SCM ACCORD 20 Bearbeitungszentrum

SCM ACCORD 20: Zaawansowane Centrum Obróbcze CNC

SCM ACCORD 20 to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 2012 roku, oferujące duży obszar roboczy 4250x2280 mm. Jest to precyzyjne rozwiązanie B2B do efektywnej obróbki drewna, tworzyw sztucznych i kompozytów w wymagających środowiskach produkcyjnych, gwarantujące wysoką przepustowość.

Opis Maszyny

SCM ACCORD 20 stanowi zaawansowane centrum obróbcze CNC, wyprodukowane w 2012 roku. Zostało zaprojektowane z myślą o zapewnieniu najwyższej precyzji i wydajności w złożonych procesach produkcyjnych. Maszyna charakteryzuje się znaczącym obszarem roboczym, co czyni ją optymalnym rozwiązaniem dla efektywnej obróbki szerokiego spektrum materiałów, w tym drewna, tworzyw sztucznych i kompozytów. Gwarantuje powtarzalność operacji i znacząco podnosi przepustowość produkcji w wymagających warunkach przemysłowych.

Specyfikacja Techniczna i Parametry

• Producent: SCM
• Model: ACCORD 20
• Rok produkcji: 2012

Obszar Roboczy

Centrum obróbcze SCM ACCORD 20 zostało zaprojektowane z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych, oferując znaczący obszar roboczy, który umożliwia obróbkę szerokiej gamy elementów i materiałów:

• Oś X: 4.250 mm - Zapewnia znaczną przestrzeń roboczą, umożliwiając obróbkę elementów o dużej szerokości oraz płyt, co bezpośrednio przekłada się na zwiększenie wszechstronności zastosowań i przepustowości produkcji.
• Oś Y: 2.280 mm - Pozwala na efektywne rozmieszczenie wielu detali na powierzchni roboczej oraz obróbkę materiałów w dużych formatach, co jest kluczowe dla zwiększenia wydajności produkcyjnej.
• Oś Z: 150 mm - Umożliwia obróbkę materiałów o znaczącej grubości, co jest niezbędne przy pracy z różnorodnymi substratami i realizacji złożonych operacji wymagających głębokiego skrawania.

System Narzędziowy i Wrzeciona

Zaawansowany system narzędziowy i wydajne wrzeciona gwarantują płynność pracy, minimalizację przestojów oraz wysoką jakość obróbki:

• Magazynek narzędziowy: 10 pozycji - Zapewnia szybką wymianę narzędzi, co minimalizuje czas przestoju maszyny i utrzymuje ciągłość produkcji, będąc kluczowym elementem w dynamicznym środowisku produkcyjnym.
• Wrzeciona wiercące pionowo: 7 sztuk - Umożliwia wykonanie wielu operacji wiercenia w jednym cyklu obróbczym, co znacząco przyspiesza procesy i redukuje potrzebę wielokrotnego przezbrajania maszyny.
• Wrzeciono frezujące: 1 sztuka - Stanowi centralny element maszyny, przeznaczony do precyzyjnego frezowania z wysoką dokładnością.
• Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24.000 obr./min - Gwarantuje uzyskanie wysokiej jakości obrabianych powierzchni oraz efektywność przy obróbce materiałów wymagających wysokich prędkości skrawania, w tym twardych stopów i precyzyjnych detali.
• Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 - Jest to powszechnie stosowany standard branżowy, zapewniający precyzyjne i stabilne mocowanie narzędzi. Jest to kluczowe dla jakości obróbki, bezpieczeństwa pracy oraz minimalizacji wibracji.
• Moc silnika głównego: 8,5 kW - Dostarcza wystarczającą moc do realizacji nawet najbardziej wymagających operacji frezowania i obróbki trudnych materiałów, zapewniając stabilność procesu.

System Sterowania i Oprogramowanie

Intuicyjny system sterowania i zintegrowane oprogramowanie ułatwiają obsługę maszyny oraz optymalizację procesów produkcyjnych:

• Sterowanie: PC - Oferuje przyjazny interfejs użytkownika, ułatwia programowanie złożonych ścieżek narzędzia oraz umożliwia integrację z zaawansowanymi systemami CAD/CAM, co usprawnia przepływ pracy od etapu projektowania do produkcji.
• Oprogramowanie: SCM ROUTONEST, SPAI GENIO, SCM XILOG PLUS - Zintegrowane pakiety oprogramowania wspierające projektowanie, programowanie i kompleksowe zarządzanie procesem obróbczym, co zwiększa efektywność, precyzję i kontrolę nad produkcją.

Dodatkowe Wyposażenie

• Stół rozładunkowy: Taśmowy - Usprawnia proces odbierania obrobionych elementów, co bezpośrednio przekłada się na zwiększenie przepustowości produkcji i optymalizację czasu cyklu produkcyjnego.

Często Zadawane Pytania (FAQ)