Używana tokarka do frezowania kół zębatych o zębach prostych, skośnych i ślimakowych. Model 5K310, wyprodukowany przez Stanko w 1976 roku w ZSRR

Używana Frezarka do Kół Zębatych Stanko 5K310 – Precyzyjna Obróbka Uzbrojenia Przemysłowego

Prezentujemy używaną frezarkę do kół zębatych Stanko 5K310 z 1976 roku, specjalistyczne rozwiązanie do precyzyjnego frezowania uzębień prostych, śrubowych i ślimakowych do modułu 4 mm. Maszyna w doskonałym stanie technicznym, oferuje niezawodność i ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji elementów zębatych.

Specjalistyczne Rozwiązanie do Produkcji Przekładni – Frezarka Stanko 5K310

Oferujemy na sprzedaż używaną frezarkę do kół zębatych, model Stanko 5K310, wyprodukowaną w 1976 roku przez Stanko w ZSRR. Maszyna prezentuje bardzo dobry stan techniczny, stanowiąc niezawodne i ekonomiczne narzędzie przeznaczone do precyzyjnego frezowania uzębień prostych, śrubowych oraz ślimakowych, z możliwością obróbki elementów o module do 4 mm. Jest to optymalne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych poszukujących efektywnego sposobu na wytwarzanie wysokiej jakości elementów zębatych.

Opis Techniczny i Zastosowanie

Prezentowana frezarka Stanko model 5K310, wyprodukowana w ZSRR w 1976 roku, stanowi efektywne rozwiązanie dla przedsiębiorstw specjalizujących się w precyzyjnej obróbce kół zębatych. Maszyna jest przystosowana do frezowania uzwojeń o zróżnicowanej geometrii, w tym:

• Zębów prostych
• Zębów śrubowych
• Zębów ślimakowych

Stan techniczny maszyny jest bardzo dobry, co potwierdza jej niezawodność i potencjał do długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych.

Kluczowe Parametry Techniczne i Ich Znaczenie w Produkcji

Frezarka 5K310 charakteryzuje się następującymi parametrami technicznymi, które determinują jej możliwości produkcyjne:

Wymiary i Masa Maszyny

Wyposażenie Dodatkowe Zapewniające Elastyczność Produkcji

W zestawie z maszyną znajdują się:

• Wymienne koła zębate – umożliwiające precyzyjne dostosowanie parametrów pracy do specyfiki obrabianego materiału oraz wymaganej geometrii zęba, co przekłada się na zwiększoną elastyczność procesu produkcyjnego.
• Uchwyt obrabianego elementu – zapewniający pewne i stabilne mocowanie detalu podczas całego cyklu frezowania, co jest fundamentalne dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni obrabianej oraz precyzyjnych wymiarów.

Maszyna posiada deklarację zgodności z obowiązującymi normami bezpieczeństwa i higieny pracy, co potwierdza jej spełnienie aktualnych wymogów prawnych.