. Невидимо жълто: защити, UV реактивно. Проблеми и решения: Ленти: почистете зарядния вал, проверете подравняването на лазера. Пятна: регулирайте температурата, проверете ElectroInk. Прехвърляне: намалете температурата на BID, увеличете сушенето. Неправилно регистриране: калибрация на ширината на медията, регулиране на напрежението. Надраскване: проверете скреблото, почистете единицата за разработка. Контрол на качеството: Ugra/Fogra клин: измерване на всеки 500 листа, тенденция ΔE. Плътност: inline денситометър, автоматично регулиране ±0.05D. Съвпадение: <0.2mm front-to-back при дуплекс. Последователност: сутрин/вечер проби ΔE<1. 5. Производителност: Формат B3: 4600 листа/ч simplex цвят. Формат A3: 3450 листа/ч simplex, 1725 duplex. Персонализация: 2000-3000 уникални A4/ч. Използване: >85% при правилно планиране. Оперативни разходи: Такса за клик: 0.03-0.05 EUR/A4 в зависимост от покритието. ElectroInk: 60-80 EUR/kg, разход 4-6% покритие. Шаблон: 500k отпечатъка, 2000 EUR смяна. Енергия: 15 kW средно потребление, 0.10 EUR/kWh. Поддръжка: Ежедневна: почистване на зарядния вал, проверка на качеството. Седмична: калибрация на цветовете, почистване на разработчика. Месечна: смяна на филтри, проверка на скреблото. 250k отпечатъка: основен сервиз, смяна на износващи се части.