BIESSE Artech Akron 855 Kantenbiegemaschine

BIESSE Artech Akron 855: Professionelle einseitige Kantenanleimmaschine für die industrielle Produktion BIESSE Artech Akron 855 ist eine leistungsstarke, einseitige Industriemaschine aus dem Jahr 2008, optimiert für die Großserienfertigung. Sie bietet eine solide Konstruktion (3500 kg) und eine fortschrittliche CNI-Steuerung, die eine präzise Kantenbearbeitung gewährleistet. Dies ist eine zuverlässige Lösung für mittlere und große Tischlereien, die Effizienz und Qualität suchen. Fortschrittliche einseitige Kantenanleimmaschine für die Möbelproduktion Die Biesse Artech Akron 855, hergestellt im Jahr 2008, ist eine technologisch fortschrittliche Lösung, die für die Möbel- und Tischlereiproduktion bestimmt ist. Ihre Konstruktion, die auf einem massiven Rahmen mit einem Gewicht von 3500 kg basiert, sorgt für außergewöhnliche Betriebsstabilität, die für höchste Präzision bei der Kantenbearbeitung unerlässlich ist, selbst bei intensiven Produktionszyklen. Die fortschrittliche Computersteuerung in Form einer CNI-Schnittstelle (Color Graphic Interface) ermöglicht eine präzise Programmierung der Bearbeitungsparameter und eine laufende Kontrolle der Kantenanleimprozesse, was sich direkt in einer hohen Qualität des Endprodukts niederschlägt. Wichtige Arbeitseinheiten und ihre praktische Bedeutung Vorfräseinheit: Verantwortlich für das präzise Abtragen einer dünnen Materialschicht von der Plattenkante, was ein entscheidender Schritt zur Vorbereitung des Untergrunds für die optimale Anwendung von Klebstoff und Kante ist. Dies verbessert die Haftung und Ästhetik der endgültigen Verbindung erheblich. Klebstoffbehälter für Granulate: Ermöglicht die schnelle und effiziente Anwendung von Schmelzklebstoffen in Granulatform. Dies ist eine universelle Lösung, die mit einer breiten Palette von Kantenmaterialien kompatibel ist, die in der Produktion verwendet werden. Andrückrollenbereich: Sorgt für gleichmäßigen und kontrollierten Anpressdruck der Kante auf die Kante des Werkstücks. Dies gewährleistet eine dauerhafte und dichte Haftung des Materials und eliminiert das Risiko von Hohlräumen. Stirnschneideinheit: Schneidet präzise überschüssiges Kantenmaterial am Anfang und Ende der bearbeiteten Platte ab. Sorgt für eine saubere und ästhetische Kantenbearbeitung, frei von Materialüberständen. Obere und untere Beschneideinheiten: Verantwortlich für das Entfernen von überschüssigem Kantenmaterial von der Ober- und Unterseite der Platte. Sie erzeugen perfekt angepasste und glatte Kanten, die den Designanforderungen entsprechen. Eckrundungseinheit: Verleiht den Plattenkanten eine ästhetische Rundung. Diese Lösung erhöht nicht nur die Sicherheit der Endprodukte, sondern verbessert auch deren ästhetische Qualitäten erheblich. Profil- und Flachschaber: Verantwortlich für das Entfernen von Klebstoffresten und das Verleihen der Kanten ein endgültiges, glattes Profil. Sorgt für eine professionelle Oberflächenbearbeitung. Poliereinheiten: Verleihen der Kante den endgültigen Glanz und entfernen feine Oberflächenfehler. Verbessern die ästhetischen Qualitäten des Endprodukts und sorgen für ein makelloses Aussehen. Technische Parameter im Produktionskontext Parameter Wert Praktische Bedeutung Hersteller Biesse (Artech Division) Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit von einem renommierten Hersteller von Industriemaschinen, der auf dem globalen Markt geschätzt wird. Modell Akron 855 Bewährtes Kantenanleimmaschinenmodell, geschätzt für seine Leistung, Langlebigkeit und Vielseitigkeit in industriellen Anwendungen. Produktionsjahr 2008 Maschine mit dokumentiertem Lauf, die immer noch hohe Leistungsparameter und Zuverlässigkeit bietet und eine wirtschaftliche Lösung für die Produktion darstellt. Steuerung CNI (Color Graphic Interface) Intuitive Steuerung mit grafischer Benutzeroberfläche erleichtert die Programmierung, Optimierung und Kontrolle der Bearbeitungsparameter, was sich direkt in einer Steigerung der Produktionseffizienz niederschlägt. Gesamtleistung 22 kW Ausreichende Leistung zur effizienten Versorgung aller Arbeitseinheiten, die einen reibungslosen Betrieb auch bei hohen Drehzahlen und erheblichen Belastungen gewährleistet. Stromversorgung 400V / 3-phasig / 38A Standardmäßige Stromversorgungsanforderungen in industriellen Umgebungen, die eine einfache Integration in die bestehende Energieinfrastruktur des Produktionsbetriebs ermöglichen. Luftbedarf 7 Bar Standard-Betriebsdruck für die pneumatischen Elemente der Maschine, der deren korrekten, stabilen und langlebigen Betrieb gewährleistet. Maschinengewicht 3500 kg Das hohe Eigengewicht der Maschine sorgt für hervorragende Stabilität und Vibrationsreduzierung, was für eine präzise Kantenbearbeitung und eine lange Lebensdauer der Arbeitskomponenten entscheidend ist. Technischer Zustand und Verfügbarkeit Die Maschine befindet sich in Rzeszów, Polen. Der insgesamt bearbeitete Durchsatz beträgt 850.518 Linearmeter. Trotz intensiver Nutzung unter industriellen Bedingungen ist die Maschine in einem guten technischen Zustand, und ihre internen Arbeitseinheiten werden regelmäßig gewartet. Derzeit ist die Maschine angeschlossen und kann vor Ort besichtigt und getestet werden, was eine Überprüfung ihrer vollen Betriebsfähigkeit vor einer Kaufentscheidung ermöglicht. Häufig gestellte Fragen (FAQ) Was ist der gesamte Leistungsbedarf der Biesse Akron 855? Die Biesse Akron 855 benötigt eine Gesamtstromversorgung von 22 kW und arbeitet im Standard-Dreiphasensystem 400V. Verfügt das Modell Akron 855 über eine Eckrundungseinheit? Ja, dieses spezielle Modell Akron 855 aus dem Jahr 2008 ist mit einer Eckrundungseinheit ausgestattet, die eine professionelle und ästhetische Kantenbearbeitung von Platten gewährleistet. Was ist das Gewicht der Biesse Artech Akron 855? Die Maschine hat ein erhebliches industrielles Gewicht von ca. 3500 kg, was ihr eine hervorragende Stabilität bei Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsoperationen verleiht. Welche Klebstoffarten können im Behälter der Biesse Akron 855 verwendet werden? Der Klebstoffbehälter dieses Modells ist für die Arbeit mit Schmelzklebstoffen in Granulatform ausgelegt, was eine Standard- und effiziente Lösung bei modernen industriellen Kantenanleimmaschinen ist.