Profesionální ofsetové a digitální tiskové stroje

Moderní polygrafie - použité tiskové stroje nejvyšší kvality

Specializujeme se na dodávku použitých tiskových strojů od světových lídrů: Heidelberg Speedmaster, KBA Rapida, Komori Lithrone, HP Indigo, Xerox Versant. Portfolio zahrnuje ofsetové stroje 2-10 barev, digitální stroje, CtP systémy, dokončovací zařízení. Každý stroj prochází 180-bodovou inspekcí zahrnující test kvality tisku, kalibraci densitometrie, ověření shody barev, diagnostiku řídicích systémů. Úspora při nákupu činí 45-70% při zachování kvality tisku v souladu s ISO 12647.

Kritické parametry kontrolované před prodejem

Provádíme zkušební tiskové testy s měřením densitometrie (ΔE<3), ověření shody ±0.05mm, kontrolu nárůstu rastrového bodu (shoda s křivkami ISO), test rovnoměrnosti zvlhčování a barvení, měření odchylky válců <0.01mm, diagnostiku automatizačních systémů (CIP3/4, PressSense), analýzu opotřebení potahů a válců.

Klíčové stroje v portfoliu:

Ofsetové archové stroje: Heidelberg SM52-102, CD/XL série, KBA Rapida 75-106. Formáty A3-B1, rychlosti až 18000 archů/h, lakování inline, sušení UV/IR.

Digitální tisk: HP Indigo 5600-12000, Xerox Versant 180-3100. Kvalita ofsetu, personalizace, bílé a metalické tonery.

CtP systémy: Heidelberg Suprasetter, Screen PlateRite, Agfa Avalon. Rozlišení 2400-4800 dpi, termální a fialové.

Dokončovací zařízení: Skloňovačky Stahl/MBO, ZSRM Horizon, UV lakovačky, knihařství Muller Martini.

Pokročilé FAQ - Diagnostika a optimalizace tisku

Jak provést komplexní diagnostiku ofsetu Heidelberg SM 102-4 s hodnocením kvality tisku?

Mechanická diagnostika stroje: Válce: odchylka radiální <0.01mm pro formové/gumové, <0.015mm přítlačné. Stav povrchu: chrom bez škrábanců, Ra<0.4μm, měření profilometrem. Přítlak: test fólií 0.05mm - rovnoměrný otisk ±0.02mm šířky. Ložiska: vůle <0.005mm, teplota <45°C po 1h @ 12000 archů/h. Synchronizace: vůle převodovky <0.02mm, žádné pitting na zubech. Tiskové jednotky (4 válce): Tiskové válce: tvrdost 25-30 Shore A, odchylka <0.02mm, bez glazury. Roztírání: stripe test 3-4mm rovnoměrně po celé šířce. Tiskové profily: 30 zón, motorické nastavení ±0.05mm přesnost. Teplota: 27±1°C stabilizovaná, termostaty funkční. Mytí: automatické, čas cyklu <5min, spotřeba prostředku 50ml/cykl. Vodní jednotky Alcolor: Zvlhčovací válce: hydrofilní Ø45mm, moletované chromované. pH roztoku: 4.8-5.3, vodivost 800-1200 μS/cm stabilní. Alkohol/substituent: 8-12% IPA nebo náhrada, chlazení 10±2°C. Cirkulace: 15-20 l/min, filtrace 25μm, nádrž 40L. Balanc zvlhčování: 15-20% na ovládacím panelu. Systém podávání archů: Sací hlava: podtlak -0.4 do -0.6 bar, 8 funkčních sacích otvorů. Separace: 3-stupňové ventilátory, vzduchový nůž 45°. Transport: pásy rovnoměrně napnuté, vodítka ±0.1mm. Ukazatele: přední/boční ±0.05mm opakovatelnost @ 10000 archů/h. Vkládání: brzdění sacími otvory, rovnost balíku ±2mm/500 archů. Test tisku ISO 12647-2: Materiál: papír potažený 150g/m², formát 72×102cm. Hustoty plného tisku: C=1.45, M=1.40, Y=1.30, K=1.85 ±0.05D. Nárůst bodu 40/80: 13/8% ±3% pro CMY, 17/10% pro K. Balanc šedé: C50/M40/Y40 = Lab 54/0/-1 ±2 jednotky. Shoda: ±0.05mm mezi barvami, stabilita 1000 archů. Rovnoměrnost: ΔE<2 mezi levým/středním/pravým okrajem. Test Ugra/Fogra: všechna pole v toleranci, certifikát PSO. Systém řízení CP2000: Presety: 50+ uložených prací, rychlé vyvolání. CIP3/4: import dat, automatické zóny barvy ±5%. Inline densitometrie: pokud je vybaven, kalibrace ΔE<1. Alkohol-o-mat: automatické dávkování ±0.5%. Powder spray: regulace množství 5-30g/1000 archů. Počítadla: výroba, odpad, doba provozu dostupné. Diagnostika pneumatiky a elektroniky: Kompresor: 6-7 bar stabilní, rosný bod <3°C. Enkodéry: absolutní, rozlišení 0.01mm, kalibrace OK. Senzory: archu, duplikace, všechny reagující. Pohony: AC servo, synchronizace <0.5°, bez alarmů. Výkon a ekonomika: Maximální rychlost: 13000 archů/h stabilní mechanicky. Čistá výroba: 8000-10000 archů/h v závislosti na práci. Odpad při spuštění: 150-200 archů 4-barvového průměrně. Změna formátu: 15-20min B2↔B1, 30min s mytím. Spotřeba energie: 25-30 kW průměrně během tisku. Provozní náklady: Potahy: 800-1000 EUR/sada, výměna každé 1-2M otisků. Barvy: 2-4 EUR/kg, spotřeba 0.8-1.5g/m² na barvu. Chemie: alkohol 3 EUR/L, přísady 150 EUR/měsíc. Formy: 8-15 EUR/kus v závislosti na dodavateli. Údržba: 2000 EUR/rok na díly, 3000 EUR/rok na servis.

Jak optimalizovat digitální tisk na HP Indigo 7900 pro ofsetovou kvalitu?

Základní kalibrace systému: Hustoty DMax: C=1.55, M=1.50, Y=1.10, K=1.90 ±0.03 (Status E). Teplota podložky: PIP 120°C, BID 90°C ±2°C stabilní. Přítlak: PIP 400N, BID 1200N ±5%, rovnoměrný na šířce. Nabíjení: Charge roller -900V ±20V, kritická čistota. Laser: intenzita 80-85% pro rozlišení 812×1625 dpi. ElectroInk: viskozita 2000-2500 cP @ 40°C, koncentrace pigmentu OK. Profilování ICC: Testovací karta: IT8.7/4 minimálně 1617 měřicích polí. Měření: spektrofotometr X-Rite, podmínky M1 (D50, 2°, UV). Linearizace: individuální křivky CMYK, 21 bodů. Software: EFI Fiery nebo HP SmartStream, DeviceLink profily. Ověření: Fogra 51 shoda, průměrné ΔE<2, max ΔE<5. One-Shot vs Multi-Shot: One-Shot: rychlejší, 500 A3/h, mírně menší gamut. Multi-Shot: širší gamut, lepší hladkost, 350 A3/h. Výběr podle aplikace: komerční One-Shot, prémiové Multi-Shot. Speciální aplikace: Bílá: krytí >85% na černém, 2-3 vrstvy. Primer: zlepšení adheze na ofsetových materiálech, 3-5g/m². Metalické: Stříbrná/Zlatá, hustota 0.8-1.0, lesk >60 GU. Fluorescenční: Růžová/Oranžová/Zelená, jas +30%. Neviditelná žlutá: zabezpečení, UV reaktivní. Problémy a řešení: Banding: vyčistěte charge roller, zkontrolujte zarovnání laseru. Mottling: upravte teplotu, zkontrolujte ElectroInk. Offsetting: snižte teplotu BID, zvyšte sušení. Misregistration: kalibrace šířky média, nastavení napětí. Škrábání: zkontrolujte stěrku, vyčistěte vývojovou jednotku. Kontrola kvality: Ugra/Fogra wedge: měření každých 500 archů, trend ΔE. Hustota: inline densitometr, automatické nastavení ±0.05D. Shoda: <0.2mm front-to-back při duplexu. Konzistence: ráno/večer vzorky ΔE<1. 5. Výrobní výkon: Formát B3: 4600 archů/h simplex barevně. Formát A3: 3450 archů/h simplex, 1725 duplex. Personalizace: 2000-3000 unikátních A4/h. Využití: >85% při správném plánování. Provozní náklady: Click charge: 0.03-0.05 EUR/A4 v závislosti na pokrytí. ElectroInk: 60-80 EUR/kg, spotřeba 4-6% pokrytí. Podložka: 500k otisků, 2000 EUR výměna. Energie: 15 kW průměrná spotřeba, 0.10 EUR/kWh. Údržba: Denní: čištění charge roller, kontrola kvality. Týdenní: kalibrace barev, čištění vývojáře. Měsíční: výměna filtrů, kontrola stěrky. 250k otisků: hlavní servis, výměna opotřebitelných dílů.