Secotherm: Grande essiccatoio per legno. 1500 m3 / 1200 m3 di alimentazione.
Posizione: Bydgoszcz
Visualizzazioni: 6122
ID: 1672
Prezzo:
250 000 PLNnetto
Annunci dettagliati
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
Secotherm: Profesjonalna Suszarnia Komorowa do Drewna o Dużej Pojemności
Secotherm to dziewięciokomorowa, przemysłowa suszarnia do drewna o łącznej przestrzeni załadunkowej 1200 m³ (konfigurowalna do 1500 m³). Jest to zaawansowane rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które cenią sobie precyzyjne suszenie i optymalne parametry końcowe drewna, zapewniając wysoką jakość i efektywność produkcji.
Ogólna Charakterystyka i Wymiary
Przemysłowa suszarnia Secotherm, wyprodukowana w 2000 roku, charakteryzuje się solidną konstrukcją oraz przemyślanym układem dziewięciu niezależnych komór suszarniczych, co gwarantuje wysoką elastyczność operacyjną i możliwość optymalizacji procesów dla różnych typów ładunków.
- Długość całkowita: 55 mb
- Szerokość całkowita: 8 mb
- Liczba komór: 9 niezależnych komór suszarniczych
Szczegółowa Specyfikacja Komór
Konstrukcja suszarni została zoptymalizowana pod kątem maksymalizacji przestrzeni użytkowej i efektywności procesów suszenia, z podziałem na dwie strefy wymiarowe komór:
Komory I-II-III (3 sztuki)
- Wymiary wewnętrzne komory:
- Szerokość: 7,8 m
- Głębokość: 7,5 m
- Wysokość: 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX (6 sztuk)
- Wymiary wewnętrzne komory:
- Szerokość: 3,8 m
- Głębokość: 7,5 m
- Wysokość: 4,4 m
Parametry Techniczne i Wydajność
Zaawansowany system wentylacji i ogrzewania umożliwia precyzyjną kontrolę warunków suszenia, co jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości finalnego produktu. Poniższa tabela przedstawia kluczowe parametry techniczne i ich znaczenie w praktyce produkcyjnej:
| Parametr | Wartość | Znaczenie praktyczne |
|---|---|---|
| System Wentylacji | Zapewnia równomierną cyrkulację powietrza i efektywne usuwanie wilgoci z całego wsadu. | |
| Ilość wentylatorów (Komory I-III) | 5 na komorę | Gwarantuje intensywną wymianę powietrza, kluczową dla szybkiego i jednolitego suszenia w większych komorach. |
| Ilość wentylatorów (Komory IV-IX) | 2 na komorę | Zapewnia optymalną cyrkulację powietrza w mniejszych komorach, dostosowaną do ich specyfiki. |
| Wydajność jednego wentylatora | 28 000 m³/h | Kluczowa dla szybkiego i jednolitego suszenia całego wsadu, minimalizując czas cyklu produkcyjnego. |
| Moc silnika wentylatora | 3,0 kW | Standardowa moc zapewniająca niezawodność i efektywność pracy wentylatorów w długoterminowej eksploatacji. |
| Parametry Suszenia i Zasilanie | Określają możliwości technologiczne suszarni oraz wymagania instalacyjne w zakładzie produkcyjnym. | |
| Maksymalna temperatura suszenia | 85 °C | Umożliwia efektywne suszenie nawet trudniejszych gatunków drewna, zachowując jego właściwości strukturalne. |
| Całkowita moc elektryczna zainstalowana | 81 kW (45 kW suszarnie duże + 36 kW suszarnie małe) | Zoptymalizowane zużycie energii elektrycznej w zależności od wielkości komór, co przekłada się na niższe koszty operacyjne. |
| Napięcie zasilania | 3x380/220 V / N / PE 50 Hz | Standardowe zasilanie przemysłowe, ułatwiające integrację z istniejącą infrastrukturą energetyczną zakładu. |
| Zapotrzebowanie cieplne (cała suszarnia) | Max 1 754 100 kcal/h (ok. 2040 kW/h) | Wysoka moc grzewcza zapewniająca szybkie osiągnięcie wymaganych parametrów suszenia, co skraca czas cyklu. |
Konstrukcja i Materiały
Suszarnia Secotherm została wykonana z wysokiej jakości materiałów, co gwarantuje jej trwałość, szczelność i doskonałe właściwości izolacyjne, minimalizując straty energii i zapewniając długowieczność urządzenia.
- Materiał konstrukcyjny komory: Całkowicie metalowa, wykonana z utwardzonego stopu aluminium, zapewniającego wysoką odporność na korozję i ekstremalne temperatury.
- Elementy mocowań: Stal nierdzewna zastosowana do elementów mocowań i zawieszenia bramy, co przekłada się na długowieczność i odporność na trudne warunki pracy.
- Izolacja: Ściany, strop i brama wykonane z powtarzalnych, samonośnych segmentów kasetowych, wypełnionych wełną mineralną o grubości 100 mm, co zapewnia doskonałą izolację termiczną i redukcję strat ciepła.
- Wykończenie zewnętrzne: Pokrycie blachą trapezową z aluminium, zapewniające estetykę i dodatkową ochronę mechaniczną.
- Szczelność: Komora zaprojektowana jako całkowicie szczelna, co jest kluczowe dla efektywnego zarządzania energią i precyzyjnego sterowania procesem suszenia.
System Cyrkulacji Powietrza i Ogrzewania
Zaawansowany system wentylatorów rewersyjnych oraz precyzyjnie rozmieszczone grzejniki i kanały powietrzne gwarantują równomierne i efektywne suszenie całego wsadu, niezależnie od jego objętości i rozmieszczenia.
- Lokalizacja wentylatorów: Zespół wentylatorów rewersyjnych umieszczony centralnie nad stropem pozornym, zapewniający optymalny przepływ powietrza w całej objętości komory.
- Lokalizacja grzejników: Zespół grzejników umieszczony przy tylnej ścianie, naprzeciwko bramy załadunkowej, na wysokości stropu pozornego, co umożliwia efektywne rozprowadzanie ciepła.
- System dystrybucji powietrza: Cztery (lub sześć) kanały powietrza zamykane klapami, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach wentylatorów. Umożliwiają one zmianę kierunku przepływu powietrza (wlot z otoczenia / wylot z komory) w zależności od trybu pracy wentylatora, co jest kluczowe dla precyzyjnego sterowania procesem.
- System nawilżania: Układ nawilżania umieszczony nad lub pod grzejnikami, pozwalający na precyzyjną kontrolę wilgotności w komorze, co jest istotne dla zapobiegania pękaniom i deformacjom drewna.
- Pomieszczenie serwisowe: Zlokalizowane z tyłu lub z boku suszarni, wyposażone w doprowadzenie czynnika grzewczego, zasilania elektrycznego oraz rurę powrotną, co ułatwia konserwację i obsługę techniczną.
Brama i Dostęp
Funkcjonalne rozwiązania konstrukcyjne ułatwiają załadunek i rozładunek materiału, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i szczelność procesu suszenia.
- Brama załadunkowa: Podnoszono-przesuwna brama zamykająca prześwit przedniej ściany, zaprojektowana dla maksymalnej szczelności podczas cyklu suszenia, minimalizując straty ciepła i wilgoci.
- Drzwi serwisowe: Drzwi w bramie i w tylnej ścianie komory umożliwiające bezpieczne wejście i wyjście po zakończeniu cyklu suszenia i zamknięciu bramy głównej, ułatwiając inspekcję i czynności konserwacyjne.
Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ)
Jakie rodzaje drewna można suszyć w tej suszarni?
Suszarnia Secotherm jest przystosowana do suszenia szerokiej gamy gatunków drewna, zarówno iglastego, jak i liściastego. Optymalne parametry suszenia dla poszczególnych gatunków można osiągnąć poprzez odpowiednie ustawienie parametrów procesu, co pozwala na wszechstronne zastosowanie maszyny.
Jaka jest maksymalna wilgotność początkowa drewna, którą można przetworzyć?
Suszarnia jest zaprojektowana do efektywnego suszenia drewna o różnej wilgotności począ
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
Сушилнята има дължина 55 мб , ширина 8 м
общо 9 отделни камери
Година на производство 2000
Технически характеристики:
Камери I-II-III
Внм. вътрешна камера
ширина 7,8 м
дълбочина 7,5 м
височина 4,4 м
Камери IV-V-VI-VII-VIII-IX
Внм. вътрешна камера
ширина 3,8 м
дълбочина 7,5 м
височина 4,4 м
Обща товарна площ: 1.200 м3
Брой вентилатори:
по 5 в камерите I-II-III
...
общо 9 отделни камери
Година на производство 2000
Технически характеристики:
Камери I-II-III
Внм. вътрешна камера
ширина 7,8 м
дълбочина 7,5 м
височина 4,4 м
Камери IV-V-VI-VII-VIII-IX
Внм. вътрешна камера
ширина 3,8 м
дълбочина 7,5 м
височина 4,4 м
Обща товарна площ: 1.200 м3
Брой вентилатори:
по 5 в камерите I-II-III
...
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
altura 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
altura 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28.000 m3/h
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Temperatura máxima de Suszenia - 85°C
Calkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Calkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Tamanho máximo - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu alumínio. Elementy mocowania e zawieszenia bramy wykonane são stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z alumínio.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów goylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosfera z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, doktórego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną e odprowadzona jest rura powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście e wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
altura 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
altura 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28.000 m3/h
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Temperatura máxima de Suszenia - 85°C
Calkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Calkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Tamanho máximo - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu alumínio. Elementy mocowania e zawieszenia bramy wykonane são stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z alumínio.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów goylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosfera z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, doktórego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną e odprowadzona jest rura powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście e wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkter 2000
Tekniske egenskaber:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
højde 7,8 m
højde 7,5 m
udskæring 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
højde 3,8 m
højde 7,5 m
udskæring 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Viser wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego wentylatora - 28.000 m3/h
Moc silnika wentylatora 3,0 kW
Maks. temperatur suszenia - 85 st.C
Całkowita moc elektr. zainstalowana med suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie af metal - udwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania og zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową af aluminium.
Komora jost wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół wentylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach wentylatorów. W zależności od kierunku obrotów wentylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowara pownast jest.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jost zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkter 2000
Tekniske egenskaber:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
højde 7,8 m
højde 7,5 m
udskæring 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
højde 3,8 m
højde 7,5 m
udskæring 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Viser wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego wentylatora - 28.000 m3/h
Moc silnika wentylatora 3,0 kW
Maks. temperatur suszenia - 85 st.C
Całkowita moc elektr. zainstalowana med suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie af metal - udwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania og zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową af aluminium.
Komora jost wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół wentylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach wentylatorów. W zależności od kierunku obrotów wentylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowara pownast jest.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jost zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb, szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Aasta 2000 tooted
Tehnilised omadused:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
7,8 m pikk
kõrgus 7,5 m
kõrgus 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
3,8 m pikk
kõrgus 7,5 m
kõrgus 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28 000 m3/h
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Maksimaalne temperatuur - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania – 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1754100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu alumiinium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione isolacją z wełny mineralnej või grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapetsową z alumiiniumist.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół gotylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów goylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona i odprowadzona.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Aasta 2000 tooted
Tehnilised omadused:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
7,8 m pikk
kõrgus 7,5 m
kõrgus 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
3,8 m pikk
kõrgus 7,5 m
kõrgus 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28 000 m3/h
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Maksimaalne temperatuur - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania – 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1754100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu alumiinium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione isolacją z wełny mineralnej või grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapetsową z alumiiniumist.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół gotylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów goylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona i odprowadzona.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
सुज़ार्निया मा डलुगोश 55 एमबी, स्ज़ेरोकोश 8 एमबी
9 वर्ष से अधिक समय तक काम करें
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
कोमोरी I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
कोमोरी IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
पो 2 डब्ल्यू कोमोराच IV-V-VI-VII-VIII-IX
वायडाज्नोस्क जेडनेगो गोयलाटोरा - 28,000 एम3/घंटा
मॉक सिलनिका गोयलाटोरा 3,0 किलोवाट
अधिकतम तापमान - 85 डिग्री सेल्सियस
कैल्कोविटा मॉक इलेक्ट्रर। ज़ैनस्टालोवाना डब्ल्यू सुज़ार्नियाच डुज़िच - 3x15kW = 45kW
कैल्कोविटा मॉक इलेक्ट्रर। ज़ैनस्टालोवाना डब्ल्यू सुज़ारनियाच मैलिच - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
नेपिसी ज़सिलानिया - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
अधिकतम 1.754.100 किलो कैलोरी/घंटा (टीजे. ठीक 2040 किलोवाट/घंटा)
कोमोरा सुज़ार्निकज़ा जेस्ट विकोनाना कैल्कोविसी ज़ेड मेटलु - यूटवर्डज़ोनेगो स्टॉपु एल्युमीनियम। एलिमेंट्री मोकोवानिया और ज़ॉविज़ेनिया ब्रैमी विकोनेन से एक और स्टाली नीर्डज़ेवनेज। सिएनी, स्ट्रॉप आई ब्रामा व्यकोनेन स ए ज़ेड पावरज़लनिच एलिमेंटो - कासेट व्यकोनांच डब्ल्यू फॉर्मी स्क्रज़िनकोवेज, स्टैनोविसीच समोनोसेन सेगमेंटी सिआन, स्ट्रोपु आई ब्रैमी। Są एक wypełnione izolacją z वेलेनी मिनरलनेज या ग्रुबोस्की 100 मिमी। Z zewnątrz sszarnia pokryta jest blachą ट्रैपेज़ोवą z एल्यूमिनियम।
कोमोरा जेस्ट व्यकोनाना जाको कैल्कोविसी स्ज़्ज़ेलना। एक श्रोडकु कोमोरी और स्ट्रोपेम पॉज़ोर्निम ज़्नज्डुजे सीईई सेस्पोल गोयलेटोरो रिवर्सीसज्नीच। हमारे पास ब्रामी ज़ालाडुन्कोवेज़ उमीज़्ज़कज़ोनी जेस्ट और स्कोकोस्की स्ट्रोपु पोज़ोर्नगो ज़ेस्पोल ग्रेज़निको है।
कोमोरा वाइपोसालोना जेस्ट डब्ल्यू सीज़टरी (सेज़ेस्क) ज़माइकेन क्लैपामी कैनाली पावरज़ा, रोज़मिज़्ज़कज़ोन सिमेट्रीज़नी पो ओबु स्ट्रोनाच गोयलाटोरो। डब्ल्यू ज़ेलेनोस्की ओड किरुनकु ओब्रोटो गोइलाटोरा, डीवा (ट्रजी) जेड निच व्प्रोवाडज़ाजा पावरिट्र्ज़ डू कोमोरी जेड ओटोक्ज़ेनिया, जेडनोकज़ेननी डीवा (ट्रजी) पोज़ोस्टाले व्वायडालाजे एटीमोसफेरी जेड कोमोरी। नद लब पॉड ग्रेज़निकामी ज़्नजडुजे सिएउ उक्लाद नविलज़ानिया। Z टायलू लब z बोकू सुस्ज़ारनी znajduje się pomieszczenie servisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni ओराज़ केबल zasilający w energię elektryczną i odprowadzona jest rura powrotna.
प्रेज़विट प्रज़ेडनीज सिएनी (ओकेनो ज़ालाडॉव्ज़े) जेस्ट ज़मीकनी पोडनोज़ज़ोनो-प्रज़ेसुवुने ब्रैमे। डब्ल्यू ब्रैमी आईडब्ल्यू टाइलनेज सिएनी कोमोरी ज़्नजडुज सी आई ड्रज़वी उमोस्लिवियाजेस वेजसीई और वाइजसीई ज़ेड कोमोरी पो ज़मकनीसीउ ब्रमी।
9 वर्ष से अधिक समय तक काम करें
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
कोमोरी I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
कोमोरी IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
पो 2 डब्ल्यू कोमोराच IV-V-VI-VII-VIII-IX
वायडाज्नोस्क जेडनेगो गोयलाटोरा - 28,000 एम3/घंटा
मॉक सिलनिका गोयलाटोरा 3,0 किलोवाट
अधिकतम तापमान - 85 डिग्री सेल्सियस
कैल्कोविटा मॉक इलेक्ट्रर। ज़ैनस्टालोवाना डब्ल्यू सुज़ार्नियाच डुज़िच - 3x15kW = 45kW
कैल्कोविटा मॉक इलेक्ट्रर। ज़ैनस्टालोवाना डब्ल्यू सुज़ारनियाच मैलिच - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
नेपिसी ज़सिलानिया - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
अधिकतम 1.754.100 किलो कैलोरी/घंटा (टीजे. ठीक 2040 किलोवाट/घंटा)
कोमोरा सुज़ार्निकज़ा जेस्ट विकोनाना कैल्कोविसी ज़ेड मेटलु - यूटवर्डज़ोनेगो स्टॉपु एल्युमीनियम। एलिमेंट्री मोकोवानिया और ज़ॉविज़ेनिया ब्रैमी विकोनेन से एक और स्टाली नीर्डज़ेवनेज। सिएनी, स्ट्रॉप आई ब्रामा व्यकोनेन स ए ज़ेड पावरज़लनिच एलिमेंटो - कासेट व्यकोनांच डब्ल्यू फॉर्मी स्क्रज़िनकोवेज, स्टैनोविसीच समोनोसेन सेगमेंटी सिआन, स्ट्रोपु आई ब्रैमी। Są एक wypełnione izolacją z वेलेनी मिनरलनेज या ग्रुबोस्की 100 मिमी। Z zewnątrz sszarnia pokryta jest blachą ट्रैपेज़ोवą z एल्यूमिनियम।
कोमोरा जेस्ट व्यकोनाना जाको कैल्कोविसी स्ज़्ज़ेलना। एक श्रोडकु कोमोरी और स्ट्रोपेम पॉज़ोर्निम ज़्नज्डुजे सीईई सेस्पोल गोयलेटोरो रिवर्सीसज्नीच। हमारे पास ब्रामी ज़ालाडुन्कोवेज़ उमीज़्ज़कज़ोनी जेस्ट और स्कोकोस्की स्ट्रोपु पोज़ोर्नगो ज़ेस्पोल ग्रेज़निको है।
कोमोरा वाइपोसालोना जेस्ट डब्ल्यू सीज़टरी (सेज़ेस्क) ज़माइकेन क्लैपामी कैनाली पावरज़ा, रोज़मिज़्ज़कज़ोन सिमेट्रीज़नी पो ओबु स्ट्रोनाच गोयलाटोरो। डब्ल्यू ज़ेलेनोस्की ओड किरुनकु ओब्रोटो गोइलाटोरा, डीवा (ट्रजी) जेड निच व्प्रोवाडज़ाजा पावरिट्र्ज़ डू कोमोरी जेड ओटोक्ज़ेनिया, जेडनोकज़ेननी डीवा (ट्रजी) पोज़ोस्टाले व्वायडालाजे एटीमोसफेरी जेड कोमोरी। नद लब पॉड ग्रेज़निकामी ज़्नजडुजे सिएउ उक्लाद नविलज़ानिया। Z टायलू लब z बोकू सुस्ज़ारनी znajduje się pomieszczenie servisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni ओराज़ केबल zasilający w energię elektryczną i odprowadzona jest rura powrotna.
प्रेज़विट प्रज़ेडनीज सिएनी (ओकेनो ज़ालाडॉव्ज़े) जेस्ट ज़मीकनी पोडनोज़ज़ोनो-प्रज़ेसुवुने ब्रैमे। डब्ल्यू ब्रैमी आईडब्ल्यू टाइलनेज सिएनी कोमोरी ज़्नजडुज सी आई ड्रज़वी उमोस्लिवियाजेस वेजसीई और वाइजसीई ज़ेड कोमोरी पो ज़मकनीसीउ ब्रमी।
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcije 2000.
Tehničke karakteristike:
Komori I-II-III
Wym. Wewn. Komory
visina 7,8 m
dubina 7,5 m
visina 4,4 m
Komori IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. Wewn. Komory
visina 3,8 m
dubina 7,5 m
visina 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość entylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednog gownylatora - 28.000 m3/h
Moć silnika gonilatora 3,0 kW
Maks. temperatura suszenia - 85 st.C
Całkowita moc elektr. zainstalovana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napon snage - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową od aluminija.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goesylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goesylatorów. W zależności od kierunku obrotów goesylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona jest rura powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcije 2000.
Tehničke karakteristike:
Komori I-II-III
Wym. Wewn. Komory
visina 7,8 m
dubina 7,5 m
visina 4,4 m
Komori IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. Wewn. Komory
visina 3,8 m
dubina 7,5 m
visina 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość entylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednog gownylatora - 28.000 m3/h
Moć silnika gonilatora 3,0 kW
Maks. temperatura suszenia - 85 st.C
Całkowita moc elektr. zainstalovana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napon snage - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową od aluminija.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goesylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goesylatorów. W zależności od kierunku obrotów goesylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona jest rura powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Technikai jellemzők:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
7,8 m-es szerokość
7,5 m-es głębokość
4,4 m magas
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
3,8 m-es szerokość
7,5 m-es głębokość
4,4 m magas
Łączna przestrzeń załadowcza: 1200 m3
Ilość wentylatorów:
5. számú ház Komorach I-II-III.
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28 000 m3/h
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Max. hőmérséklet - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania – 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu alumínium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z alumínium.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół gotylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów gotylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona i odprowadzona.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Technikai jellemzők:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
7,8 m-es szerokość
7,5 m-es głębokość
4,4 m magas
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
3,8 m-es szerokość
7,5 m-es głębokość
4,4 m magas
Łączna przestrzeń załadowcza: 1200 m3
Ilość wentylatorów:
5. számú ház Komorach I-II-III.
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28 000 m3/h
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Max. hőmérséklet - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania – 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu alumínium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z alumínium.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół gotylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów gotylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona i odprowadzona.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 anehzielnych komór
Rok produksi 2000
Charakterystyka techniczna:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goesylatora - 28.000 m3/jam
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Suhu maksimum suszenia - 85 st.C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Kecepatan Napięcie - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Daya listrik yang dihasilkan pada tingkat daya saing komorową maks 1.754.100 kkal/jam (tj. ok 2040kW/jam)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elemen mocowania dan zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop dan brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu dan bramy. Ada satu lapisan isolasi dengan banyak mineral dan grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta bercanda blachą trapezową z aluminium.
Komora bercanda wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony bercanda na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona bercanda dengan cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symmetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów goylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Jika Anda memiliki layanan yang sangat berguna, apakah layanan ini berguna untuk menghemat biaya listrik dan menghemat biaya listrik.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) bercanda zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście and wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 anehzielnych komór
Rok produksi 2000
Charakterystyka techniczna:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goesylatora - 28.000 m3/jam
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Suhu maksimum suszenia - 85 st.C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Kecepatan Napięcie - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Daya listrik yang dihasilkan pada tingkat daya saing komorową maks 1.754.100 kkal/jam (tj. ok 2040kW/jam)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elemen mocowania dan zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop dan brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu dan bramy. Ada satu lapisan isolasi dengan banyak mineral dan grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta bercanda blachą trapezową z aluminium.
Komora bercanda wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony bercanda na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona bercanda dengan cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symmetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów goylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Jika Anda memiliki layanan yang sangat berguna, apakah layanan ini berguna untuk menghemat biaya listrik dan menghemat biaya listrik.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) bercanda zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście and wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb、szerokość 8 mb
łącznie 9 奇妙なコモール
2000年のRok produkcji
Charakterystyka techniczna:
コモリー I-II-III
ウィム・ウェウン・コモリー
ゼロコシッチ 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
コモリー IV-V-VI-VII-VIII-IX
ウィム・ウェウン・コモリー
ゼロコシッチ 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w コモラク I-II-III
po 2 w コモラク IV-V-VI-VII-VIII-IX
ウィダイノシッチ ジェドネゴ ゴイルラトラ - 28.000 m3/h
モック シルニカ ゴイルラトラ 3,0 kW
最高気温 85℃
Całkowita moc elektr.ザインスタロワナとスザルニアッハ・ドゥジフ - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr.ザインスタロワナとスザルニアハ・マウィフ - 6x6kW = 36kW
ウォチニエ 81 kW
ナピエンチェ ザシラニア - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu アルミニウム。エレメンティ モコワニア、ザヴィゼニア、ブラミー ウィコナネ、スターリ ニードゼウネー。 Ściany、strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej、stanowiących samonośne 分厚いシシアン、stropu i bramy。 100 mm のミネラルネホ グルボシのサイズ。アルミニウム製のアルミニウム。
コモラ・ジェスト・ウィコナナ・ジャコ・カウコヴィチェ・シュチェルナ。ナ・シュロッドク・コモリーとストロペム・ポゾルニム・ズナイドゥエ・シエン・ゼスポウ・ゴイルレーター・ロウ・リワーシニッチ。あなたの人生は、あなたの人生を最も豊かなものにします。
コモラ ウィポサジョナ ジェスト ウィ チェテリ (シェシチ) ザミカネ クラパミ カナウィ ポヴィエトルザ、ロズミエシュゾーン シンメトリチニ ポ オブ ストロナハ ゴイルラトロウ。さまざまなイベントが行われ、コモリーのような雰囲気が漂います。ナド・ルブ・ポッド・グゼニカミ・ズナイドゥイェ・シエン・ウクワド・ナヴィルジャニア。私は、私が私を助けるために、私は、エネルギーを持って、私は、エネルギーを持って、私は、最も多くのことを行うことができます。パウロトナ。
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą.ブラミーは、ティルネージ・シシアニエ・コモリー・ズナイドゥジョン・シエン・ドルズヴィ・ウモジリヴィアジョンセ・ウィーシチェ・イ・ウィシュチェ・ズ・コモリー・ポ・ザムクニエンチュ・ブラミー。
łącznie 9 奇妙なコモール
2000年のRok produkcji
Charakterystyka techniczna:
コモリー I-II-III
ウィム・ウェウン・コモリー
ゼロコシッチ 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
コモリー IV-V-VI-VII-VIII-IX
ウィム・ウェウン・コモリー
ゼロコシッチ 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w コモラク I-II-III
po 2 w コモラク IV-V-VI-VII-VIII-IX
ウィダイノシッチ ジェドネゴ ゴイルラトラ - 28.000 m3/h
モック シルニカ ゴイルラトラ 3,0 kW
最高気温 85℃
Całkowita moc elektr.ザインスタロワナとスザルニアッハ・ドゥジフ - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr.ザインスタロワナとスザルニアハ・マウィフ - 6x6kW = 36kW
ウォチニエ 81 kW
ナピエンチェ ザシラニア - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu アルミニウム。エレメンティ モコワニア、ザヴィゼニア、ブラミー ウィコナネ、スターリ ニードゼウネー。 Ściany、strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej、stanowiących samonośne 分厚いシシアン、stropu i bramy。 100 mm のミネラルネホ グルボシのサイズ。アルミニウム製のアルミニウム。
コモラ・ジェスト・ウィコナナ・ジャコ・カウコヴィチェ・シュチェルナ。ナ・シュロッドク・コモリーとストロペム・ポゾルニム・ズナイドゥエ・シエン・ゼスポウ・ゴイルレーター・ロウ・リワーシニッチ。あなたの人生は、あなたの人生を最も豊かなものにします。
コモラ ウィポサジョナ ジェスト ウィ チェテリ (シェシチ) ザミカネ クラパミ カナウィ ポヴィエトルザ、ロズミエシュゾーン シンメトリチニ ポ オブ ストロナハ ゴイルラトロウ。さまざまなイベントが行われ、コモリーのような雰囲気が漂います。ナド・ルブ・ポッド・グゼニカミ・ズナイドゥイェ・シエン・ウクワド・ナヴィルジャニア。私は、私が私を助けるために、私は、エネルギーを持って、私は、エネルギーを持って、私は、最も多くのことを行うことができます。パウロトナ。
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą.ブラミーは、ティルネージ・シシアニエ・コモリー・ズナイドゥジョン・シエン・ドルズヴィ・ウモジリヴィアジョンセ・ウィーシチェ・イ・ウィシュチェ・ズ・コモリー・ポ・ザムクニエンチュ・ブラミー。
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55mb, szerokość 8mb
łącznie 9odzielnych komór
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
코모리 I-II-III
윔. 웨운. 코모리
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
높이 4,4m
코모리 IV-V-VI-VII-VIII-IX
윔. 웨운. 코모리
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
높이 4,4m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego doneylatora - 28.000m3/h
Moc 실니카 웬틸라토라 3,0kW
최대 온도 수제니아 - 85°C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową 최대 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania와 zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne 세그먼트y ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny 미네랄네이 o grubości 100mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachątrapezową z 알루미늄.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goesylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goneylatorów. W zależności od kierunku obrotów goesylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną and odprowadzona jest powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9odzielnych komór
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
코모리 I-II-III
윔. 웨운. 코모리
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
높이 4,4m
코모리 IV-V-VI-VII-VIII-IX
윔. 웨운. 코모리
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
높이 4,4m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego doneylatora - 28.000m3/h
Moc 실니카 웬틸라토라 3,0kW
최대 온도 수제니아 - 85°C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową 최대 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania와 zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne 세그먼트y ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny 미네랄네이 o grubości 100mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachątrapezową z 알루미늄.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goesylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goneylatorów. W zależności od kierunku obrotów goesylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną and odprowadzona jest powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produktai 2000
Techninės charakteristikos:
Komorai I-II-III
Wym. wewn. komory
7,8 m storio
7,5 m gylio
4,4 m aukščio
Komorai IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
3,8 m storio
7,5 m gylio
4,4 m aukščio
Łączna przestrzeń załadowcza: 1200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w Komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28 000 m3/val.
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Maksimali temperatūra sušusena - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania – 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izoliacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z aliuminio.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół gotylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów goylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona i odprowadzona.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produktai 2000
Techninės charakteristikos:
Komorai I-II-III
Wym. wewn. komory
7,8 m storio
7,5 m gylio
4,4 m aukščio
Komorai IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
3,8 m storio
7,5 m gylio
4,4 m aukščio
Łączna przestrzeń załadowcza: 1200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w Komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28 000 m3/val.
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Maksimali temperatūra sušusena - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania – 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izoliacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z aliuminio.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół gotylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów goylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona i odprowadzona.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Tehniskās īpašības:
Komori I-II-III
Wym. wewn. komory
7,8 m augsts
7,5 m plata
4,4 m augstums
Komori IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
3,8 m biezs
7,5 m plata
4,4 m augstums
Łączna przestrzeń załadowcza: 1200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komoračs I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28 000 m3/h
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Maksimālā temperatūra - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania — 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z alumīnija.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół gotylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów gotylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona i odprowadzon.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Tehniskās īpašības:
Komori I-II-III
Wym. wewn. komory
7,8 m augsts
7,5 m plata
4,4 m augstums
Komori IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
3,8 m biezs
7,5 m plata
4,4 m augstums
Łączna przestrzeń załadowcza: 1200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komoračs I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28 000 m3/h
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Maksimālā temperatūra - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania — 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z alumīnija.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół gotylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów gotylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona i odprowadzon.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goneylatora - 28.000 m3/h
Moc silnika goneylatora 3,0 kW
Temperatura máxima de suszenia: 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z aluminio.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goneylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goneylatorów. W zależności od kierunku obrotów goneylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona jest rura powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goneylatora - 28.000 m3/h
Moc silnika goneylatora 3,0 kW
Temperatura máxima de suszenia: 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania i zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z aluminio.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goneylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goneylatorów. W zależności od kierunku obrotów goneylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona jest rura powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego wentylatora - 28.000 m3/u
Moc silnika wentylatora 3,0 kW
Maximale temperatuur suszenia - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Draadloos apparaat - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Brandstofverbruik op het gebied van energieverbruik max. 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementaire mocowania en zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. De strop en de braam zijn met een aantal elementaire elementen - de kast met de vorm van een vorm, een deel van de segmenten, stropu en bramy. Er is een diameter van 100 mm. Zeeuws suszarnia pokryta jest blachą trapezową z aluminium.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Het is mogelijk om een antwoord te vinden op de vraag of er een antwoord op de vraag is. De beste manier om bramy-hulpmiddelen te gebruiken is een van de belangrijkste dingen die u kunt doen als u een grote stap zet.
Komora wyposażona jest w cztery (ześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symmetrycznie po obu stronach wentylatorów. Als u een kijkje neemt in de wereld, kunt u (trzy) met een van de mogelijkheden van de komory met otoczenia, jednocześnie (trzy) pozostałe wydalają sfeer met komory. Zorg ervoor dat u een goed resultaat krijgt als u de tijd neemt. Als u met een bedrijf met een bedrijf aan de slag gaat, is het belangrijk dat u de elektriciteits- en elektriciteitsvoorziening in uw huis kunt gebruiken.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie en tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście en wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego wentylatora - 28.000 m3/u
Moc silnika wentylatora 3,0 kW
Maximale temperatuur suszenia - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Draadloos apparaat - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Brandstofverbruik op het gebied van energieverbruik max. 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementaire mocowania en zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. De strop en de braam zijn met een aantal elementaire elementen - de kast met de vorm van een vorm, een deel van de segmenten, stropu en bramy. Er is een diameter van 100 mm. Zeeuws suszarnia pokryta jest blachą trapezową z aluminium.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Het is mogelijk om een antwoord te vinden op de vraag of er een antwoord op de vraag is. De beste manier om bramy-hulpmiddelen te gebruiken is een van de belangrijkste dingen die u kunt doen als u een grote stap zet.
Komora wyposażona jest w cztery (ześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symmetrycznie po obu stronach wentylatorów. Als u een kijkje neemt in de wereld, kunt u (trzy) met een van de mogelijkheden van de komory met otoczenia, jednocześnie (trzy) pozostałe wydalają sfeer met komory. Zorg ervoor dat u een goed resultaat krijgt als u de tijd neemt. Als u met een bedrijf met een bedrijf aan de slag gaat, is het belangrijk dat u de elektriciteits- en elektriciteitsvoorziening in uw huis kunt gebruiken.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie en tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście en wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
altura 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
altura 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28.000 m3/h
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Temperatura máxima de Suszenia - 85°C
Calkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Calkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Tamanho máximo - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu alumínio. Elementy mocowania e zawieszenia bramy wykonane são stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z alumínio.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów goylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosfera z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, doktórego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną e odprowadzona jest rura powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście e wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
Komory I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
altura 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
altura 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1.200 m3
Ilość wentylatorów:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorach IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego goylatora - 28.000 m3/h
Moc silnika goylatora 3,0 kW
Temperatura máxima de Suszenia - 85°C
Calkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Calkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Tamanho máximo - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu alumínio. Elementy mocowania e zawieszenia bramy wykonane são stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są one wypełnione izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokryta jest blachą trapezową z alumínio.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół goylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach goylatorów. W zależności od kierunku obrotów goylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosfera z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, doktórego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną e odprowadzona jest rura powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście e wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
сусзарня ма длугосьч 55 мб , серокосьч 8 мб
Лончне 9 нечетных номеров
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
Комори I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Комори IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Лончна пшестржень заладовча: 1.200 м3
Ilość wentylatorów:
по 5 в коморач I-II-III
по 2 нед коморач IV-V-VI-VII-VIII-IX
Производительность одного вентилятора - 28.000 м3/ч
Мок сильника вентилатора 3,0 кВт
Максимальная температура - 85 °C.
Całkowita moc электр. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15кВт = 45кВт
Całkowita moc электр. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6кВт = 36кВт
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania - 3x380/220 [В]/Н/PE50Гц
Запас топлива на калорифере в режиме ожидания макс. 1.754.100 ккал/ч (tj. ok 2040кВт/ч)
Коморка должна быть изготовлена из металла - из алюминиевого сплава, расположенного снаружи. Элементы mocowania и zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Сции, стропы и выключатели с повтарзальными элементами - kaset wykonanych с формой скринков, становых самостоятельных сегментов, строп и брами. Один изоляционный материал из минеральной или грубой стали толщиной 100 мм. Покрытие покрытия представляет собой белую трапецию из алюминия.
Комора jest wykonana яко całkowicie szczelna. На исходе коморы и над строгим контролем можно узнать, что это zespół gothylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na highkości stropu pozornego zespół grzejników.
Комора выдается с блокировкой клапанов каналов, расположенными симметрично по обу стронаху. В случае, если вы хотите получить доступ к путевке, два (три) z nich wprowadzają powietrze do komory z otozenia, только два (trzy) могут позволить вам создать атмосферу из комор. Над любыми игроками вы знаете, как это сделать. Если вы хотите, чтобы вы знали, что такое сервисное обслуживание, то кто-то, кто занимается доставкой, должен быть в пути из-под крана с котлами или в качестве кабеля для подключения к электросети и в зоне обслуживания.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) - это замыкание подносзоно-przesuwną bramą. W bramie и wyjście znajdują się drzwi umożliwiające wejście и wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Лончне 9 нечетных номеров
Rok produkcji 2000
Charakterystyka techniczna:
Комори I-II-III
Wym. wewn. komory
szerokość 7,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Комори IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. wewn. komory
szerokość 3,8 m
głębokość 7,5 m
wysokość 4,4 m
Лончна пшестржень заладовча: 1.200 м3
Ilość wentylatorów:
по 5 в коморач I-II-III
по 2 нед коморач IV-V-VI-VII-VIII-IX
Производительность одного вентилятора - 28.000 м3/ч
Мок сильника вентилатора 3,0 кВт
Максимальная температура - 85 °C.
Całkowita moc электр. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15кВт = 45кВт
Całkowita moc электр. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6кВт = 36кВт
Łącznie 81 kW
Napięcie zasilania - 3x380/220 [В]/Н/PE50Гц
Запас топлива на калорифере в режиме ожидания макс. 1.754.100 ккал/ч (tj. ok 2040кВт/ч)
Коморка должна быть изготовлена из металла - из алюминиевого сплава, расположенного снаружи. Элементы mocowania и zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Сции, стропы и выключатели с повтарзальными элементами - kaset wykonanych с формой скринков, становых самостоятельных сегментов, строп и брами. Один изоляционный материал из минеральной или грубой стали толщиной 100 мм. Покрытие покрытия представляет собой белую трапецию из алюминия.
Комора jest wykonana яко całkowicie szczelna. На исходе коморы и над строгим контролем можно узнать, что это zespół gothylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na highkości stropu pozornego zespół grzejników.
Комора выдается с блокировкой клапанов каналов, расположенными симметрично по обу стронаху. В случае, если вы хотите получить доступ к путевке, два (три) z nich wprowadzają powietrze do komory z otozenia, только два (trzy) могут позволить вам создать атмосферу из комор. Над любыми игроками вы знаете, как это сделать. Если вы хотите, чтобы вы знали, что такое сервисное обслуживание, то кто-то, кто занимается доставкой, должен быть в пути из-под крана с котлами или в качестве кабеля для подключения к электросети и в зоне обслуживания.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) - это замыкание подносзоно-przesuwną bramą. W bramie и wyjście znajdują się drzwi umożliwiające wejście и wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Alcune informazioni potrebbero essere visibili nella lingua dell'autore.
suszarnia ma długość 55 mb , szerokość 8 mb
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcie 2000
Technické vlastnosti:
Komory I-II-III
Wym. Wewn. Komory
šírka 7,8 m
hĺbka 7,5 m
výška 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. Wewn. Komory
šírka 3,8 m
hĺbka 7,5 m
výška 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1 200 m3
Implementácia entylátorov:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorách IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego wentylatora - 28 000 m3/h
Výkon motora Goylatora 3,0 kW
Maximálna teplota suszenia - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napätie napájania - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania a zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są jeden wypełnione izolacją z wełny mineralnej alebo grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokrytá jest blachą trapezową z hliníka.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół wentylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach wentylatorów. W zależności od kierunku obrotów wentylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona jest rura powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
łącznie 9 oddzielnych komór
Rok produkcie 2000
Technické vlastnosti:
Komory I-II-III
Wym. Wewn. Komory
šírka 7,8 m
hĺbka 7,5 m
výška 4,4 m
Komory IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wym. Wewn. Komory
šírka 3,8 m
hĺbka 7,5 m
výška 4,4 m
Łączna przestrzeń załadowcza: 1 200 m3
Implementácia entylátorov:
po 5 w komorach I-II-III
po 2 w komorách IV-V-VI-VII-VIII-IX
Wydajność jednego wentylatora - 28 000 m3/h
Výkon motora Goylatora 3,0 kW
Maximálna teplota suszenia - 85 °C
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach dużych - 3x15kW = 45kW
Całkowita moc elektr. zainstalowana w suszarniach małych - 6x6kW = 36kW
Łącznie 81 kW
Napätie napájania - 3x380/220 [V]/N/PE50Hz
Zapotrzebowanie cieplne na całą suszarnię dziewięcio komorową max 1.754.100 kcal/h (tj. ok 2040kW/h)
Komora suszarnicza jest wykonana całkowicie z metalu - utwardzonego stopu aluminium. Elementy mocowania a zawieszenia bramy wykonane są ze stali nierdzewnej. Ściany, strop i brama wykonane są z powtarzalnych elementów - kaset wykonanych w formie skrzynkowej, stanowiących samonośne segmenty ścian, stropu i bramy. Są jeden wypełnione izolacją z wełny mineralnej alebo grubości 100 mm. Z zewnątrz suszarnia pokrytá jest blachą trapezową z hliníka.
Komora jest wykonana jako całkowicie szczelna. Na środku komory nad stropem pozornym znajduje się zespół wentylatorów rewersyjnych. Przy tylnej ścianie naprzeciwko bramy załadunkowej umieszczony jest na wysokości stropu pozornego zespół grzejników.
Komora wyposażona jest w cztery (sześć) zamykane klapami kanały powietrza, rozmieszczone symetrycznie po obu stronach wentylatorów. W zależności od kierunku obrotów wentylatora, dwa (trzy) z nich wprowadzają powietrze do komory z otoczenia, jednocześnie dwa (trzy) pozostałe wydalają atmosferę z komory. Nad lub pod grzejnikami znajduje się układ nawilżania. Z tyłu lub z boku suszarni znajduje się pomieszczenie serwisowe, do którego doprowadzona jest rura z czynnikiem grzewczym z kotłowni oraz kabel zasilający w energię elektryczną i odprowadzona jest rura powrotna.
Prześwit przedniej ściany (okno załadowcze) jest zamykany podnoszono-przesuwną bramą. W bramie iw tylnej ścianie komory znajdują się drzwi umożliwiające wejście i wyjście z komory po zamknięciu bramy.
Prezzo:
250 000 PLNnetto
Prezzo:
250 000 PLNnetto
Norme di sicurezza Durante la transazione
- Meet in person with the other party to the transaction
- Check the item before paying. Do not send paid SMS
- Don't pay out front. Pay in person. Do not share your personal or banking details
Posizione: Bydgoszcz
Visualizzazioni: 6122
ID: 1672
Accedi con Facebook
Accedi con Google